Selang oksigen: deskripsi, dimensi, GOST, dan ulasan

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Saat ini, banyak pekerjaan dilakukan dengan menggunakan pengelasan. Oleh karena itu, selang oksigen menjadi bahan yang banyak dicari, dan juga mudah dibawa.

Apa itu lengan baju

Selang oksigen konvensional adalah selang panjang fleksibel, yang terbuat dari selapis benang kabel, kedua sisinya dilindungi oleh beberapa lapis kompon karet. Produk ini paling diminati saat bekerja dengan pengelasan. Tentu saja, bahan ini memiliki aplikasi yang sangat sempit, tetapi, terlepas dari kekurangannya, saat ini bahan ini adalah salah satu produk karet paling populer. Tujuan utama dari selang ini adalah untuk pengisian atau suplai gas. Paling sering, fungsi ini diperlukan saat melakukan pekerjaan industri apa pun.

Cakupan selang

Selongsong oksigen, misalnya, dalam produksi, sangat diperlukan untuk memasok zat seperti oksigen, propana, asetilena, dan udara atmosfer, yang berasal dari perangkat stasioner. Perangkat stasioner semacam itu dapat berupa saluran oksigen, asetilena atau silinder propana. Pengiriman dilakukandari produk ini ke tempat di mana pekerjaan industri dilakukan. Selain itu, selang oksigen berhasil digunakan dalam pembuatan peralatan medis. Paling sering, Anda dapat melihat penggunaan selang seperti itu dalam sistem pendukung kehidupan medis yang memasok oksigen, atau dalam pakaian khusus, yang tugas utamanya juga memasok oksigen dari silinder ke masker.

Ulasan pelanggan tentang item ini sangat berbeda. Beberapa pembeli cukup puas dengan pembelian, mereka mengatakan bahwa selang tahan terhadap tekanan, tidak sobek atau retak. Namun, ada juga klaim lain. Misalnya, mereka mengatakan bahwa selang asetilena merah biasa, yang dirancang untuk 6 MPa, tidak tahan terhadap tekanan dalam beberapa kasus dan putus. Jika melihat review selang karet konvensional, beberapa pembeli mengatakan sering retak.

Desain

Selongsong oksigen terdiri dari dua komponen. Elemen pertama adalah lapisan karet bagian dalam, elemen kedua adalah karkas tali pusat, yang terbuat dari serat kapas atau serat yang diresapi atau tidak diresapi dari lapisan karet luar. Penting juga untuk dicatat bahwa jika ditemukan kerusakan yang terlihat pada selongsong, penggunaannya sangat dilarang. Perlu dicatat bahwa produk ini memiliki warna yang berbeda. Bergantung pada warna selang, area aplikasinya berubah:

• selang merah digunakan untuk bekerja dengan asetilen, propana, butana, serta gas kota dan memiliki kelas 1;
• kelas kedua adalah lengan kuningwarna, yang ditujukan untuk pengangkutan bahan bakar cair;
• Selongsong oksigen biru adalah kelas 3 dan digunakan untuk mengangkut oksigen.

Tetapi penting untuk dicatat bahwa diperbolehkan untuk mengecat produk ini dengan warna hitam, terlepas dari kelas mana mereka berasal. Dalam hal ini, risiko berwarna (alur) digunakan, yang menentukan apakah selang ini termasuk kelas apa pun.

Digunakan untuk sebutan:

• satu tanda hubung adalah kelas pertama;
• kelas kedua berturut-turut adalah dua garis;
• kelas tiga - tiga.

Spesifikasi standar selang ini adalah:

• diameter dalam selang oksigen - 9 mm;
• selang OD 22mm;
• tekanan kerja di dalam produk bisa mencapai 6,3 MPa;
• GOST, yang menurutnya produk ini diproduksi - 9356-75.

Uji lengan

Produksi produk ini wajib melalui pengujian laboratorium dan produksi. Setelah produk baru dikembangkan dan proses teknologi untuk produksinya dikembangkan sepenuhnya, produk dikirim untuk pengujian produksi. Program pengujian untuk selang oksigen ini mencakup verifikasi kepatuhan terhadap persyaratan teknis yang berlaku untuk produk ini. Setelah menyelesaikan fase pengujian, keputusan harus dibuat apakahapakah pengembangan ini layak digunakan, dan apakah akan membangun produksi jenis produk khusus ini.

