Jenis, tujuan, dan sebutan bantalan

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Penunjukan bantalan saat ini sangat aktif digunakan di berbagai bidang produksi modern, karena itu adalah bagian yang mutlak diperlukan yang digunakan saat ini di sebagian besar berbagai mekanisme dan rakitan. Saat ini, mereka ada di mana-mana mulai dari peralatan rumah tangga mini hingga mesin besar yang digunakan dalam peralatan manufaktur industri.

Tidak ada satu pun perusahaan modern, kompleks industri, atau asosiasi produksi yang tidak dapat menggunakan sebutan tertentu dari bantalan dan produk itu sendiri, yang pada saat yang sama memiliki masa pakai terbatas, dan satu-satunya alasan untuk fenomena ini adalah karena mereka hanya tidak memiliki - alternatif tertentu. Dalam hal ini, kelangsungan dan aktivitas pekerjaan berbagai perusahaan, dan karenanya efisiensi ekonomi mereka, secara langsung bergantung pada seberapa tepat waktu produk tersebut dikirimkan dan dipasang jika dipakai.

Sejarah

Tidak semua orang mengerti pepatah lama bahwa semuanya baruhanyalah tua yang sudah lama terlupakan. Pernyataan abadi ini sangat cocok untuk hampir semua teknologi modern, dan khususnya, ini berlaku untuk bantalan, terlepas dari kenyataan bahwa sejak penunjukan bantalan pertama muncul, jalur evolusi besar telah berlalu, dan pada awalnya produk semacam itu tampak jauh dari sama. karena hari ini mereka diwakili oleh banyak orang.

Jika Anda terjun ke dalam sejarah sangat dalam, maka Anda harus mulai dari 3500 SM, ketika penduduk Mesir Kuno menggunakan, meskipun cukup primitif, tetapi pada saat yang sama bantalan dorong yang sangat efektif, namun, pada saat itu bola telah belum digunakan. Sekitar 700 SM Celtic sudah tahu betul dan cukup aktif menggunakan produk yang di zaman kita disebut sebagai sebutan bantalan sebagai perangkat bergulir silinder.

Langkah selanjutnya adalah 330 SM, di mana salah satu insinyur Yunani Kuno yang paling terkenal, Diad, mampu membuat mesin pengepungan lengkap, salah satu elemen utamanya adalah bantalan yang agak primitif. Mesin ini adalah ram besar yang lengkap, yang dapat dengan mudah bergerak dengan bantuan pemandu rol. Ini adalah bagaimana prinsip diperlihatkan dalam praktik, yang membawa bantalan bola apa pun, yaitu gesekan geser digantikan oleh gesekan gelinding, berkat mesin itu dapat dengan mudah melakukan tugas yang diberikan padanya, menggunakan lebih sedikit kekuatan.

Pada tahun 1490, Leonardo da Vinci menemukan gambar bantalan gelinding pertama di dunia. Perlu dicatat fakta bahwa penemuan ini menyebabkan sensasi nyata di kalangan spesialis, tetapi pada kenyataannya, seiring waktu, banyak yang menyadari bahwa pada saat itu tidak ada aplikasi praktis untuk produk semacam itu.

Pada tahun 1794, paten pertama dari bantalan gelinding, yang merupakan analog dari perangkat modern, berlangsung. Sayangnya, penggunaan sampel ini dalam praktik juga tidak ditakdirkan untuk dilakukan, karena untuk menerapkan ide ini sepenuhnya, perlu memiliki kemampuan teknis lainnya, karena penggunaan pemolesan manual tidak memungkinkan untuk mencapai hasil yang sesuai.

Pada tahun 1839, seorang ilmuwan Amerika bernama Isaac Babbitt menciptakan paduan khusus yang dengannya bola mulai diproduksi, yang kemudian mencakup bantalan gelinding lengkap. Paduan ini termasuk tembaga, antimon, timah dan timah.

Selanjutnya ada terobosan nyata dalam desain bantalan suara teknis, dan sebagian besar dari mereka, tentu saja, dipatenkan. Pada tahun 1853, Phillip Moritz Fischer mendesain sepeda pedal pertama dalam sejarah, yang mekanismenya memiliki bantalan rol khusus.

Peristiwa terakhir yang benar-benar penting untuk meluncurkan distribusi dan penggunaan produk semacam itu secara luas adalah fakta bahwa Friedrich Fischer menciptakan pada tahun 1883 sebuah mesin yang digunakan untuk menggiling bola yang terbuat dari baja yang dikeraskan. Pada saat yang sama, perlu dicatat fakta bahwa mesin inidiizinkan untuk mendapatkan penggilingan tingkat tinggi, yang sebelumnya tidak dapat dicapai. Karena penciptaan mesin ini, pabrik bantalan Scheinfurt yang terkenal di dunia muncul, dan di masa depan, produk serupa sudah mulai digunakan hampir di mana-mana.

Sejak itu, teknologi terus ditingkatkan dengan kecepatan yang luar biasa - peralatan yang lebih akurat dibeli, nomor bantalan mulai dipasang, dan standar produksi tertentu dikembangkan. Pada akhirnya, kami melihat produk yang akrab bagi banyak orang, yang tanpanya hampir tidak mungkin membayangkan produksi modern saat ini.

Yang paling populer dan populer di zaman kita dapat disebut bantalan biasa dan bantalan gelinding, jadi dalam artikel ini kami akan menganalisis penggunaannya.

Bantalan bergulir

Prinsip dasar bantalan ini adalah penerapan gaya gesekan guling. Produk semacam itu memiliki desain, yang terdiri dari dua cincin logam dengan alur, di antaranya rol, jarum atau bola ditempatkan, yang dipasang di dalam pemisah yang ditempatkan di antara cincin. Perlu dicatat bahwa Anda dapat menemukan lebih dari satu nomor bantalan, memberikan kemungkinan tidak adanya sangkar dalam desainnya.

Apa perbedaan mereka?

Bantalan gelinding modern biasanya diklasifikasikan menurut beberapa fitur utama:

• Jenis badan yang digunakan untuk memastikan penggulungan yang sama - roller / jarum atau bantalan bola;
• Jenis kemungkinan beban –linier, dorong, radial, kontak sudut dan sekrup bola.
• Total jumlah elemen yang digunakan, dari baris tunggal hingga banyak baris.
• Kemungkinan untuk memberikan kompensasi atas kurangnya keselarasan lengan dan poros dalam desain - tidak dapat disejajarkan sendiri dan dapat disejajarkan sendiri.

Manfaat

Ada sejumlah keunggulan yang membedakan bantalan ini. GOST menetapkan standar yang cukup ketat untuk produksi produk tersebut, kepatuhan yang harus memberikan manfaat berikut:

• CDA yang sangat tinggi, yang dijamin dengan mencapai kerugian minimal akibat gesekan.
• Terkadang, dan dalam beberapa kasus bahkan puluhan kali torsi gesekan berkurang dibandingkan dengan bantalan biasa.
• Tidak adanya kebutuhan untuk penggunaan logam non-ferrous yang mahal, yang tanpanya bantalan biasa tidak dapat digunakan secara efektif, yang memiliki efek yang sangat positif pada biaya awal dan, dengan demikian, harga akhir yang bantalan memiliki. Pada saat yang sama, GOST dengan jelas menunjukkan persyaratan untuk produksinya, jadi Anda tidak perlu khawatir bahwa dengan sedikit uang Anda akan mendapatkan produk yang kurang berkualitas.
• Kemungkinan untuk memproduksi bantalan dari hampir semua dimensi yang Anda minati ke arah sumbu, karena itu jangkauan aplikasinya diperluas secara signifikan.
• Kinerja luar biasa dan perawatan rendah dikombinasikan dengan relatifkemudahan penggantian.
• Konsumsi pelumas sangat rendah.
• Biaya yang relatif rendah, yang merupakan konsekuensi dari terlalu banyak produksi massal produk tersebut, serta jumlah bahan yang digunakan.
• Tingkat pertukaran yang agak tinggi, yang juga memiliki efek positif pada kesederhanaan keseluruhan dan kecepatan perbaikan berbagai peralatan dan mesin.

