Sistem produksi dan produksi: konsep, pola, dan jenisnya

2025 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2025-01-24 13:18

Sistem produksi adalah struktur yang melibatkan orang dan peralatan yang bekerja bersama. Mereka menjalankan fungsinya dalam ruang, kondisi, lingkungan kerja tertentu sesuai dengan tugasnya. Sistem produksi dan produksi terdiri dari elemen-elemen tertentu.

Karakteristik umum

Sistem produksi mampu secara mandiri atau bekerjasama satu sama lain untuk memenuhi permintaan dan kebutuhan tertentu dari calon konsumen melalui jasa dan barang yang dihasilkan. Munculnya struktur tersebut ditentukan oleh munculnya atau terbentuknya permintaan di pasar. Mereka harus disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan untuk waktu yang lama. Jadi, tujuan dari sistem produksi adalah untuk memproduksi dan menjual produk yang dibutuhkan di pasar.

Tahap

Sistem proses produksi adalah urutan operasi yang terkait dengan transformasi bahan dan bahan mentah menjadi jasa dan barang. Di dalam kompleks ini ada perubahanalat yang digunakan dalam bekerja. Mereka melalui tahapan berikut:

1. Mekanisasi. Sebagai bagian dari itu, tenaga kerja manual sebagian digantikan oleh tenaga kerja mesin.
2. Otomatis. Ini mewakili transfer lengkap operasi mekanis ke peralatan. Otomatisasi meminimalkan keterlibatan manusia.
3. Standarisasi. Ini melibatkan keseragaman bagian, operasi, barang, sebagai akibatnya komponen produk dan orang menjadi dapat dipertukarkan.
4. Komputerisasi. Ini memungkinkan Anda menciptakan peluang untuk penggantian peralatan yang fleksibel untuk pembuatan beragam produk.

Jenis sistem produksi

Mereka ditentukan sesuai dengan tahapan pembentukan industri modern. Tergantung pada metode pengurangan biaya, organisasi, tingkat teknologi, jenis berikut dibedakan:

1. Pra-ilmiah ringan (militer-anarkis).
2. Ilmu lunak berdasarkan teknologi fleksibel (Toyotisme).
3. Ilmu keras (Fordisme).

Mari kita lihat lebih dekat jenis sistem produksi ini.

Struktur anarkis militer

Sistem kegiatan produksi seperti itu memiliki ciri-ciri sebagai berikut:

1. Arah utama adalah merebut pasar baru untuk penjualan barang karena penurunan harganya.
2. Produksi produk dari pabrik dan pabrik. Ini didasarkan pada mekanisasi, pengalihan fungsi utama ke peralatan, dan menyediakan spesialisasi pekerja yang sempit dan sederhana.
3. Aktivitas monoton template dan semi-templat.
4. Irama kerja paksa diatur oleh mesin.
5. Penggunaan material dan sumber daya manusia secara ekstensif untuk mengurangi biayanya.
6. Pengoperasian yang mudah.

Pengelolaan sistem produksi dalam hal ini bersifat konflik. Sebenarnya, karena ini, disebut militer-anarkis. Hubungan agak tidak stabil dalam produksi.

Fordisme

G. Ford menjadi pendiri sistem produksi ini. Dia mengembangkan sebuah teori, ketentuan utamanya adalah:

1. Gaji tinggi untuk pekerja.
2. Kontrol jumlah jam. Karyawan harus bekerja 48 jam seminggu, tetapi tidak lebih.
3. Menjaga kondisi mesin terbaik, kebersihan mutlak.
4. Menumbuhkan rasa hormat terhadap diri sendiri dan sesama.

Sesuai dengan prinsip-prinsip ini, 8 jam sehari diperkenalkan dan gaji ditetapkan dua kali lipat dari yang ditetapkan dalam norma yang diterima secara umum. Ford, di samping itu, menciptakan sekolah dengan beasiswa, membuka laboratorium sosiologis, yang melakukan studi tentang kondisi kerja, waktu luang, dan kehidupan karyawan. Pada saat yang sama, ia peduli dengan konsumen potensial. Secara khusus, perhatian khusus dalam produksi diberikan pada kualitas produk, pengembangan jaringan layanan, mobil terus ditingkatkan, harga jual diturunkan. Pengenalan mesin untuk pelaksanaan kerja keras adalah persyaratan yang ketat,implementasi inovasi yang cepat. Higiene dan kebersihan juga dikontrol secara ketat, karakteristik psiko-fisiologis karyawan diperhitungkan ketika mereka ditugaskan untuk melakukan operasi tertentu (memerlukan tampilan yang kreatif atau monoton). Ford adalah salah satu dari mereka yang menciptakan filosofi praktik. Kelebihan orang ini dan orang lain yang telah menyebarkan ide-ide serupa adalah untuk menetapkan prinsip-prinsip kunci yang menjadi dasar organisasi sistem produksi. Saat ini, mereka tidak kehilangan relevansinya, tetapi sebaliknya, mereka menjadi lebih dari permintaan.

Fitur Utama

Tugas utama Fordisme adalah mengurangi biaya produksi. Di antara fitur kunci dari struktur adalah sebagai berikut:

1. Jalur perakitan produksi.
2. Ketersediaan armada mesin khusus.
3. Templat kerja sederhana.
4. Irama paksa ditentukan oleh pipa.
5. Staf berkualifikasi rendah.
6. Produksi serial (massal).
7. Biaya kecil untuk menarik sumber daya guna membuat konveyor baru.
8. Perputaran tinggi.

