Produksi batu paving: peralatan, teknologi

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Bahan yang berbeda digunakan untuk menutupi taman bermain dan jalur taman. Jika sebelumnya batu membentuk dasar segmen ini, hari ini bahkan panel karet dengan kayu dapat digunakan untuk lantai seperti itu. Tetapi ini lebih merupakan variasi desain pada tema paving jalan, dan secara praktis, batu paving vibropress hampir tidak memiliki pesaing. Bahan telah lama didirikan di ceruknya dan, luar biasa, umumnya mempertahankan teknik manufaktur klasik. Sebenarnya, teknik produksi yang sederhana memungkinkan untuk menghasilkan batu paving bahkan dalam kondisi artisanal. Tetapi bagaimanapun juga, untuk mendapatkan hasil berkualitas tinggi, perlu untuk mengamati seluk-beluk teknologi menggunakan peralatan yang tepat.

Batu paving dalam keluarga paving slab

Biasanya batu paving disebut bahan dari mana bujur sangkar atau jalan itu diletakkan. Namun, dalam pengertian klasik, istilah ini masih mengacu pada pelapisan itu sendiri. Juga, batu paving dapat dikaitkan dengan batu dengan ukuran tertentu, dari mana paving dilakukan. Dengan latar belakang peningkatan teknologi untuk pembangunan jalan dan trotoar pejalan kaki, persyaratan untuk elemen lantai juga telah berubah. Dengan demikian, batu paving masuk ke kelompok umum paving slab. DiBagaimanapun, teknik produksi bahan-bahan ini tumpang tindih dalam banyak hal. Perbedaannya terletak pada bahan-bahannya. Dengan demikian, pembuatan batu paving biasanya melibatkan penggunaan batu padat, tanah liat atau batu kapur. Dalam desain yang paling sederhana, beton juga dapat digunakan. Di bawah kondisi manufaktur berkualitas tinggi, dimungkinkan untuk mendapatkan elemen tahan aus dan tahan lama untuk pelapis dengan karakteristik berbeda. Ada juga variasi modern yang menekankan efek dekoratif.

Teknologi vibrocompression

Ada beberapa metode untuk membuat batu paving, tetapi yang paling umum adalah vibrocompression. Untuk menerapkan teknologi ini, bentuk khusus untuk batu paving digunakan, yang membentuk matriks yang terletak di platform. Tugas utama peralatan adalah memastikan pemadatan berkualitas tinggi dari struktur campuran melalui getaran. Pukulan digunakan bersama dengan cetakan. Ini adalah sejenis piston, yang juga berkontribusi pada pemadatan larutan melalui gerakan osilasi. Dengan demikian, fungsi menekan massa dilakukan, dari mana elemen untuk pelapisan selanjutnya dibuat.

Secara eksternal, desain peralatan tersebut adalah matriks seluler, yang dapat dibuat dengan tangan. Namun, produksi industri batu paving melibatkan koneksi mesin yang cukup kuat, yang memberikan efek vibrocompression. Karakteristik ubin masa depan sangat tergantung pada kualitas dampak gaya. Benar, dan komposisinya jugamemainkan peran penting.

Metode hipertekan

Seperti halnya vibrocompression, teknologi ini bertujuan untuk memastikan pemadatan campuran semaksimal mungkin, dari mana batu paving padat dan kuat harus diperoleh di masa depan. Hanya pendekatan untuk mencapai hasil ini yang berbeda. Hyperpressing juga terlibat dalam proses realisasi bentuk untuk batu paving, tetapi dalam dampak yang sangat pada campuran tidak memberikan efek getaran. Stimulasi utama terjadi di bawah aksi tekanan tinggi, yang ternyata adalah pers. Tergantung pada sifat material yang dibutuhkan, beban pada campuran dapat bervariasi dari 150 hingga 250 kg per 1 cm2. Pilihan parameter aksi gaya juga tergantung pada komponen komposisi. Perlu dicatat bahwa tekanan bekerja pada larutan dalam matriks, baik dalam proses pengaturan dan selama polimerisasi, yaitu pengawetan. Nuansa teknologi inilah yang membuat kekuatan tekan paving stone meningkat.

Peralatan tekanan tinggi

Seperti disebutkan di atas, penggunaan teknologi ini memerlukan mesin press khusus, yang akan memberikan tekanan, diikuti dengan pemadatan. Unit hidrolik paling umum dengan aksi satu dan dua arah. Dalam kasus pertama, mesin dilengkapi dengan satu silinder, yang memberikan aksi pada matriks. Pekerjaan unit bilateral memberikan dampak pada bentuk itu sendiri dan pada pukulan. Artinya, dalam hal ini, produksi batu paving yang lebih produktif terwujud, meskipunkualitas dari paparan ganda mungkin menderita. Benar, mesin dua sisi tidak hanya memberikan peningkatan kuantitatif dalam indikator produksi, tetapi juga meningkatkan karakteristik kualitas individu. Secara khusus, penggunaan pers semacam itu memungkinkan untuk meminimalkan gradien pemadatan. Selain itu, fitur desain peralatan tersebut menghilangkan kebutuhan akan palet.

