Stasiun hidrolik untuk mesin press: jenis, spesifikasi, tujuan, dan aplikasi praktis

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Hidraulik adalah salah satu mekanisme tertua dalam pengoperasian peralatan listrik. Perwakilan paling sederhana dari jenis unit ini adalah pers. Dengan bantuannya, gaya tekan yang besar disediakan di berbagai industri dengan biaya organisasi dan operasional yang minimal. Kualitas pengoperasian perangkat akan tergantung pada stasiun hidrolik mana yang digunakan untuk pers - apakah memenuhi desain target dalam hal sifat kerja dan apakah mampu mempertahankan kekuatan yang cukup pada prinsipnya.

Tujuan unit

Peralatan hidrolik sebagian besar digerakkan oleh tekanan diferensial yang dikendalikan oleh unit pompa pihak ketiga. Ini adalah stasiun pembangkit listrik tenaga air, yang bertindak sebagai sumber energi yang diubah menjadi kekuatan mekanik untuk pers. OlehPenekan pneumatik dan kompresor berinteraksi dengan cara yang sama, di mana media kerjanya bukan cairan, tetapi udara terkompresi. Untuk memahami tugas teknis khusus yang dilakukan pompa untuk stasiun hidrolik tekan, perlu untuk mewakili seluruh proses teknologi selama pengoperasian peralatan. Objek menekan ditempatkan pada platform yang terhubung ke piston mesin. Tekanan yang diberikan pada silinder tekan mulai meningkat ketika terkena piston kecil yang terhubung dengan stasiun. Dengan mengubah indikator tekanan di piston kecil, operator secara logis mempengaruhi gaya yang bekerja di silinder kerja utama dan struktur kerja terkait. Dengan kata lain, di bawah aksi gaya pompa, piston besar naik, akibatnya objek pemrosesan bersandar pada platform dan dikompresi. Pada saat yang sama, konfigurasi perangkat dan pers dan stasiun pompa mungkin berbeda, belum lagi perbedaan parameter operasi tertentu.

Perangkat struktural

Untuk mesin press industri, stasiun pompa skala penuh dengan penggerak listrik dan kemungkinan luas untuk mengatur kinerja selama proses konversi biasanya digunakan. Perangkat dasar stasiun hidrolik untuk menekan mencakup set elemen berikut:

• Pompa - biasanya roda gigi.
• Motor listrik.
• Sistem filtrasi - dengan membran dan saringan yang memungkinkan pembersihan minyak kerja, air, dan cairan proses lainnya.
• Sistem katup - bekasmemotong, mengunci dan menyesuaikan elemen.
• Gibrobak.
• Instrumentasi - manometer, pengukur oli, dan termometer adalah wajib.
• Coupling, fitting, dan adaptor untuk membuat berbagai sambungan pompa dan komunikasi peralatan utama.

Berbagai pembangkit listrik tenaga air

Perbedaan dalam karakteristik teknis dan operasional serta kondisi penggunaan mesin pengepres yang berbeda juga menentukan kebutuhan untuk perluasan yang konstan dari rangkaian produk di segmen pembangkit listrik tenaga air. Sampai saat ini, beberapa fitur klasifikasi telah dibentuk yang membedakan peralatan ini:

• Jenis dukungan kekuatan. Model listrik adalah yang paling umum, tetapi di industri kecil dan rumah tangga sangat disarankan untuk menggunakan stasiun hidrolik manual untuk pers dengan pegangan dan volume silinder kecil dengan urutan 0,6-0,8 liter.
• Jenis lingkungan kerja yang digunakan. Sekali lagi, semakin sulit tugas yang harus dilakukan, semakin tinggi persyaratan untuk kondisi pengaturan parameter tekanan. Jika tugas pengepresan sederhana dapat didukung oleh air yang disaring, maka mesin industri kritis tidak dapat melakukannya tanpa dukungan stasiun minyak. Penggunaan media oli khusus ditandai dengan berkurangnya tekanan pada permukaan silinder dan langkah piston yang lebih halus.
• Metode kontrol. Pembangkit listrik hidrolik paling sederhana untuk mesin press yang dioperasikan secara manual sepenuhnya bergantung pada tekanan fisik yang diberikanoperator setang. Namun, stasiun bertenaga listrik yang lebih modern dilengkapi dengan kontrol kaki dan jarak jauh yang memungkinkan Anda menyesuaikan gaya dengan lancar atau bertahap, melakukan pelepas tekanan otomatis, dan mengontrol level cairan.

Spesifikasi perangkat keras

Stasiun hidro yang terlibat dalam perawatan mesin press biasanya memiliki indikator kinerja berikut:

• Volume tangki - dari 0,2 hingga 1000 liter.
• Produktivitas - dari 0,5 hingga 95 l/mnt.
• Tekanan kerja - dari 1,5 hingga 70 bar.
• Batas Suhu untuk Operasi Fluida - Rentang Menengah -20 hingga 70 °C.

Tingkat indikator yang lebih rendah sebagian besar mencirikan kemampuan pembangkit listrik tenaga air domestik untuk menekan dengan kontrol manual yang khas. Dengan meningkatnya kapasitas dan volume tangki yang sama, stasiun bergerak ke segmen profesional dengan harapan dapat digunakan di bengkel dan pabrik.

Penggunaan pembangkit listrik tenaga air

Seluruh alur kerja terdiri dari beberapa langkah sederhana:

• Unit dipasang di lokasi. Diinginkan untuk memastikan imobilitas struktur. Jika versi manual digunakan, maka perlu untuk memegang badan stasiun hidrolik untuk pers dengan tangan Anda sendiri dalam posisi stabil sampai selesainya siklus kerja. Biasanya, untuk penanganan fisik yang nyaman dari peralatan tersebut, kit pompa menyediakan peralatan khususklem dan perangkat penahan lainnya.
• Untuk mengaktifkan proses peningkatan tekanan, dilakukan pemompaan cairan secara manual melalui pegangan, atau pedal khusus dengan tombol yang membuka katup ditahan.
• Operasi berlanjut hingga siklus kerja selesai, tergantung pada sifat proses pengepresan.
• Saat operasi selesai, Anda harus melepaskan benda kerja atau mematikan tombol pengatur tekanan otomatis.
• Batang stasiun kembali ke posisi semula.

Kesimpulan

Menemukan perkakas berkualitas tinggi untuk mendukung pekerjaan press hidrolik tidak sulit di pasaran saat ini. Baik produsen peralatan industri dan peralatan konstruksi dalam dan luar negeri menghadirkan sejumlah besar pembangkit listrik hidrolik untuk mesin press. Misalnya, model manual merek dunia terkenal seperti JTC dan Trommelberg diperkirakan 10-15 ribu rubel. Jika kita berbicara tentang proses kerja di bengkel mobil atau dalam siklus teknologi pabrik pemrosesan, maka stasiun yang kuat akan diperlukan, yang biayanya dapat mencapai 200-300 ribu rubel.