Produksi pipa: deskripsi

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Produksi pipa berbeda-beda tergantung pada bahan pembuatannya, tujuan penggunaan produk, diameter, profil, metode penyambungan, dan faktor teknologi lainnya. Pertimbangkan fitur rilis produk ini dan karakteristik singkatnya.

Klasifikasi

Produk baja diklasifikasikan sebagai pipa usang untuk pipa ledeng dan sistem lainnya. Mereka rentan terhadap korosi, sehingga membutuhkan lapisan pelindung. Seng sering digunakan seperti itu, yang mempengaruhi kenaikan harga produk.

Rekan besi cor lebih tahan terhadap karat, tetapi tidak sekuat itu. Mereka berat dan membutuhkan pengikat khusus yang aman saat meletakkan. Dari struktur ini, sistem pipa ledeng, pemanas, dan saluran pembuangan dilengkapi.

Pipa logam-plastik menjadi sangat populer. Kombinasi logam dan plastik memungkinkan Anda mencapai indikator kualitas yang sangat baik. Membuat pipa ledeng dari elemen seperti itu sama sekali tidak sulit. Kerugian dari produk termasuk stabilitas termal yang buruk dan kemungkinan kebocoran pada titik dok.

Pipa plastik termasuk dalambeberapa jenis produk polimer. Ini termasuk: polietilen tekanan rendah / tinggi (HDPE, PVD) dan modifikasi polimer ikatan silang. Mereka ringan, tahan lama dan tahan korosi. Di antara mereka sendiri, spesies berbeda dalam karakteristik dan sifat, tetapi mereka memiliki teknologi produksi yang sama.

Pipa tembaga adalah pilihan yang paling mahal. Bahan ini dicirikan oleh parameter teknis tinggi, ketahanan terhadap kelembaban, suhu ekstrem. Karena penampilannya, produk semacam itu dapat menjadi dekorasi interior yang nyata.

Produksi pipa profil

Tinjauan akan dimulai dengan fitur produksi produk yang sedang dipertimbangkan oleh deformasi dingin. Peralatan manufaktur adalah mesin kompak, yang terdiri dari satu set rol yang dilalui pipa. Perangkat tersebut berbeda dalam daya dan throughput. Pada unit yang paling kuat, dimungkinkan untuk menghasilkan pipa tidak hanya dilas, tetapi juga mulus.

Produk yang tidak bertanggung jawab sebagian besar diproduksi di perangkat untuk produksi modifikasi profil. Desain seperti itu cocok untuk industri furnitur, serta untuk produksi elemen dekoratif. Bahan-bahan tersebut diminati di berbagai perusahaan, tetapi tidak cocok untuk pemasangan yang memerlukan peningkatan indikator keandalan.

Siklus teknologi penuh

Lini produksi pipa yang menggunakan teknologi ini didasarkan pada penggunaan lembaran logam khusus dalam gulungan (strip). Itu datanglangsung dari pabrik metalurgi. Ketebalan blanko dapat bervariasi, yang memungkinkan kami untuk menghasilkan struktur dengan keandalan yang diperlukan untuk berbagai tujuan.

Karena pada tahap pertama strip memiliki lebar yang lebih besar dari yang dibutuhkan, strip dipotong-potong dengan ukuran yang diinginkan. Bahan diproses pada mesin pemotong longitudinal khusus. Outputnya adalah kaset dengan lebar 50 milimeter, yang dilas menjadi satu elemen kontinu.

Benda kerja yang dihasilkan dililitkan pada drum, yang memastikan kelancaran proses. Strip diumpankan ke mesin pembentuk yang dilengkapi dengan beberapa tangki, di mana pembuatan bagian tak berujung bundar dilakukan. Pada tahap ini, baja dingin yang tidak dipanaskan lebih banyak digunakan.

Tahap utama dalam pembuatan pipa profil

Manipulasi di atas mengarah pada pembentukan benda kerja dengan jahitan terbuka. Pipa dilewatkan melalui unit pengelasan, di mana pengelasan dilakukan menggunakan arus frekuensi tinggi. Selama proses, tepi produk dikompresi oleh rol, lelehan diperas dari bagian dalam dan luar. Duri yang dihasilkan segera dihilangkan dengan pemotong.

Produksi pipa lebih lanjut menggunakan teknologi ini menyediakan pendinginan benda kerja dengan paparan larutan emulsi khusus. Membuat profil bagian mencakup langkah-langkah berikut:

1. Memproses pipa pada rol, yang memungkinkan untuk mencapai bagian yang sama di sepanjang struktur.
2. Selanjutnya, pipa diproses dari empat posisirol lainnya, setelah itu diperoleh produk profil jadi dengan bagian persegi atau bulat.
3. Untuk desain oval, tidak diperlukan finishing tambahan pada roller kedua.

Pada tahap akhir, profil kosong dipotong ke dimensi yang ditentukan dengan profil yang diperlukan.

Kontrol kualitas

Produk jadi menjalani kontrol akhir. Ada dua parameter utama yang analisisnya dilakukan:

1. Inspeksi visual dilakukan oleh spesialis, yang memungkinkan untuk mendeteksi cacat yang disebabkan oleh keausan roller atau kegagalannya.
2. Memeriksa dengan detektor cacat. Ini memungkinkan Anda untuk mengidentifikasi kemungkinan masalah pada produk jadi yang tidak terlihat oleh mata.

Untuk meratakan tegangan internal yang muncul pada baja setelah deformasi, pipa jadi harus dipanaskan pada semua tahap pembuatan dan kemudian didinginkan secara alami di udara.

Produksi pipa plastik

Produk yang terbuat dari bahan ini digunakan di sektor industri dan di sektor swasta. Dalam pembuatan elemen polietilen, mesin khusus digunakan - ekstruder. Mereka dibagi menjadi model disk, sekrup dan gabungan. Paling sering, perangkat tipe sekrup dari berbagai desain digunakan dalam produksi pipa. Dalam ekstruder seperti itu, bagian utamanya adalah sekrup. Prinsip pengoperasian mesin dapat dibandingkan dengan fungsi penggiling daging mekanis. Unit dapat dilengkapi dengan satu atau lebih elemen kerja.

Rekan-rekan disk dibagi menjadi satu atau multi-diskmodifikasi. Extruder bekerja dengan memindahkan bahan baku dengan elemen khusus yang memberikan daya rekat. Keuntungan utama dari mesin ini adalah pencampuran butiran polimer yang baik. Kerugiannya termasuk tekanan rendah di area kerja, yang membuatnya tidak mungkin untuk mendapatkan produk dengan parameter keandalan tinggi dan bentuk geometris yang benar.

Pengekstrusi gabungan (worm dan disk) termasuk model yang dilengkapi dengan kedua unit. Digunakan dalam pemrosesan polimer dengan elastisitas dan viskositas yang berkurang.

Peralatan

Lini produksi pipa plastik mencakup item berikut:

• Extruder.
• Hopper pengumpanan otomatis untuk butiran polietilen.
• Pengering.
• Pengontrol otomatis tahap produksi.
• Tipe yang dapat dilepas mati.
• Alat tarik.
• Pembentuk vakum dan kalibrator.
• Sistem pendingin waterbath otomatis.
• Sabuk konveyor.
• Pemotong dengan pemotong.
• Penyesuaian untuk penumpukan otomatis produk jadi.

Teknologi

Produksi pipa HDPE melibatkan penggunaan teknologi ekstrusi (dorongan). Ini terdiri dari homogenisasi, pelunakan terkontrol dan plastisisasi bahan baku dalam ekstruder. Selanjutnya, produk jadi dibentuk dengan menggunakan spinneret, diikuti dengan pendinginan dan kalibrasi akhir.

Pabrik pipa polimer apa sajadilengkapi dengan hopper penerima ekstruder. Itu dimuat dengan bahan baku butiran. Kemudian polimer memasuki silinder kerja, dilengkapi dengan elemen pemanas. Butiran dari area pemuatan pindah ke kompartemen tangki yang lebih panas, bahan baku dilebur, dihomogenisasi, lelehan diumpankan ke kepala pembentuk (die).

Langkah terakhir

Kepala kerja menentukan bentuk produk jadi dan karakteristik kualitasnya. Fitur teknologinya adalah ketika lelehan dipasok, die memiliki indikator suhu tetap.

Tergantung pada desain kepala, elemen pemanas tipe datar atau kartrid digunakan. Melewati matriks eksternal dan mandrel pembentuk, pipa terlihat seperti produk jadi. Selama proses kalibrasi, bagian memasuki bak vakum, di mana pembentukan akhir terjadi. Hal ini dilakukan dengan tekanan yang menekan benda kerja terhadap perlengkapan ukuran. Kemudian produk didinginkan dan diumpankan ke konveyor yang dilengkapi dengan klem track pneumatik. Pada tahap akhir produksi pipa polypropylene, pemotongan standar dilakukan dengan menggunakan pemotong atau gergaji bundar.

Buatan Rumah

Saat memutuskan untuk membuat jalur pribadi untuk produksi pipa plastik, pertama-tama, Anda perlu mempertimbangkan tingkat kualitas produk. Jika produk difokuskan pada perusahaan furnitur dan perusahaan konstruksi kecil, mesin kompak sangat cocok, yang memastikan produksi produk untuk alat kelengkapan,pagar, pagar dan struktur tidak bertanggung jawab lainnya.

Untuk mengatur jalur produksi elemen polimer, perangkat yang diperlukan disajikan di atas. Berikut ini adalah daftar peralatan untuk produksi pipa profil dari rekanan bulat:

• Profil mesin bending.
• Jalur untuk membuat billet dari tabung bulat.
• Unit las otomatis.
• Perangkat untuk memotong produk jadi.

Ulasan Konsumen

Pengguna memperhatikan kekuatan dan keandalan pipa modern jika dibuat oleh pabrikan yang teliti. Konsumen mengaitkan kekuatan tinggi, yang dirancang untuk kondisi operasi khusus, serta koneksi yang andal, dengan keunggulan produk baja profil. Di antara minusnya - banyak bobot, kerumitan penanganan dan transportasi, kerentanan terhadap korosi.

Rekan plastik menyenangkan pengguna dengan bobotnya yang rendah, fleksibilitas, berbagai aplikasi, dan keramahan lingkungan. Di antara kelemahan pipa tersebut adalah kerentanan terhadap deformasi dari pemanasan atau tekanan mekanis.