Pemotongan lembaran logam: deskripsi, jenis. pembengkokan logam

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Saat ini, pemotongan lembaran logam adalah salah satu proses teknologi yang cukup umum yang memungkinkan Anda mendapatkan blanko dengan ukuran dan bentuk yang diinginkan. Namun, ada banyak metode untuk melakukan prosedur ini dan berbagai macam peralatan.

Tipe pemotongan mekanis

Pemotongan lembaran logam secara mekanis membutuhkan alat. Persyaratan utama untuk objek pemotongan adalah kekuatan dan kekerasan. Kedua karakteristik ini harus melebihi karakteristik logam yang sedang diproses, jika tidak maka tidak akan berhasil untuk memotong benda kerja. Dalam beberapa kasus, metode ini juga disebut pemotongan dingin.

Metode mekanis utama meliputi pemotongan guillotine, pemotongan gergaji pita, pemotongan waterjet, dan pemotongan penggiling.

Menggunakan gunting

Cara termudah untuk memotong lembaran logam adalah dengan menggunakan gunting guillotine. Metode ini hanya dapat digunakan dalam kasus di mana perlu untuk memotong logam tipis, misalnya, lembaran galvanis atau profil. Bagian pemotongan pada alat semacam itu adalah pisau, dan gunting itu sendiri tidak hanya manual, tetapi juga otomatis, pneumatik, hidrolik. Jika kita berbicara tentang harga alat untuk memotong logam ini, maka perangkat manual dan pneumatik adalah yang termurah. Namun, produktivitas rendah dan banyak usaha tidak membuat perangkat ini populer. Untuk alasan sederhana ini, unit listrik lebih populer. Dalam hal ini, penggiling (jenis penggiling khusus) banyak digunakan.

Namun, perangkat seperti itu tidak dapat digunakan untuk semua logam. Kosong yang dilapisi dengan lapisan polimer tidak dapat dipotong dengan cara ini, jika tidak lapisannya akan rusak. Selain itu, saat bekerja dengan alat listrik, tindakan pencegahan keselamatan harus diperhatikan dengan sangat tepat. Bahaya terbesar diwakili oleh pecahan yang bisa terbang. Memotong dan menekuk lembaran logam dengan roda abrasif, yang digunakan dalam penggiling, mengurangi karakteristik kekuatan logam berlapis polimer. Parameter lain yang sangat penting adalah overheating. Untuk menghindari masalah, Anda harus mematikan mesin setiap 5 menit untuk pengoperasian terus menerus.

Metode gergaji pita

Untuk menerapkan metode ini, mesin pemotong lembaran logam sudah digunakan. Bagian pemotongannya adalah pemotong pita, yang ditandai dengan jarak gigi yang berbeda antara satu sama lain. Interval di antara mereka tergantung pada seberapa berkualitas bahan yang perlu dipotong. Perlu digarisbawahi di sini bahwa iniproses teknologi ditandai dengan produktivitas yang cukup tinggi, ketebalan potongan tidak lebih dari 2 mm, dan kebersihan pemrosesan juga tinggi.

Perlu dicatat bahwa metode gergaji pita dapat diterapkan pada paduan apa pun, dan sudut pemotongan dapat berupa apa saja yang diperlukan. Dari kekurangannya, perlu digarisbawahi hanya fakta bahwa mesin yang produktif seperti itu sama sekali tidak memiliki kemungkinan pemotongan keriting.

Metode Plasma

Pemotongan lembaran logam dengan plasma saat ini dianggap sebagai salah satu metode modern, dan juga termasuk dalam kelompok pemrosesan termal, dan bukan yang mekanis. Dalam hal ini, bukan gigi logam, pisau, dll., tetapi jet plasma yang digunakan sebagai alat pemotong.

Dasar dari metode ini adalah zat gas yang digunakan dalam keadaan bersuhu tinggi (plasma). Untuk mendapatkan efek ini, pelepasan busur listrik digunakan. Dua metode digunakan untuk melakukan operasi: pemotongan plasma lembaran logam dengan jet atau busur.

Dalam kasus pertama, jet pemotongan akan terbentuk di antara dua elektroda mesin. Dalam kasus kedua, pemotongan akan dilakukan dengan menggunakan busur yang akan terbentuk antara elektroda dan logam. Ini dimungkinkan oleh fakta bahwa blanko logam termasuk dalam rantai. Suhu plasma selama operasi dapat mencapai 30.000 derajat Celcius.

Pemotongan laser

Pemotongan lembaran laserlogam adalah penggunaan energi panas dari sinar laser termal terfokus sempit. Keuntungan utama dari pemrosesan ini adalah seakurat mungkin, ketebalan potongan minimal, dan kemurnian pemrosesan tertinggi juga diamati. Dianjurkan untuk menggunakan metode ini hanya jika ketebalan logam tidak lebih dari 15 mm. Selain itu, pada mesin seperti itu, Anda dapat dengan mudah melakukan pemotongan keriting. Pemotongan laser lembaran logam paling sering digunakan untuk membuat perhiasan, yang selain memotong, juga memerlukan pembengkokan bentuk.

Membengkokkan benda kerja logam

Tentu saja, perbedaan utama dari metode ini adalah tidak ada pemotongan benda kerja. Deformasi dilakukan hanya karena sifat plastik logam. Keuntungan utama dari metode ini dibandingkan pemotongan adalah bahwa bahan disimpan karena hampir tidak ada limbah. Karena kenyataan bahwa tidak ada sambungan, lasan, dll., kekuatan mekanik produk tetap pada tingkat yang sama. Ketahanan korosi juga terjaga karena tidak ada perubahan struktural yang signifikan pada titik potong.

Jika kita mempertimbangkan kedua metode tersebut, maka pemotongan dan pembengkokan lembaran logam adalah dua metode utama saat ini, yang digunakan untuk mendapatkan blanko logam dengan berbagai bentuk, ukuran, dan banyak lagi.