Kontra

Pada saat yang sama, orang tidak bisa tidak mengatakan bahwa bahkan penunjukan bantalan impor jenis ini memberikan adanya kelemahan tertentu, yaitu:

• Jangkauan aplikasi yang relatif kecil. Dalam sebagian besar kasus, jika kita membongkar penunjukan bantalan, penguraian karakteristiknya dengan jelas menunjukkan ketidaksesuaian sepenuhnya untuk digunakan dalam peralatan yang beroperasi pada kecepatan ultra-tinggi dan dengan getaran tinggi dan beban kejut, karena semua ini tidak tunduk pada produk seperti itu.
• Massa dan dimensi agak besar dalam arah radial.
• Tidak dapat membuat bantalan yang benar-benar senyap karena kesalahan bentuk.
• Pemasangan yang cukup rumit untuk semua jenis unit bantalan.
• Anda harus sangat berhati-hati untuk memasang produk tersebut seakurat mungkin, sebagaimana dibuktikan dengan penunjukan bantalan. Menguraikan parameter utama dan contoh praktis penggunaannya menunjukkan bahwa ketidakakuratan kecil pada akhirnya dapat menyebabkan kegagalan seluruh node.
• BDalam proses pembuatan sejumlah kecil bantalan dengan ukuran non-standar, biayanya meningkat cukup banyak.

Bantalan polos

Penunjukan bantalan menurut GOST menunjukkan bahwa perangkat geser adalah rumah dengan lubang, di dalamnya terdapat pelumas dan busing khusus yang terbuat dari bahan anti-gesekan. Rotasi poros dilakukan karena celah yang disediakan antara itu dan lubang. Perlu dicatat fakta bahwa perhatian khusus diberikan pada perhitungan kesenjangan ini, karena jika tidak, tidak mungkin untuk memastikan operasi yang benar-benar efisien dari produk ini. Itulah sebabnya penunjukan bantalan SKF dan logo produsen terbesar dunia lainnya, setidaknya, memungkinkan Anda untuk memastikan bahwa karakteristiknya sesuai dengan produk tingkat tinggi dan tidak akan membuat Anda meragukan keefektifan produk yang digunakan.

Gesekan geser pada produk tersebut dibagi menjadi beberapa kategori utama:

• Batas. Pelumas menutupi produk dengan film tipis, sementara bantalan bersentuhan penuh dengan poros, atau hanya mempengaruhi area jarak jauh.
• Cair. Karena penerapan lapisan pelumas cair yang cukup, kontak terus menerus langsung dari permukaan bantalan dan poros dihilangkan. Kontak semacam itu mungkin sama sekali tidak ada atau terputus-putus di area tertentu.
• Gas. Karena adanya lapisan gas antara produk dan poros,kemungkinan kontak langsung mereka.
• kering. Pelumasan tidak digunakan pada prinsipnya, sedangkan poros sepenuhnya menutupi diameter bantalan atau terletak pada bagian yang cukup panjang.

Bergantung pada jenis produk yang digunakan, pelumas, pelumas, cair, gas atau padat dapat digunakan.

Klasifikasi

Klasifikasi produk tersebut dilakukan tergantung pada fitur berikut:

• Bentuk lubang - permukaan tunggal atau multi-permukaan; dengan atau tanpa offset; dengan atau tanpa permukaan offset.
• Arah beban yang dihasilkan - kontak aksial, radial atau sudut.
• Jumlah oil valve yang digunakan adalah satu atau dua atau lebih.
• Desain - dapat dilepas, one-piece atau built-in.
• Adjustability - kemampuan untuk menyesuaikan atau tidak.

Manfaat

Jika kita berbicara tentang keunggulan utama dari produk tersebut, ada beberapa di antaranya:

• Jangkauan aplikasi yang sangat luas karena fakta bahwa bantalan dapat bekerja secara normal bahkan di bawah beban kejut dan getaran yang tinggi atau pada kecepatan yang cukup tinggi.
• Cukup ekonomis jika digunakan poros berdiameter besar.
• Dapat digunakan sebagai bantalan split.
• Kemampuan untuk memberikan penyesuaian celah, yang dapatsumbu poros diatur dengan sangat presisi.