Uji laboratorium

Perlu dimulai dengan fakta bahwa benar-benar semua bahan menjalani uji laboratorium, yang selanjutnya akan digunakan untuk membuat selang oksigen atau oksigen-propana. Pengujian dilakukan pada bahan-bahan yang akan membentuk lapisan karet selang. Semua bahan penguat dari mana bagian kekuatan produk dibuat juga akan diuji.

Penting juga diperhatikan bahwa setelah pembuatan kompon karet, lem atau pasta, sebelum dimasukkan ke dalam produksi lebih lanjut, dilakukan satu uji laboratorium lagi, yang tujuannya untuk mengetahui apakah hasil yang diperoleh bahan memenuhi semua norma dan persyaratan yang tersedia dalam dokumentasi peraturan. Hal pertama yang dievaluasi adalah karakteristik kekuatan elastik. Parameter fisikokimia dari campuran yang dihasilkan juga dievaluasi. Mereka harus mematuhi semua norma dan persyaratan, yang ditentukan dalam GOST 270-75.

Selain menentukan karakteristik ini, mereka juga memeriksa kekerasan dan elastisitas karet yang dihasilkan, ketahanannya terhadap embun beku atau panas. Faktor lain yang juga diperiksa adalah ketahanan selang terhadap gas yang akan digunakan.

Uji produksi

Penting untuk diketahui bahwa dalam produksi dalam negeri tidak ada prosedur standar untuk menguji produk ini. Paling sering, jenis verifikasi ini direduksi menjadi fakta bahwa mereka mengevaluasi integritasproduk yang dihasilkan, serta secara selektif mengontrol dimensi selang. Untuk produk yang akan bekerja dalam kondisi pembebanan pneumatik atau hidrolik, wajib lulus uji keketatan dan margin keamanan.

Untuk menguji fungsi selang bertekanan, isi dengan fluida kerja sampai udara benar-benar keluar. Setelah itu, di bawah aksi tekanan yang diinginkan, selang dipertahankan selama waktu yang diperlukan. Varian diperbolehkan ketika, alih-alih waktu check-in yang biasa, itu dibawa ke saat pecah. Jika selongsong kain diperhitungkan, maka pengujiannya dilakukan sesuai dengan GOST 6867. Penting untuk menentukan kekuatan ikatan antara elemen struktural kain dan karet.

Selang oksigen 9mm, GOST 9356-75

Standar negara bagian ini menetapkan norma dan persyaratan untuk jenis produk ini. Dari persyaratan teknis, berikut ini dapat dibedakan:

• Mereka harus terdiri dari lapisan dalam karet dan bingkai kapas, atau didasarkan pada serat kimia yang diresapi dan tidak diresapi, lapisan luarnya harus karet.
• GOST yang sama juga menetapkan persyaratan untuk warna produk ini sehubungan dengan lingkungan kerjanya.
• Ketinggian terumbu di selang harus dari 0,2 hingga 0,3 mm, tetapi lebarnya - dari 0,4 hingga 0,5 mm. Jarak antara kelompok garis adalah dari 3 sampai 4 mm.
• Dapat dicatat bahwa jika selang termasuk kelas ketiga, bekerja dengan oksigen, dan dicat hitam, maka pada tekanan kerja hingga 4 MPa, yaitu40 kgf/cm2, garis warna atau garis opsional.

Penandaan, penyimpanan, pengiriman

Hal ini diperlukan untuk menerapkan penandaan pada selang yang akan dioperasikan di iklim dingin, dengan mempertimbangkan dokumentasi peraturan milik fasilitas ini. Untuk pengiriman atau penyimpanan, semua lengan diikat dan ditumpuk di rongga. Diameter rongga yang dihasilkan harus setidaknya 300 mm. Hal ini diperlukan untuk mengikat teluk tersebut dengan pita kain, yang lebarnya dari 30 hingga 40 mm. Selain itu, pita semacam itu harus dipasang di setidaknya tiga tempat. Pita perekat terbuat dari belacu atau bahan lain yang dapat digunakan untuk balutan dan menjamin keamanan kemasan lengan.