Steel R18: GOST, karakteristik, penempaan, dan analog

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Mungkin, setiap orang, bahkan yang paling jauh dari industri, setidaknya dari sudut telinganya mendengar tentang sifat luar biasa dari baja berkecepatan tinggi P18. Hal ini dikabarkan menjadi paduan super-keras yang mampu memotong, mengebor atau mengerjakan baja kelas lainnya. Selain karakteristik kekuatan, baja ke-18 berkecepatan tinggi sangat dihargai oleh pandai besi, produsen pisau rumah tangga, dan senjata bermata. Apakah baja P18 pantas mendapatkan sikap seperti itu, atau apakah semua yang kita ketahui tentangnya hanya dilebih-lebihkan, yaitu, bisa dikatakan, mitos rakyat? Artikel ini akan menjawab pertanyaan ini.

GOST

Pertama, Anda harus mengacu pada dokumentasi teknis yang tersedia. Dalam hal ini, itu akan menjadi GOST dengan nomor 19265-73. Di dalamnya, kami terutama tertarik pada daftar semua elemen paduan yang terkandung dalam paduan, dan fraksi massanya, tentu saja, dalam persen.

P18 bajamemiliki komposisi kimia berikut.

• Karbon, yang memberikan kekerasan dan kekuatan - dari 0,7 hingga 0,8 persen.
• Mangan dan silikon, yang meningkatkan ketahanan aus dan kekuatan baja tanpa mengurangi ketangguhan - dari 0,2 hingga 0,5 persen.
• Chromium, yang meningkatkan ketahanan korosi dan kekuatan keseluruhan, hadir pada 3,8-4,4 persen dari total berat.
• Tungsten adalah komponen paduan utama untuk setiap baja kecepatan tinggi, meningkatkan kekuatan, sifat pemotongan dan ketahanan panas. Paduannya mengandung 17 hingga 18,5 persen.
• Vanadium, yang meningkatkan karakteristik kekuatan baja, mengandung 1-1,4 persen.
• Penambahan kob alt dalam jumlah 0,5 persen dari total massa juga memiliki efek positif pada sifat pemotongan dan kekuatan paduan.
• Di antaranya, satu persen molibdenum ditambahkan ke komposisi baja, yang membantunya menjadi lebih keras dan pada saat yang sama meningkatkan ketahanan panas dan sifat pemotongannya.
• Nikel dalam jumlah 0,6 persen dalam komposisi pengikat hadir untuk menyeimbangkan baja, memberikan keuletan dan elastisitas, serta meningkatkan kemampuan mengeras.

Namun, bahkan dalam baja yang begitu jenuh dengan elemen paduan, ada "hama" dalam bentuk pengotor kecil tembaga - 0,25 persen, fosfor dan belerang - masing-masing 0,3 persen.

P18 baja: karakteristik material

Setelah mempelajari daftar lengkap elemen paduan baja, jauh lebih mudah bagi kita untuk memahami batas kemampuannya. Dan, ternyata, baja kelas R18benar-benar mampu banyak. Karena kandungan tungsten yang tinggi dengan penambahan kob alt, molibdenum dan vanadium, paduan ini diberkahi dengan kepadatan tinggi, kekerasan keseluruhan, dan tahan panas. Namun, banyak orang tahu bahwa paduan keras lebih rentan terhadap kegagalan di bawah tekanan daripada yang lain. Dalam hal ini, baja P18 disimpan oleh mangan, silikon, nikel, dan kandungan karbon sedang. Dengan demikian, menjadi lebih seimbang dan tahan terhadap kerusakan dan keausan. Kualitas inilah yang terpenting untuk baja yang digunakan dalam pembuatan alat pemotong untuk pengerjaan logam.

Aplikasi

Kami telah sepakat bahwa baja P18 digunakan untuk pembuatan alat pemotong, tetapi akan lebih tepat untuk memberi Anda daftar produk yang terbuat dari baja ini, meskipun tidak lengkap. Daftar berisi:

• bor (terutama untuk logam);
• sapu;
• tap untuk threading internal;
• Dies untuk threading eksternal;
• pemotong untuk mesin bubut logam;
• tenggelam;
• broaches;
• pemotong.

Namun, Anda harus sangat berhati-hati, karena P18 adalah baja yang mahal, dan tidak selalu digunakan. Jadi perhatikan tandanya sekali lagi.

Menempa

P18 baja, karakteristik dan aplikasi yang telah kita bahas secara rinci di atas, mungkin juga menarik sebagai bahan untukpembuatan berbagai barang rumah tangga, khususnya pisau, pahat, pahat, pahat, secara umum, segala sesuatu yang setidaknya entah bagaimana dimaksudkan untuk pekerjaan pemotongan. Dan untuk membuat hidup lebih mudah bagi pandai besi dan pembuat pisau, kami akan mempertimbangkan secara rinci semua tahapan teknologi utama dalam produksi produk tersebut.

1. Koridor suhu untuk produk tempa - 1 280–900 °C. Namun, karena kepadatan awal material, penempaan baja sangat bermasalah. Ini akan memakan waktu dan usaha untuk melakukan ini.
2. Pengerasan akan mengharuskan blade dipanaskan terlebih dahulu hingga 800 °C, diikuti oleh panas utama hingga suhu tempering 1280 °C. P18 dikeraskan hanya dalam minyak yang dipanaskan hingga 200 ° C, setelah itu mendingin di udara.
3. Liburan dilakukan pada suhu 400 °C selama satu jam, tetapi tiga kali. Kekerasan akhir produk akan menjadi sekitar 62 unit pada skala Rockwell.

Merek analog

Saya ingin meninggalkan beberapa kata terakhir jika Anda tiba-tiba menemukan diri Anda berada di luar perbatasan negara kita yang luas, dan Anda sangat membutuhkan sesuatu yang cepat. Dalam hal ini, lebih baik membiasakan diri dengan analog P18 di pasar luar negeri.

• Amerika Serikat - T1.
• Eropa - 1, 3355 atau HS18-0-1.
• Jepang – SKH2.
• Inggris - BT1.
• China – W18Cr4V.

Daftar ini hanya berisi sebagian kecil dari analog baja P18 yang diketahui. Tetapi bahkan itu akan cukup untuk menemukan apa yang Anda butuhkan jika perlu.