Cara memilih gergaji pita. gergaji pita kayu

Daftar Isi:

Cara memilih gergaji pita. gergaji pita kayu
Cara memilih gergaji pita. gergaji pita kayu

Video: Cara memilih gergaji pita. gergaji pita kayu

Video: Cara memilih gergaji pita. gergaji pita kayu
Video: BERANI PRODUKSI SENDIRI - Owner Fashion Olshop harus tau !!! 2024, Mungkin
Anonim

Prinsip pengoperasian gergaji pita telah dikuasai pada abad kesembilan belas dan terus relevan hingga saat ini. Tentu saja, model modern dari unit semacam itu dalam hal desain memiliki sedikit kesamaan dengan versi pertama, tetapi fitur teknologi dasar tetap sama. Ini termasuk gergaji yang berbentuk cincin, yang dengannya Anda dapat membuat potongan lurus dan melengkung. Gergaji pita digunakan di berbagai bidang, tetapi yang utama adalah pabrik pengerjaan kayu dan perusahaan furnitur. Perangkat dengan kualitas yang sama melakukan pemotongan kasar dan presisi tinggi pada pertukangan.

Desain mesin

gergaji pita
gergaji pita

Banyak dalam pengerjaan kayu tergantung pada parameter mesin itu sendiri, jadi desainnya harus dipertimbangkan dengan sangat hati-hati, serta komponen individu. Komposisi unit termasuk bingkai berbentuk C, katrol atas dan bawah, elemen pemandu, gergaji dan platform kerja, motor listrik, peredam penutup. Juga, mekanisme rem khusus digunakan untuk menghentikan penggergajian secara instan, dan untuk menunda pita untukdalam kasus pecahnya, perangkat pemasangan disediakan. Bilah panduan digunakan untuk memungkinkan pengguna menyesuaikan lebar pemotongan.

Saat memilih, kita juga harus mempertimbangkan lokasi bagian gergaji pita yang menganggur relatif terhadap arah benda kerja - bisa dengan tangan kiri atau kanan. Gergaji pita berbeda dalam kayu dan desain tempat tidur. Ada pangkalan yang dilas dan dicor. Namun, kriteria ini lebih signifikan dalam kaitannya dengan model yang dirancang untuk pemrosesan logam.

Vertikal atau horizontal?

gergaji pita semi-otomatis
gergaji pita semi-otomatis

Klasifikasi ini berasal dari jenis lokasi gergaji pita - masing-masing vertikal dan horizontal. Ada juga modifikasi dengan pengaturan gergaji miring, tetapi ini adalah spesimen langka untuk operasi tertentu atau kompleks. Dalam model besar dengan gergaji vertikal, gerakan hanya diperbolehkan untuk konsol dengan elemen kerja. Gergaji pita vertikal berukuran kecil memiliki prinsip operasi yang berbeda - hanya kerangka gergaji yang dipasang di dalamnya, dan benda kerja dapat bergerak. Model tersebut dapat digunakan untuk berbagai jenis pekerjaan - baik untuk produksi potongan struktur kayu maupun untuk produksi furnitur.

Perwakilan horizontal dari unit gergaji pita dianggap yang paling kuat. Perwakilan individu dari kategori ini dapat memotong kayu beku dan kayu keras. Patut dicatat bahwa pada zaman Soviet gergaji pita horizontal ditujukan khusus untukuntuk pengolahan kayu, meskipun fitur desainnya lebih cocok untuk logam.

Mesin otomatis

gergaji pita kayu
gergaji pita kayu

Gergaji pita versi manual pernah populer, tetapi hard disk modern praktis telah menggantikannya, jadi pertanyaannya hanya dalam memilih tingkat otomatisasi. Gergaji pita otomatis untuk kayu lebih sering digunakan di perusahaan yang memproduksi produk kayu secara massal. Dalam mekanisme seperti itu, umpan dilakukan secara otomatis - dengan bantuan motor dan wakil umpan. Jika elemen gergajian melebihi panjang parameter pukulan, maka transfernya akan dilakukan dalam dua pendekatan dengan intersepsi. Pilihan otomatisasi penuh, sebagai suatu peraturan, membenarkan dirinya sendiri jika pemrosesan massal benda kerja dengan panjang kecil direncanakan.

Model semi-otomatis

Versi dengan kontrol semi-otomatis lebih sering digunakan dalam industri pengerjaan kayu pemanenan. Di antara kelebihan yang dimiliki gergaji pita semi-otomatis adalah kemungkinan memanipulasi rangka gergaji dan ragum dalam mode otomatis yang sama. Dalam proses kerja, tekanan ganda diberikan pada benda kerja (dari rangka dan silinder hidrolik), yang memungkinkan penggergajian benda kerja keras tanpa gaya eksternal.

