Jenis pemotongan logam: ikhtisar teknologi dan peralatan modern

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Salah satu operasi pengerjaan logam yang paling umum adalah pemotongan. Ini adalah proses teknologi di mana lembaran atau billet dibagi menjadi beberapa bagian dari format yang diinginkan. Jenis pemotongan logam modern memungkinkan operasi ini dilakukan dengan akurasi tinggi dan jumlah penolakan minimum.

Metode Pemotongan Mekanik Manual

Tetap pendekatan yang paling mudah dan umum untuk memotong blanko logam adalah penggunaan perkakas tangan. Baik di bidang domestik maupun dalam konstruksi, berbagai jenis pemahat, guillotine, dan kadang-kadang penggiling digunakan. Pemotong cakram pada bingkai secara efektif mengatasi potongan logam, dan dengan pipa, serta dengan alat kelengkapan. Cukup dengan memasang platform pemotong dengan kuat ke permukaan lantai dan menggunakan pegangan untuk melakukan pekerjaan. Khusus untuk pengolahan lembaran logam, digunakan mesin guillotine. Prinsip operasinya umumnya mirip dengan pemotong - master diharuskan melakukan manipulasi serupa, tetapi mekanisme dampak pada benda kerja itu sendiriberbeda karena desain bagian pemotongan.

Pemotongan logam mekanis jenis manual dengan menggunakan isian listrik jarang digunakan karena tingkat keamanannya yang rendah. Metode ini termasuk penggiling sudut (penggiling sudut) yang telah disebutkan dan gergaji bundar, yang akan membutuhkan cakram khusus. Kedua opsi, tunduk pada aturan keselamatan, dapat digunakan dalam kasus penampang, saat memproses pipa, sudut, dan batang saluran. Tetapi untuk mencapai kualitas tinggi dalam kedua kasus tidak akan berhasil.

Pemotongan mekanis industri

Pada tingkat pemrosesan in-line profesional dalam produksi, tentu saja, metode pemotongan manual tidak digunakan. Saat ini, perusahaan pengerjaan logam banyak menggunakan instalasi gergaji pita, yang terdiri dari bodi dengan bagian pendukung, motor listrik berdaya tinggi hingga 1-1,5 kW dan gergaji pita, yang dipasang pada katrol. Kecepatan potong rata-rata pada mesin tersebut mencapai 100 mm / menit dengan tetap mempertahankan akurasi pemrosesan yang tinggi. Selain itu, jenis pemotongan logam mekanis terbaru secara aktif melibatkan sarana elektronik otomatisasi dan pemrograman operasi. Ini memberikan pengaturan parameter kerja yang lebih rinci, memungkinkan untuk mensimulasikan parameter pemotongan, memproses tepi yang sama dan membentuk potongan berpola sesuai dengan templat grafik komputer.

Pemotongan dampak logam industri

Metode ini diterapkan dengan peralatan tipe guillotine, tetapi tidak dalam manual di atasversi, tetapi dengan sistem penggerak elektromekanis, hidrolik, dan pneumatik. Operator hanya perlu meletakkan benda kerja (biasanya lembaran) di desktop dan memperbaikinya dengan elemen pemandu penjepit. Selanjutnya, pekerja menekan tombol melalui remote control atau panel kontrol, setelah itu pisau khusus mengenai lubang teknologi, memotong bagian yang diletakkan. Prinsip kerja gaya ditentukan oleh penggerak yang digunakan. Jenis pemotongan logam guillotine dengan hidrolik, misalnya, dianggap yang paling kuat, memungkinkan Anda untuk secara akurat mengatasi lembaran 6 mm. Dalam model elektromekanis, penekanannya adalah pada penerapan pengumpanan otomatis benda kerja, yang memiliki efek positif pada produktivitas.

Teknologi Pemotongan Plasma

Kelompok metode pemrosesan logam ini melibatkan penggunaan pancaran plasma suhu tinggi yang dibentuk oleh campuran gas. Teknologi ini telah digunakan selama beberapa dekade, tetapi hanya dalam beberapa tahun terakhir ini dimungkinkan untuk mencapai optimalisasi nyata dalam hal organisasi proses, menyelamatkan para pelaku dari kebutuhan untuk menggunakan tabung gas dan peralatan besar.

Jenis pemotongan logam plasma modern melibatkan penggunaan pemotong plasma kompak dan ergonomis yang menghasilkan busur listrik suhu tinggi. Di bawah aksi aliran gas terionisasi, lelehan logam terbentuk. Metode ini cukup efektif, tetapi membutuhkan daya tinggi untuk mempertahankan suhu pada kisaran 20.000–25.000 °C. Dalam kondisi ini, seseorang dapat menghitunguntuk ketebalan pemotongan berikut:

• Paduan baja dan paduan baja karbon - hingga 50 mm.
• Tembaga - hingga 80 mm.
• Besi cor - hingga 90 mm.
• Aluminium - hingga 120 mm.