Manajemen

Ini termasuk:

1. Perencanaan produksi. Itu dilakukan dalam bentuk penjatahan sumber daya keuangan, tenaga kerja dan material.
2. Perutean. Ini mewakili pengembangan urutan dan jalur untuk perjalanan barang melalui peralatan.
3. Pengiriman. Ini menyediakan distribusi rutepeta teknologi dan tugas produksi untuk divisi perusahaan.
4. Perencanaan kalender. Ini mewakili pembentukan jadwal dan koordinasi berbagai tahapan dan metode pemrosesan produk (secara berurutan atau paralel).
5. Kontrol kualitas.
6. Meningkatkan metode produksi dan distribusi fungsi antar karyawan.

Toyotisme

Sistem produksi yang dibahas di atas tidak fleksibel atau tidak mampu beradaptasi dengan kondisi yang berubah. Toyotisme adalah respon terhadap kebutuhan akan spesialis yang berkualifikasi tinggi, pertumbuhan mobilitas industri. Ini bertindak sebagai produksi modern dan sistem ekonomi. Prinsip utamanya adalah menemukan kombinasi optimal dari nilai-nilai kemanusiaan, pembelajaran, adaptasi terus menerus terhadap kondisi yang terus berubah. Ini melibatkan keterlibatan personel yang sangat berkualitas, penggunaan semi-templat dan karya kreatif. Struktur ini menggunakan desain yang fleksibel dan sistem manufaktur. Seluruh perusahaan bertindak sebagai kompleks perusahaan yang sangat terspesialisasi, jaringan cabang dikembangkan.

Pengembangan sistem produksi fleksibel di Jepang

Mereka mulai berakar relatif baru, di pertengahan abad ke-20. Keberhasilan pengembangan sistem produksi jenis ini dicatat di Jepang. Sebuah model komputerisasi mulai beroperasi di perusahaan. Ini mengoordinasikan informasi dari semua divisi struktural dan memastikan pekerjaan tidak terganggu. Produksi-sistem teknis jenis ini melibatkan administrasi langsung dari produksi dan pengendalian persediaan. Kesinambungan pekerjaan dipastikan dengan pengiriman material yang "tepat waktu" ke tempat yang tepat dan dalam jumlah yang dibutuhkan. Model ini disebut "kanban". Departemen perencanaan perusahaan mingguan atau bulanan mengembangkan jadwal untuk rilis produk baru. Namun, itu tidak bertindak sebagai skema produksi untuk setiap bengkel. Jadwal operasional, yang dikembangkan setiap hari, mengoordinasikan pekerjaan konveyor utama secara eksklusif. Toko-toko lain berkomunikasi melalui sistem kanban. Teknologi Jepang dikenal di seluruh dunia karena kualitasnya. Popularitas seperti itu dipastikan dengan kontrol ketat di perusahaan. Setiap karyawan di setiap perusahaan merasakan tanggung jawab individu untuk produk yang diproduksi. Untuk kontrol kualitas, lingkaran khusus dibentuk di perusahaan. Anggotanya harus terus meningkatkan keterampilan dan pengetahuannya.

Prinsip

Sistem produksi utama di dunia modern didasarkan pada:

1. Perencanaan sumber daya. Sesuai dengan proyek kerja umum, perkiraan konjungtur, indikator keuangan, perkembangan teknik, pekerjaan, jadwal dibentuk.
2. Kontrol kualitas.
3. Manajemen sumber daya tenaga kerja. Ini mencakup studi tentang karakteristik individu seseorang untuk memastikan kelangsungan dan keselamatan kerja. Perusahaan mengadopsi jadwal yang fleksibelberbagai fungsi karyawan berkembang. Para pekerja sendiri mengambil bagian dalam organisasi produksi. Perhatian khusus diberikan kepada kelompok dan pengendalian diri internal para spesialis.

Fitur industri Rusia

Saat ini, perusahaan memiliki model yang mencakup semua tahapan perusahaan. Ini termasuk tidak hanya produksi langsung produk, tetapi juga pasokan bahan baku untuk pembuatannya, serta penjualan produk jadi. Kualitas barang, jumlah biaya, dan daya saing perusahaan bergantung pada seberapa efisien sistem tersebut diatur. Faktor utama yang menghambat pengembangan sistem produksi di Federasi Rusia adalah kurangnya manajer yang berkualitas dan kurangnya informasi tentang potensi dan prospek modernisasi.

Administrasi khusus

Manajemen sistem produksi adalah pengaturan sadar dari seluruh operasi perusahaan. Pertama-tama, proyek model optimal fungsi perusahaan harus dikembangkan. Manajemen melibatkan pengambilan keputusan tentang lokasi fasilitas, pengenalan norma dan standar. Fungsi sistem harus terus dipantau. Ini berarti bahwa rute untuk perjalanan pesanan harus ditetapkan, tenggat waktu pengirimannya harus ditentukan. Sama pentingnya adalah akuntansi bahan, rakitan, suku cadang dan produk dalam perusahaan. Kontrol tersebut harus dipastikan pada semua tahap pekerjaan perusahaan. Untuk mencapai daya saing, suatu perusahaan harus menghasilkan produk yang diminta padapasar. Pada saat yang sama, ia harus memiliki karakteristik sendiri yang membedakannya menjadi lebih baik dari produk perusahaan lain. Dalam hal ini, tim spesialis harus mengembangkan proyek untuk produk yang akan dihasilkan perusahaan, atau memanfaatkan perkembangan menjanjikan yang ada.