Karakteristik gergaji

mesin gergaji pita jet
mesin gergaji pita jet

Elemen utama mesin, di mana hampir semua parameter kualitas produk jadi bergantung. Mesin itu sendiri memiliki efek yang lebih besar pada fungsionalitas dankenyamanan kerja. Lebar mata gergaji pita bisa dari 2,5 hingga 5 cm, dan ketebalannya bervariasi dari 0,9 hingga 1,1 mm. Dalam beberapa modifikasi, mesin gergaji pita menyediakan kombinasi dengan karakteristik gergaji lainnya, tetapi untuk operasi standar lebih baik berhenti pada salah satu ukuran yang terdaftar. Mengenai bahannya, disarankan untuk memilih model baja karbon, yang, bagaimanapun, dianggap paling umum. Selain itu, ketika memilih gergaji pita, penting untuk mempertimbangkan jenis pembuatannya, yang pada akhirnya akan menentukan kekerasannya. Secara khusus, ada kanvas dengan pengerasan seragam, dengan bagian belakang yang fleksibel dan mengeras.

Pengumpanan dan Kecepatan Gergaji

Indikator ini tidak selalu menentukan, tetapi jika mesin dipilih untuk tugas produksi, perlu diperhatikan. Kecepatan pemotongan menentukan efisiensi penggunaan agregat jika tidak dikoordinasikan dengan laju umpan dan jarak mata gergaji. Biasanya, gergaji pita akan berjalan pada 700-900 meter per menit, yang sama dengan kebanyakan bilah yang memiliki jarak tipikal. Mengubah laju umpan biasanya ditujukan untuk meningkatkan efisiensi penggergajian.

Aturan Operasi

gergaji pita vertikal
gergaji pita vertikal

Saat melakukan operasi pemotongan, selalu penting untuk mengingat keselamatan, tetapi pada saat yang sama, jangan lupa bahwa tujuan utamanya adalah untuk mendapatkan pemotongan yang halus dan akurat. Pertama, Anda perlu memperbaiki kayu kosong untuk meminimalkan getarankanvas kerja. Ini tidak hanya akan mempengaruhi kenyamanan kerja, tetapi juga meningkatkan produktivitas seluruh proses.

Pemotongan garis lurus dilakukan di sepanjang garis pemandu atau dengan alat penghenti bergerak, dan jika penggergajian melengkung dilakukan, sesuai dengan tanda yang diterapkan atau menggunakan mekanisme khusus untuk memasang dan mengumpankan benda kerja. Dalam mode otomatis, pemotongan garis lurus dengan gergaji pita difasilitasi oleh pengumpan yang dapat dilepas. Pengumpan otomatis ini memiliki desain yang mirip dengan braket dengan rol pelengkap. Dengan memanipulasi perangkat ini, Anda dapat dengan mudah mengontrol prosesnya, tetapi jika Anda berencana untuk membuat potongan berpola, maka mekanisme pengumpanan otomatis dihapus. Jelas, produksi serial dalam format pekerjaan ini tidak mungkin atau memerlukan mekanisme tambahan lainnya.

Produser

pemotongan gergaji pita
pemotongan gergaji pita

Pasar gergaji pita memiliki satu fitur, yang merupakan segmentasi yang jelas oleh produsen, yang masing-masing menempati sektornya sendiri. Dengan kata lain, tidak ada persaingan serius antara model dengan karakteristik serupa. Misalnya, entry level diwakili oleh perusahaan Rusia Zubr, yang memproduksi peralatan mesin yang cukup solid dengan kemampuan dasar dan biaya 20-30 ribu rubel. Anehnya, merek Jepang Makita ada di kelas ini dan umumnya disajikan dengan cukup sederhana - sebagian besar versi anggaran dari kinerja menengah.

Mereka yang berencana membeli perangkat yang benar-benar efisien dan multifungsi,sebaiknya segera beralih ke produk Metabo. Rentang merek ini berisi spesimen dengan kekuatan hingga 1.900 W dan kedalaman pemotongan maksimum 28 cm. Mesin gergaji pita Jet, yang cocok untuk pertukangan kayu kecil dan pabrik skala besar, dapat dianggap sebagai pemimpin. dari segmen. Mesin yang paling kuat mampu menghasilkan hingga 5.500 watt, dan kedalaman pemotongannya mencapai 45,5 cm.

Kesimpulan

gergaji pita horizontal
gergaji pita horizontal

Peralatan untuk operasi pengerjaan kayu yang kompleks tidak murah, tetapi memungkinkan Anda untuk mengatasi pekerjaan dengan aman dan seefisien mungkin. Gergaji pita dalam hal ini adalah solusi terbaik, karena menggabungkan beberapa parameter penting sekaligus: keandalan, mobilitas, kemudahan pengoperasian, dan kemampuan untuk mengganti mekanisme penting.

Tidak ada cara untuk memprediksi seberapa efisien gergaji pita tertentu dalam kondisi kerja tertentu. Namun demikian, analisis terperinci dari karakteristik, termasuk kedalaman potong, kecepatan, parameter gergaji, konfigurasi elemen umpan, akan memungkinkan Anda untuk sedekat mungkin dengan solusi yang benar. Sisanya sudah tergantung pada kualitas pengoperasian peralatan. Ini membutuhkan pembersihan rutin, pemeriksaan semua pengencang dan klem, serta perawatan pencegahan elemen fungsional eksternal.

Direkomendasikan: