Pengolahan air limbah mekanis: metode, fitur, dan skema

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Saat ini, ada pengolahan air limbah kimia-fisik, mekanik dan biologis. Mereka berbeda dalam sifat proses yang mendasarinya, serta parameter teknologi. Mari kita pertimbangkan lebih lanjut metode mekanis apa yang ada dalam pengolahan air limbah.

Informasi umum

Air limbah digunakan sebagai sumber pasokan air industri. Untuk keperluan industri, mereka harus menjalani pelatihan khusus. Dalam perjalanannya, air limbah dibersihkan dari kotoran mekanis. Untuk ini, fasilitas khusus digunakan. Mereka berbeda dalam jenis struktur dan parameter lainnya.

Jenis struktur

Digunakan untuk menyaring:

1. Saringan mekanis untuk pengolahan air limbah.
2. Perangkap pasir.
3. Elemen membran.
4. Tank pengendapan primer.
5. Tangki Septik.

Struktur ini digunakan dalam urutan tertentu.

Skema spesifik pengolahan air limbah mekanis

Pada tahap pertama, penahanan besarkontaminan yang berasal dari mineral dan organik. Grid digunakan untuk ini. Saringan digunakan untuk menghilangkan elemen kasar secara maksimal. Lebar maksimum lubang di jeruji adalah 16 mm. Komponen yang dipegangnya mengalami penghancuran. Kemudian mereka dikirim bersama dengan lumpur dari pabrik pengolahan untuk diproses. Selain itu, komponen padat hasil isolasi dapat dibawa ke tempat-tempat pengolahan limbah industri dan rumah tangga. Setelah penyaringan primer, efluen dilewatkan melalui perangkap pasir. Partikel kecil polusi dipancarkan di sini. Ini, khususnya, adalah pecahan kaca, terak, pasir, dll. Di bawah pengaruh gravitasi, mereka mengendap. Kemudian perangkap lemak terlibat. Dengan bantuan fasilitas ini, zat hidrofobik dihilangkan dari permukaan air dengan flotasi. Pasir yang dilepaskan selama perjalanan melalui perangkap pasir biasanya ditimbun dan kemudian digunakan dalam pekerjaan jalan. Untuk filtrasi yang lebih dalam, elemen membran digunakan. Teknologi ini baru-baru ini menjadi cukup luas. Pengolahan air limbah mekanis dengan metode membran memastikan kembalinya bahan baku ke siklus produksi.

Metode deposisi

Pengolahan air limbah mekanis dengan metode ini dapat digunakan, misalnya, untuk menghilangkan partikel tersuspensi. Penyaringan dapat diatur dalam dua cara. Yang pertama melibatkan penggunaan polusi gravitasi. Di bawah pengaruhnya, dalam proses pengendapan, partikel tersuspensi mengendap di dasar. Cara lain melibatkanpenggunaan gaya sentrifugal. Pengolahan air limbah mekanis dengan metode semacam itu memungkinkan untuk menghilangkan unsur-unsur yang tidak larut, yang ukurannya lebih dari beberapa ratus milimeter. Dalam proses menyiapkan bahan baku untuk digunakan kembali dalam produksi, tangki pengendapan tipe multistage sering digunakan. Bahan baku yang disaring sebagian pada satu tahap diumpankan ke tahap berikutnya dengan tekanan.

Flotasi

Pengolahan air limbah mekanis dengan metode ini melibatkan transfer polutan ke permukaan dengan bantuan gelembung udara. Sebagai hasil dari flotasi, formasi busa muncul. Komponen pencemar yang terkandung di dalamnya dihilangkan kemudian dengan alat pengikis. Gelembung udara dapat diperoleh secara mekanis. Untuk ini, digunakan nozel atau turbin, elektroflotasi, dll.

Penggunaan bahan berpori

Metode ini adalah yang paling umum. Dengan bantuan bahan berpori, residu pengolahan mekanis air limbah berminyak dapat dihilangkan. Saat menyaring, jerat atau bahan dari struktur khusus digunakan. Metode ini relevan untuk kasus di mana perlu menggunakan air daur ulang.

Fitur perangkap pasir

Dari jaringan saluran pembuangan, air limbah mengalir ke saringan dan grates. Di sini mereka menyaring. Barang-barang besar - sampah dapur, kain lap, kertas, dll. - ditahan. Selanjutnya, mereka dikeluarkan dan dibawa keluar untuk netralisasi dan desinfeksi. Limbah yang disaring dikirim ke perangkap pasir. Mereka dimaksudkanuntuk melindungi tangki sedimentasi dari kontaminasi partikel mineral. Desain perangkap pasir dapat bervariasi. Itu tergantung pada volume limbah yang masuk. Perangkap pasir bisa vertikal dan horizontal, serta berlubang. Dua jenis pertama digunakan di pabrik pengolahan limbah, dan yang terakhir digunakan di kanal. Sand trap vertikal dan horizontal dipasang jika volume bahan baku yang masuk lebih dari 300 m3/hari. Perangkap pasir dibuat dalam dua bagian. Hal ini diperlukan agar dalam proses perbaikan satu bagian, bagian kedua bisa berfungsi. Pada struktur horizontal, proses pengendapan partikel mineral terjadi ketika zat cair bergerak dengan kecepatan 0,1 m/s. Dalam perangkap pasir vertikal, pelepasan kotoran dilakukan ketika limbah naik. Kecepatan gerakan fluida dalam hal ini adalah 0,05 m/s.

