Sambungan pantat yang dilas: fitur, jenis, dan teknologi

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Dalam industri dan kehidupan sehari-hari, bagian logam dihubungkan menjadi satu struktur dengan pengelasan. Metode ini dianggap paling andal dan cukup murah. Peralatan yang relatif tidak terlalu rumit (mesin las, elektroda, peralatan pelindung) memungkinkan untuk membuat dan memperbaiki banyak struktur logam dalam waktu singkat dan dengan kualitas yang cukup andal.

Untuk membuat produk logam yang tahan lama, seorang tukang las pemula harus benar-benar mengetahui fitur dan jenis las butt, serta teknologi pekerjaan yang dilakukan.

Definisi sambungan las

Pengelasan logam adalah sambungannya dengan melelehkan tepi produk dan kristalisasi berikutnya selama pendinginan. Proses pengelasan disertai dengan proses fisik dan kimia yang kompleks. Banyak faktor ini harus diperhitungkan oleh tukang las selama melakukan pekerjaan. Terlebih lagi, semua proses fisik dan kimia ini saling berhubungan dalam ruang dan waktu.

Selama pengelasan, ada beberapa zona khusus yang menjadi ciri sambungan las:

• tempat peleburan (weld pool), di mana terdapat lelehan butiran logam dan elektroda di perbatasan logam dasar dan las;
• las terbentuk setelah pendinginan dan pemadatan kolam las;
• Zona yang terkena panas ditentukan oleh sepotong logam yang tidak meleleh, tetapi telah berubah komposisi dan strukturnya sebagai akibat dari pemanasan;
• logam dasar yang dapat dilas tanpa mengubah sifat-sifatnya.

Jenis sambungan las

Klasifikasikan sambungan dua bagian logam menurut posisi relatifnya satu sama lain. Jenis sambungan selama pengelasan dipilih oleh tukang las, dengan mempertimbangkan fitur karakteristik logam dan kemampuan untuk mencapai hasil berkualitas tinggi.

Bergantung pada penempatan produk di ruang, sambungan dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

• sendi pantat;
• sambungan sudut;
• T-bond;
• sambungan putaran;
• akhir tampilan.

Butt Fusion

Jenis pengelasan yang paling umum adalah sambungan butt. Dengan pengelasan seperti itu, kedua bagian yang akan disambung terletak pada bidang yang sama, sehingga permukaan elemen yang satu merupakan kelanjutan dari elemen lainnya.

Elemen selama pengelasan butt berdekatan satu sama lain permukaan ujung. Ujung tepi yang akan dilas bisa dengan atau tanpa bevel. Selain itu, tanpa bevel, jahitan las lembaran logam dengan ketebalan hingga 4 mm diperoleh dengan kualitas terbaik. Las pantat dua sisitanpa memiringkan ujung logam memungkinkan Anda mencapai hasil yang baik dengan ketebalan bagian hingga 8 mm. Untuk meningkatkan kualitas sambungan, perlu dibuat celah hingga dua milimeter di antara pelat.

Pengelasan satu sisi bagian dengan ketebalan 4 hingga 25 milimeter, diinginkan untuk dilakukan dengan kemiringan awal tepi. Yang paling populer di kalangan tukang las adalah bevel berbentuk V dari permukaan ujung. Lembaran dengan ketebalan 12 mm atau lebih direkomendasikan untuk dilas dengan potongan X dua sisi.

Klasifikasi berdasarkan posisi jahitan

Kualitas las tergantung pada posisi produk di ruang angkasa. Ada empat cara utama untuk membuat sambungan butt pada lasan:

1. Metode penyambungan bawah digunakan bila tukang las berada di atas permukaan benda kerja yang akan dilas. Metode ini adalah yang paling nyaman, karena logam cair tidak mengalir ke bawah atau di sepanjang sisi, tetapi jatuh langsung ke kawah. Dalam hal ini, terak dan gas dikeluarkan dari kolam las tanpa hambatan dan bebas keluar ke permukaan.
2. Jahitan horizontal dibuat pada pelat yang disusun secara vertikal, sedangkan elektroda dipandu dari kiri ke kanan atau dari kanan ke kiri. Eksekusi jahitan horizontal berkualitas tinggi terdiri dari kontrol ketat atas logam cair, mencegahnya mengalir ke bawah, oleh karena itu perlu untuk memilih kecepatan gerakan elektroda dan kekuatan arus dengan benar.
3. Metode vertikal diterapkan pada bagianterletak secara vertikal, sedangkan jahitan sambungan pantat dilakukan dari atas ke bawah atau sebaliknya. Kesulitan pengelasan semacam itu adalah bahwa logam cair mengalir ke bawah, sehingga merusak penampilan dan kualitas sambungan. Biasanya, tukang las mencoba menghindari bekerja dalam posisi ini. Hanya pengrajin berpengalaman yang menggunakan metode ini, mengandalkan pengetahuan teoretis dan praktis mereka.



