Perencanaan kayu: jenis, peralatan, dan teknologi proses

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Karena kayu merupakan salah satu bahan bangunan yang paling tua dan sudah sangat lama digunakan, maka ada banyak cara yang bisa digunakan untuk mengolah bahan ini. Salah satu metode ini adalah perencanaan kayu. Operasi ini cukup lama, tetapi dengan bantuan itu dimungkinkan untuk memberikan bentuk dan ukuran yang diinginkan pada benda kerja.

Pengolahan kayu modern

Hari ini, ada dua cara untuk melakukan operasi ini. Itu dapat dilakukan secara manual, atau dapat dilakukan secara mekanis. Dalam hal gaya mekanis pemesinan, operasi yang paling umum adalah planer.

Sejak hari ini teknologi berkembang cukup pesat, mesin mulai dilengkapi dengan kontrol program, kompleks robot, jalur otomatis. Semua peningkatan ini menghasilkan kualitas pemesinan yang lebih baik dan peningkatan akurasi yang signifikan.

Teknologi perencanaan. Deskripsi Umum

Teknologi penataan kayu atauproses teknologi umum adalah bagian dari proses di mana bentuk, ukuran atau sifat bahan yang diproses berubah. Selain itu, karena kayu adalah bahan yang agak sulit untuk diproses, seluruh proses dibagi menjadi beberapa tahap. Tahap pertama adalah pengeringan, karena jika benda kerja tidak dikeringkan, maka pasti akan melengkung di kemudian hari. Ini diikuti dengan tahap pemotongan bahan menjadi blanko dengan ukuran yang diinginkan. Tahap selanjutnya hanyalah perataan kayu, atau pengolahan kayu secara mekanis, yang tujuannya adalah untuk memberikan bentuk yang diinginkan dan sesuai dengan dimensi yang diinginkan.

Perlu dicatat juga bahwa urutan operasi teknologi dapat bervariasi. Itu tergantung pada jenis bahan baku, pada metode penyelesaian, pada organisasi produksi, dll.

Inti dari planing wood adalah menghilangkan semua kekasaran, lengkungan, dan cacat lainnya dari permukaan benda kerja. Perlu dicatat di sini bahwa paling sering cacat ini terjadi setelah blanko kayu melewati tahap penggergajian. Menggergaji adalah proses pemotongan kayu, dimana arah garis lurus bertepatan dengan arah gerakan kerja. Artinya, menggergaji dan mengukir kayu adalah dua metode pemrosesan utama, yang teknologinya cukup sederhana, tetapi dengan bantuannya semua bahan baku kayu mengambil bentuknya.

Perencanaan tangan. Alat untuk pekerjaan

Alat utama untuk pemrosesan manual adalah planer. Digunakan untuk memprosessemua pesawat. Anda juga dapat menggunakan jointer atau sherhebel. Tubuh hampir semua bajak terdiri dari bagian-bagian seperti balok, tanduk, stop, pisau, baji. Irisan diperlukan untuk dapat memperbaiki pisau di blok. Untuk perencanaan kayu secara manual, pisau digunakan di sini, yang digunakan sebagai pelat baja. Ketebalan elemen adalah 3 mm, dan terbuat dari baja perkakas karbon grade U8 atau U9. Bagian bawah harus dikeraskan.

Balok disajikan dalam bentuk balok kayu persegi panjang. Bagian depan detail ini pada sherhebel atau planer dilengkapi dengan tanduk yang dipasang di atasnya. Sambungan di belakang pisau memiliki pegangan. Selain itu, balok memiliki sol. Bagian inilah yang paling cepat aus di area yang terletak di depan bentang. Untuk alasan ini, dalam beberapa kasus, sisipan segi lima yang terbuat dari kayu yang paling tahan lama direkatkan ke sol biasa. Saat merencanakan kayu dengan planer, pisau harus diletakkan rata di belakang takik. Untuk melakukan ini, itu harus dibuat rata sempurna. Ada juga penahan di belakang ujung pisau, yang diperlukan agar gagang tidak menggosok tangan Anda selama pengoperasian.

Sherhebel adalah alat yang hanya digunakan untuk pemrosesan utama. Dengan kata lain, dilakukan perencanaan kayu kasar. Pisau alat ini disajikan dalam bentuk pemotong oval. Dengan bantuannya, lapisan permukaan dihilangkan, namun, setelah bekerja, lubang yang agak dalam tetap ada.

Alat selanjutnya adalah planer. Meratakan kayu dengan alat inijuga primer, dan terdiri dari unsur-unsur yang kira-kira sama dengan sherhebel. Perbedaan mendasar adalah bahwa pisau di sini dibuat dalam bentuk persegi panjang, dan ujungnya agak diasah agar tidak mengambil kayu selama pemrosesan. Digunakan untuk meratakan permukaan yang sebelumnya dirawat dengan sherhebel.