Sumps

Mereka dianggap yang utama, dan karena itu merupakan kategori fasilitas penyaringan yang paling umum. Tangki pengendapan dapat menyediakan pergerakan air secara horizontal atau vertikal. Dengan volume bahan baku yang besar, fasilitas operasi berkelanjutan digunakan. Jika debit air per hari tidak lebih dari 50 ribu m3, digunakan tangki sedimentasi vertikal. Pengoperasian struktur tersebut dilakukan sebagai berikut. Saluran air dibawa sepanjang pipa pusat ke bagian bawah struktur. Aliran keluar bergerak ke baki koleksi dan outlet. Dalam proses pengangkatan, elemen dengan berat jenis yang besar jatuh dari air. Tangki sedimentasi tipe radial juga digunakan untuk penyaringan.

Kekhususanmemproses

Industry menggunakan clarifiers primer dan sekunder. Beberapa dipasang di depan fasilitas penyaringan biologis, yang lain, masing-masing, untuk memperjelas limbah setelahnya. Clarifiers sekunder juga kontak. Jika kondisi medan memungkinkan mengarahkan limbah ke badan air, maka tangki untuk desinfeksi harus disediakan dalam skema filtrasi. Suspensi diisolasi di bah utama membusuk. Massa yang dihasilkan dikeringkan di tempat khusus, dan kemudian digunakan sebagai pupuk pertanian.

Aerator dan biokoagulator

Jenis fasilitas ini dirancang untuk pengolahan kotoran dengan lumpur berlebih tanpa bahan kimia dengan meniupkan air dengan udara bertekanan. Aerator dibuat dalam bentuk tangki persegi panjang, di mana partisi dipasang, memperluas jalur pergerakan bahan baku. Struktur ini berkontribusi pada peningkatan tingkat klarifikasi, penghapusan lemak cair. Di aerator, pengolahan mekanis air limbah berminyak sering dilakukan. Fasilitas ini juga menyiapkan bahan baku untuk tahap penyaringan selanjutnya. Aerasi adalah proses penghembusan air selama 10-30 menit. Udara disuplai melalui filter atau bukaan di pipa. Biokoagulator dibuat dalam bentuk tangki pengendapan horizontal atau vertikal dengan zona melingkar dan kompartemen pusat. Ini mencampur dan kontak lumpur yang terlalu aktif dengan air. Untuk mengurangi aliran udara di sudut ruang tengahtermasuk 4 kotak segitiga. Pada saat yang sama, tangki horizontal dengan pelat filter dipasang pada kedalaman 2,5-3 m. Air masuk ke pipa tengah melalui baki saluran masuk.

Aksi struktur

Bahan mentah dimasukkan ke dalam koagulator di bawah level pelat filter. Ini mencegah mereka dari penyumbatan dengan partikel besar. Konsentrasi lumpur sekitar 7 g/l. Pada saat yang sama, jumlahnya harus sekitar 1% dari konsumsi air limbah. Udara terkompresi disuplai ke pelat filter. Dengan bantuannya, lumpur aktif dicampur dengan air limbah dan dipertahankan dalam suspensi. Pada saat yang sama, intensitas aerasi harus dijaga dalam 1,8-2 m2/jam. Cairan, diperlakukan dengan udara, mulai bergerak melalui kotak sirkulasi, yang dipasang di sudut-sudut ruang tengah. Dindingnya lebih panjang dari wadahnya. Di zona annular koagulator antara permukaan luar dan ruang tengah, lapisan lumpur tersuspensi terbentuk. Levelnya akan tergantung pada aliran air limbah. Lapisan tersuspensi ini berkontribusi pada koagulasi, pemerataan laju kenaikan bahan baku dan penghapusan arah pergerakan vertikal cairan.

Kesimpulan

Pembersihan mekanis adalah proses terpenting dalam pekerjaan perusahaan industri. Ini sangat diperlukan, karena memungkinkan Anda menyiapkan cairan untuk tahap penyaringan selanjutnya. Dalam kasus apa pun pembersihan mekanis tidak boleh diabaikan. Jika tidaktahap filtrasi selanjutnya akan jauh lebih sulit. Selain itu, keberadaan partikel besar kontaminan dapat mengganggu pengoperasian fasilitas pengolahan biologis. Ini, pada gilirannya, akan memerlukan biaya tambahan untuk perbaikan atau bahkan penggantian peralatan. Fasilitas penyaringan harus dipilih sesuai dengan spesifikasi perusahaan, volume limbah, serta kebutuhan untuk menggunakan kembali air yang diolah.