Seperti yang dikatakan para ahli, pemotong plasma membenarkan diri mereka sendiri dengan pemrosesan benda kerja yang presisi tinggi hingga setebal 100 mm. Produk yang lebih tebal lebih cocok untuk dipotong dengan cara lain, yang akan dibahas di bawah ini.

Teknologi Pemotongan Laser

Salah satu metode pemotongan presisi tinggi yang juga memungkinkan pengukiran. Sampai saat ini, jenis laser berikut digunakan untuk pemotongan logam:

• Universal. Dapat memotong selain logam, plastik, kayu dan material komposit.
• Serat. Laser dihasilkan oleh pengisian serat optik yang memberikan kecepatan potong tinggi dengan kehilangan material minimal. Omong-omong, lebar garis potong bisa mencapai 0,1 mm.
• model CNC. Dasar regulasi didasarkan pada kontrol numerik.
• Model industri. Mereka tidak terlalu fokus pada kualitas pemotongan, tetapi pada daya dan produktivitas. Perangkat tersebut dapat memproses hingga 10 ton blanko per hari.

Salah satu dari sedikit kelemahan dari semua jenis pemotong laser adalah pembatasan penggunaan dalam kaitannya dengan jenis logam tertentu. Hal ini terutama berlaku untuk titanium dan aluminium, tetapi beberapa paduan yang lebih tinggi dapat dikecualikan tergantung pada kinerjanya.

Pemotongan logam termal

Sekelompok metode yang cukup luas yang banyak digunakan dalam industri, konstruksi dan rumah tangga. Jenis pemotongan termal logam yang paling efektif didasarkan pada kombinasi prinsip pemrosesan laser dan plasma. Penekanannya adalah pada kombinasi yang seimbang antara daya termal dan akurasi optik. Teknologi ini diterapkan oleh mesin pemotong termal, yang, tergantung pada fungsinya, juga dapat melakukan operasi pemotongan dan pengukiran, chamfering, dan pemrosesan akhir.

Pemotongan logam bahan bakar oksi

Metode ini didasarkan pada efek suhu tinggi dari busur las, yang terbentuk selama pembakaran campuran gas-oksi. Tidak seperti metode pemrosesan gas, termal, dan plasma konvensional, metode ini memerlukan pemanasan awal bagian, dan hanya kemudian jet oxy-fuel memasuki bisnis, secara akurat membentuk garis potong pada permukaan target. Kualitas pekerjaan akan sangat tergantung pada alat yang digunakan. Saat ini, ada beberapa tanda pemisahan obor untuk pemotongan oksigen logam berdasarkan jenis:

• Tujuan - untuk pemotongan manual atau otomatis.
• Jenis bahan bakar - asetilen, gas pengganti atau bahan bakar cair.
• Tipe potong - pemisahan, permukaan, fluks.
• Prinsip aksi - non-injektor atau injektor.
• Tingkat tekanan oksigen tinggiatau rendah.
• Jenis corong - multi-nozzle atau slotted.

Pemotongan logam waterjet

Metode pemrosesan berbagai bahan yang sangat berteknologi dan produktif, berkat logam kosong yang dapat dipotong dengan ketebalan sekitar 300 mm. Sarana pengaruh utama dalam hal ini adalah pancaran air yang disuplai di bawah tekanan tinggi pada tingkat 6000 bar. Untuk pasokannya, nozel berlian, ruby dan safir digunakan, dengan diameter outlet hingga 0,1 mm. Hampir semua jenis pemotongan logam dengan cara ini melibatkan campuran partikel abrasif pasir (biasanya pasir garnet). Ada juga teknik menggunakan pasir logam halus yang dapat digunakan kembali. Untuk produktivitas, menurut perkiraan rata-rata, mesin waterjet memberikan pemotongan logam dengan ketebalan 100 mm dengan kecepatan sekitar 20 mm / menit.

Kesimpulan

Memotong logam dengan parameter tertentu mungkin diperlukan oleh perusahaan konstruksi atau manufaktur, serta pedagang swasta biasa. Dimungkinkan juga untuk memecahkan masalah seperti itu dengan cara yang berbeda, tetapi jauh dari selalu memungkinkan untuk menggunakan peralatan khusus. Oleh karena itu, ada jenis kegiatan terpisah - pemotongan logam dengan kemungkinan pemrosesan tambahan. Harga untuk layanan tersebut rata-rata 500-700 rubel/m dengan ketebalan benda kerja 70 hingga 100 mm. Anda dapat mengelola sendiri jika kita berbicara tentang volume kecil dan adapenggiling atau pemotong mekanis. Setidaknya peralatan tersebut cukup terjangkau untuk tuan rumah yang sama.