Produksi balok batu dengan vibrocasting

Ini adalah salah satu cara pembuatan batu paving yang paling rumit secara teknologi. Ini dijelaskan oleh persyaratan untuk massa awal, dan kebutuhan untuk menggunakan beberapa prinsip untuk memproses solusi. Berbeda dengan cara-cara sebelumnya, dalam hal ini juga dilakukan pemanasan bahan untuk mempercepat polimerisasi. Tapi prinsip dasarnya tetap tradisional. Seperti mortar dari mana batu paving vibropressed dibuat, campuran untuk teknologi ini pada awalnya ditempatkan dalam bentuk khusus. Tetapi alih-alih matriks konvensional, meja bergetar dengan permukaan bergetar digunakan. Karena efek getaran, efek pemadatan kembali tercapai, setelah itu material dipindahkan ke ruangan tempat pemanas evaporasi beroperasi. Dalam kondisi seperti itu, blanko untuk batu paving di masa depan mengering dan mendapatkan kekuatan yang optimal. Sebagai aturan, perolehan akhir kualitas operasional terjadi setelah satu bulan.

Peralatan vibrocasting

Tempat utama di kompleks produksi ditempati oleh getaran pembentukmeja yang, melalui penggerak khusus, membangkitkan getaran campuran. Akibatnya, fungsi pemadatan solusi dilakukan. Sebagai aturan, mesin getar untuk produksi batu paving disuplai tanpa transformator, oleh karena itu, perlu untuk menyediakan peralatan dengan peralatan listrik yang sesuai dalam urutan terpisah. Tergantung pada persyaratan untuk proses produksi, transformator dengan daya 2,5-5 kW digunakan. Untuk menyederhanakan produksi, terkadang vibrator listrik juga digunakan, yang dapat dilengkapi dengan instalasi untuk solusi pemadatan. Fitur dari kombinasi ini adalah kemungkinan menyaring campuran lepas melalui unit bergetar dan pada saat yang sama memberikan segel penekan.

Fitur produksi batu paving klinker

Seperti klinker biasa, jenis paving stone ini lebih seperti batu bata, tetapi dengan sifat kekuatan yang meningkat. Hal ini dicapai sebagian besar melalui penggunaan nilai khusus dari tanah liat. Produksi batu paving klinker yang sama difokuskan tidak pada proses pemadatan dengan mesin vibrasi dan pengepresan, tetapi pada teknologi pembakaran. Proses pembuatannya dimulai dengan penggilingan komposisi utama, setelah itu campuran diperas ke dalam cetakan melalui ekstruder khusus.

Diikuti oleh paparan radiasi termal pertama. Formulir ditempatkan di ruang khusus, di mana massa dipanaskan dari sisi yang berbeda. Pada tahap akhir, produksi batu paving dalam bentuk klinker melibatkan pembakaran dalam kiln pada suhu hingga 1200 °C.

Fitur pembuatan batu paving granit

Proses teknologi pembentukan batu paving dari granit juga secara fundamental berbeda dari metode di atas. Dalam hal ini, pemrosesan mekanis batu padat diwujudkan dengan mesin gergaji. Artinya, pabrikan tidak menggunakan campuran apa pun dan memodifikasi aditif, yang memungkinkan untuk mengandalkan kebersihan lingkungan dari lapisan. Biasanya, produksi batu paving granit melibatkan pemrosesan batu yang mulus di sepanjang tepinya untuk membentuk elemen halus persegi atau persegi panjang. Tetapi karena berbagai alasan, penggunaan pecahan dengan tepi yang tidak rata juga dapat dibenarkan - inilah yang disebut batu paving terkelupas.

Kesimpulan

Batu paving yang diletakkan secara kualitatif mampu menjalankan fungsinya selama beberapa dekade, tanpa runtuh atau berubah bentuk di bawah tekanan mekanis. Namun sayangnya, tidak semua material jenis ini dikaitkan dengan daya tahan. Tergantung pada teknologi yang digunakan untuk produksi batu paving, seseorang dapat membentuk opini tentang kemungkinan kinerja produk. Jika Anda membutuhkan bahan yang murah dan serbaguna, maka Anda harus memberikan preferensi pada ubin semen-kapur, yang optimal untuk mendekorasi taman bermain dan jalan setapak di dekat rumah pribadi. Batu paving klinker cocok untuk tujuan yang sama, tetapi pada saat yang sama mereka juga memberikan efek dekoratif. Jika kekuatan paving lebih menonjol, maka lebih baik mengandalkan batu paving granit.