Metode operasi

Jenis perataan kayu dibagi menjadi manual dan mekanis, tetapi mereka, pada gilirannya, juga dapat dilakukan dengan cara yang berbeda. Sebelum melanjutkan dengan prosedur itu sendiri, perlu untuk memeriksa benda kerja dengan hati-hati dan menentukan ke arah mana serat pergi. Penting juga untuk memahami tingkat kekasaran kayu. Ada aturan penting. Penataan kayu selalu dilakukan berlapis-lapis. Dengan kata lain, Anda perlu mengarahkan alat ke arah keluarnya serat tahunan dan miring yang dipotong. Ini penting, karena memilih arah yang benar akan membantu membuat seluruh proses lebih mudah. Selain itu, akan ada lebih sedikit kekasaran. Saat bekerja dengan alat-alat seperti sherhebel atau planer, mereka harus dipegang sebagai berikut: tanduk dipegang dengan tangan kiri, dan tangan kanan menopang alat berhenti. Jika jointer atau semi-joiner digunakan untuk bekerja, maka pegangannya diambil di tangan kanan, telapak tangan kiri diletakkan di atas balok.

Tentunya, operasi ini harus dilakukan sesuai dengan aturan keamanan yang ketat. Penggergajian dan penggergajian kayu dapat dilakukan hanya dengan alat-alat yang tajam dan diasah dengan benar, serta dipasang dengan benar.irisan. Sol alat harus rata sempurna. Selain itu, Anda hanya dapat menjepit benda kerja yang ujungnya sejajar dan tegak lurus dengan tepinya. Bahan yang dijepit pada meja kerja harus pas dengannya sehingga tidak ada kerutan.

Setelah perataan kayu dengan alat tangan selesai, Anda tidak dapat meletakkannya di sol, meletakkannya di sisinya, dengan sol menjauh dari Anda.

Pemesinan. Alat untuk pekerjaan

Untuk pemrosesan kayu secara mekanis dengan metode ini, digunakan planer listrik. Model untuk operasi IE-5707A-1 dan IE-5701A.

Adapun peralatan listrik manual pertama, paling sering digunakan di bengkel pertukangan, jika tempat kerja dilengkapi dengan meja kerja. Untuk merencanakan kayu dengan planer jenis ini, harus terdiri dari motor listrik, penggerak sabuk-V, pemotong dengan pisau yang dapat diganti, alat ski yang dapat dipindahkan dan dipasang, kepala, dan pegangan. Inti dari teknologi pengolahan adalah sebagai berikut. Rotor motor listrik berputar dalam dua bantalan bola. Sebuah kipas dipasang pada poros. Selain itu, katrol penggerak juga dipasang di ujung poros. Torsi yang dihasilkan oleh rotor ditransmisikan ke pemotong menggunakan penggerak V-belt. Pada unit ini ada kemungkinan pengaturan kedalaman planing. Untuk melakukan ini, ski depan dapat diturunkan atau dinaikkan. Peralatan juga dapat melakukan pengolahan seadanya dan akhir. Perbedaannya adalah untuk roughing, sebuah alurpemotong, dan untuk yang terakhir - rata.

Perencana listrik tipe kedua terdiri dari bagian-bagian yang kurang lebih sama. Perbedaannya adalah poros pisau digerakkan oleh penggerak sabuk-V, bukan pemotong. Poros pisau sendiri terdiri dari dua buah pisau.

Menggergaji dan Menanam Kayu OKVED 2: kode 16.10

OKVED adalah klasifikasi semua jenis kegiatan ekonomi Rusia. Dokumen ini mencakup tahapan pengolahan kayu berikut:

• Memotong, membersihkan atau membelah kayu.
• Produksi bantalan rel kereta api kayu.
• Menggergaji dan memotong kayu, mengolesi kayu dengan berbagai bahan kimia untuk melindunginya dari pengaruh lingkungan.
• Pengeringan kayu wajib.
• Produksi lantai tipe belum dirakit.

Pengklasifikasi jenis kegiatan ekonomi All-Rusia - OKVED untuk menggergaji dan merencanakan kayu - ini adalah dokumen yang juga memiliki beberapa klarifikasi, kode anak. Entri utama berada di bawah kode 16.10.

Pengaturan alat dan metode operasi

Sebelum mulai bekerja, Anda perlu memeriksa peralatan. Adalah penting bahwa bilah pada planer listrik diatur dengan benar, cukup tajam, dan diasah dengan benar. Sangat penting bahwa bilahnya keluar dengan panjang yang sama dan rata dengan panel belakang. Aturan penting lainnya adalah massa pisau yang bekerja harusadalah sama. Planer listrik itu sendiri harus diarde, dan penyetelan, penyetelan, atau perbaikan apa pun hanya dapat dilakukan jika terputus dari listrik.