4. Dengan metode plafon, bagian yang akan dilas berada di atas kepala tukang las. Saat menggunakan metode ini, Anda harus benar-benar mengikuti proses teknologi dan aturan keselamatan, karena logam cair menetes ke bawah.

Pengaturan jahitan berdasarkan jenis pengelasan

Sambungan pantat dapat diklasifikasikan menurut jenis benturan peralatan las. Ini adalah penggunaan perangkat dan perangkat yang sesuai yang memungkinkan untuk mendapatkan jenis jahitan berikut:

• Pengelasan busur listrik manual mendorong pembuatan lasan menggunakan elektroda khusus dan memungkinkan Anda mendapatkan pengikatan yang andal pada bagian logam dengan ketebalan 0,1 hingga 100 mm.
• Pengelasan busur menggunakan gas inert memungkinkan Anda mendapatkan jahitan yang kuat dan estetis, karena semua proses pengelasan berlangsung di bawah perlindungan awan gas.
• Pengelasan otomatis melakukan pengelasan butt logam dalam mode operasi independen inverter, di sini tukang las mengontrol proses setelah menyiapkan peralatan.
• Saat pengelasan gas, pembentukan lasan terjadikarena suhu tinggi dari campuran gas yang terbakar.
• Dengan besi solder dimungkinkan untuk membuat jahitan brazing.

Profil las

Jika Anda memotong sambungan pantat, mudah untuk menentukan sifat jahitan berdasarkan penampilannya:

• Las cekung melemah, oleh karena itu terutama digunakan untuk mengelas elemen tipis, untuk struktur dengan beban dinamis kecil.
• Lapisan cembung dianggap diperkuat, oleh karena itu banyak digunakan dalam struktur dengan beban statis yang besar, pembuatan lapisan seperti itu memerlukan peningkatan konsumsi elektroda.

Las normal digunakan untuk beban dinamis, dalam hal ini tidak ada banyak perbedaan antara logam dasar dan tinggi las

Jenis jahitan menurut panjangnya

Faktor penting lainnya dalam mendapatkan kualitas sambungan dua logam adalah panjang lasan. Perhitungan sambungan butt memperhitungkan jenis dan panjang las.

Berdasarkan panjangnya, sambungan diklasifikasikan sebagai sambungan terus menerus atau terputus-putus:

1. Las padat tidak memiliki celah bebas dari pengelasan di sepanjang sambungan dua permukaan logam. Jenis pengelasan ini memungkinkan Anda untuk mendapatkan sambungan berkualitas tinggi dan tahan lama dari struktur apa pun. Kerugian dari panduan elektroda kontinu adalah konsumsi material yang tinggi dan kemajuan pekerjaan yang lambat.
2. cara terputus-putusIni digunakan dalam kasus ketika tidak diperlukan untuk membuat koneksi yang sangat kuat. Jahitan seperti itu paling sering dibuat dengan panjang tertentu dengan interval sinkron yang ketat. Pengelasan intermiten dapat dilakukan secara terhuyung-huyung atau rantai.

Tindakan Keselamatan Pengelasan

Proses pengelasan disertai dengan sejumlah faktor yang dapat mempengaruhi keselamatan kesehatan manusia. Faktor kerusakan utama yang dipertimbangkan adalah adanya radiasi yang mempengaruhi penglihatan, efek merugikan dari gas yang dilepaskan, serta efek logam cair.

Oleh karena itu, di semua perusahaan modern, perhatian khusus diberikan pada pakaian pelindung tukang las:

• jas kanvas;
• sepatu bot atau sepatu bot dengan tali tertutup;
• masker atau kacamata las;
• respirator melindungi organ pernapasan;
• sarung tangan kanvas.

Semua barang harus bersih, bebas dari noda cairan berminyak.

Untuk tukang las pemula untuk memperoleh keterampilan pengelasan, lebih baik memulai dengan produk sederhana, karena keandalan dan kekuatan struktur logam tergantung pada kualitas sambungan. Eksekusi yang tepat dari proses pengelasan adalah jaminan utama kualitas pekerjaan.