Kekurangan

Pada saat yang sama, tentu saja, produk semacam itu memiliki beberapa kelemahan:

• Bertentangan dengan penunjukan bantalan gelinding, ini bukan efisiensi tertinggi, karena ada kerugian gesekan yang cukup signifikan.
• Tidak ada kemungkinan operasi yang baik tanpa pelumasan biasa.
• Keausan trunnion dan produk itu sendiri tidak merata.
• Biaya yang relatif tinggi karena kebutuhan penggunaan logam non-ferrous secara teratur dalam proses produksi.
• Intensitas tenaga kerja yang besar di bidang manufaktur.

Menandai

Semua produk yang diproduksi di Rusia harus ditandai oleh pabrikan tanpa gagal, dan penunjukan bantalan ditetapkan sesuai dengan GOST. Penandaan setiap bantalan modern mencakup tujuh digit penunjukan utama, serta beberapa tanda tambahan yang terletak di sebelah kiri atau kanan penunjukan utama. Pada saat yang sama, perlu dicatat fakta bahwa tanda tambahan di sebelah kiri harus selalu dipisahkan dari tanda utama dengan tanda hubung, sedangkan di sebelah kanan adalah penunjukan huruf dari bantalan. Dalam hal ini, tanda-tanda dalam hal apapun harus dibaca hanya dari kiri ke kanan.

Tanda kiri, yang mencakup penunjukan bantalan dalam gambar, berisi sebagai berikut:

• momen gesekan;
• kategori produk;
• kelas akurasi;
• grup izin radial.

Berikut ini ditunjukkan di sebelah kanan:

• perubahan konstruktif;
• bahan yang digunakan dalam proses pembuatan suku cadang ini;
• pelumas;
• suhu hari libur;
• persyaratan dasar untuk memastikan tingkat getaran tertentu.

Diameter

Jika kita berbicara tentang penunjukan diameter, yang ukurannya tidak lebih dari 10 mm, maka nilai diameter nominal dipertimbangkan, dan satu-satunya pengecualian di sini adalah bantalan dengan lubang dengan diameter dalam kisaran 0,6-2,5 mm, penunjukan yang dilakukan nomor pecahan. Dalam situasi lain, jika diameter memiliki nilai pecahan, maka dalam hal ini penunjukan akan dibulatkan ke bilangan bulat terdekat, sedangkan angka “5” ditempatkan di tempat kedua dalam penunjukan produk ini.

Bearing dengan diameter lubang 10, 12, 15 atau 17 mm masing-masing memiliki angka 00, 01, 02 atau 03 dalam penunjukan diameternya. Jika ini adalah lubang yang ukurannya berkisar antara 10 hingga 19 mm, tetapi tidak termasuk dalam daftar di atas, maka dalam hal ini produk ditandai dengan nomor terdekat dari atas, dan nomor "9" dimasukkan. di posisi ketiga penandaan.

Jika diameter lubang adalah 22, 28, 32 atau 500 mm, maka nilai pecahan ditunjukkan. Misalnya, produk dengan diameter 22 mm mungkin memiliki penunjukan "602/22".

Jika diameter lubang memiliki bilangan bulat atau pecahan yang bukan kelipatan lima, maka diDalam hal ini, mereka ditunjuk sebagai hasil bagi yang dibulatkan ke bilangan bulat dari membagi diameter saat ini dengan 5. Dalam hal ini, penunjukan utama dari produk tersebut mencakup angka "9" di tempat ketiga.

Diameter bagian dalam bantalan dengan lubang lebih besar dari 500 mm memiliki penunjukan yang persis sama dengan nilai yang ditunjukkan dari diameter lubang yang dihitung dalam milimeter.

Di antaranya, seri dimensi bantalan ditunjukkan, yang mencakup kombinasi seri lebar dan diameter untuk menentukan dimensi yang tepat.