Pengoperasian peralatan listrik dilakukan sebagai berikut. Steker terhubung ke jaringan, setelah itu, dengan menekan tombol power, motor listrik akan hidup. Setelah planer listrik mencapai kecepatan yang diperlukan, itu dapat diturunkan ke kayu kosong. Benda kerja harus benar-benar bebas dari kotoran, debu, kotoran, atau es jika pekerjaan dilakukan di musim dingin. Sangat penting bahwa planer turun cukup lambat, jika tidak, ketika benda kerja dan pisau bersentuhan, dorongan akan terjadi, yang kemungkinan akan menghancurkan kayu. Unit harus bergerak sepanjang material dalam garis lurus. Perlu juga disebutkan bahwa setelah pemrosesan selesai untuk pertama kalinya, mesin dimatikan, kayu kembali ke posisi semula dan operasi diulang.

Keselamatan juga sangat penting di sini.

Penting untuk memastikan bahwa semua bagian aktif dari peralatan listrik dilindungi dengan benar. Selain itu, hanya orang yang telah menjalani pelatihan khusus yang diizinkan untuk bekerja dengan unit listrik. Penting juga untuk memastikan bahwa pisau tidak menyentuh bagian logam selama pengoperasian.

Pemotong

Perlu mempertimbangkan perangkat mesin ini dari fakta bahwa itu bisa satu sisi atau dua sisi. Jika sebuahmesin dua sisi digunakan, dimungkinkan untuk memproses dua permukaan yang berdekatan dari satu benda kerja sekaligus. Ada juga mesin dengan pakan manual atau dengan pakan mekanis. Jika semuanya sederhana dan jelas dengan pengumpanan manual, maka untuk pengumpanan mekanis perlu dipasang pengumpan otomatis di dekatnya. Dalam beberapa kasus, mekanisme pengumpanan konveyor bawaan dapat digunakan sebagai gantinya. Juga, mesin ini dilengkapi dengan perangkat seperti pengumpul chip, yang digunakan untuk mengumpulkan chip dan debu. Dia bergabung dengan jaringan pembuangan pabrik.

Memulai

Persiapan kerja meliputi tahap penyesuaian teknis unit, serta pengecekan kinerjanya. Adapun penyesuaian teknis, terdiri dari sebagai berikut. Pisau yang dipasang pada jointer harus berbentuk garis lurus. Dengan bantuan penggaris dan pengukur rasa, penyimpangan dari kelurusan dikendalikan. Celah yang diperbolehkan antara penggaris dan mata pisau hanya 0,1 mm jika panjang mata pisau mencapai 400 mm. Jika bilahnya memiliki panjang hingga 800 mm, maka celahnya bisa menjadi 0,2 mm. Seperti dalam kasus sebuah planer listrik, pisau harus seimbang beratnya. Pisau dipasang secara berurutan. Perangkat ini memiliki pemutus chip. Bilah pisau harus menonjol di atas elemen ini tidak lebih dari 1-2 mm. Untuk menguji mesin, diperlukan blok kontrol, yang biasanya terbuat dari kayu yang keras, kering, dan berpengalaman. Ini juga memiliki tepi mesin yang presisi. Penampang wajah bisa 20-30 x 50-70 mm dan panjang dari 400 hingga500 mm.

Teknologi proses pemesinan pada mesin

Satu pekerja diperlukan saat mengoperasikan planer, yang memiliki pengumpanan manual. Pekerja mengambil benda kerja dari tumpukan dan mengevaluasi kondisinya. Kayu yang terlalu melengkung harus dibuang. Jika tidak terlalu cekung atau melengkung, maka bisa digunakan, produk diletakkan di atas meja dengan sisi cekung. Selanjutnya, benda kerja ditekan ke penggaris dengan tangan kiri, dan diumpankan ke mesin dengan tangan kanan. Dalam hal ini, ujung kayu akan menggerakkan pagar kipas. Ini akan membuka akses ke poros dengan pisau berputar. Saat bagian depan diproses, perlu, masih memegang benda kerja dengan tangan kiri, dengan tangan kanan, sedikit demi sedikit mendorongnya ke depan, dengan kecepatan yang seragam. Dalam hal ini, tentu saja, Anda harus menjaga jarak aman dari pisau.

Jika dalam pekerjaan digunakan planer dengan umpan mekanis, maka laju umpan kayu dihitung berdasarkan daya maksimum motor listrik. Setelah diproses, perlu untuk memeriksa produk. Penyimpangan dari bidang diperbolehkan tidak lebih dari 0,15 mm untuk setiap 1000 mm. Penyimpangan permukaan yang berdekatan diperbolehkan tidak lebih dari 0,1 mm pada ketinggian 100 mm.

Saat menggunakan alat ini untuk meratakan kayu, sangat penting untuk memastikan bahwa tidak ada cacat atau ketidakhomogenan pada permukaannya. Jika selama operasi pisau tersandung pada cacat seperti itu, benda kerja mungkin berkedut, dan tangan pekerja yang berbaring di produk dapat jatuh ke celah pisau.

Yang paling berbahaya adalah merencanakan kayu yang cukup tipis untuksempit atau pendek. Untuk alasan ini, jika mesin memiliki pengumpanan manual, maka ada batasan pada dimensi benda kerja. Panjang hingga 400 mm, lebar hingga 50 mm, ketebalan hingga 30 mm.