Edward Deming: biografi, buku

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Edwards (atau Edward) Deming adalah konsultan Amerika terkenal tentang teori manajemen mutu, serta pencipta sistem "manufaktur ramping" dan 14 prinsip peningkatan kualitas. Pria ini memberikan kontribusi besar bagi perkembangan manajemen dan ekonomi. Meskipun ia terutama bekerja di Jepang, karyanya populer di seluruh dunia. Banyak perusahaan menggunakan prinsip dan saran yang dikembangkan oleh Deming untuk mengembangkan dan meningkatkan kualitas produksi mereka.

Kehidupan Deming

Kembali pada tahun 1900 di AS, di negara bagian Iowa, ilmuwan masa depan Edward Deming lahir. Biografi orang ini kaya akan penghargaan dan hadiah yang ia terima atas kontribusinya pada pengembangan statistik dan manajemen. Deming Edward mencurahkan waktu yang cukup untuk pelatihan. Ia menempuh pendidikan di University of Wyoming (pada tahun 1972 ia menerima penghargaan sebagai mahasiswa paling berprestasi dari universitas ini), Colorado, Universitas Yale. Selama bertahun-tahun, Edward Deming menerima gelar dalam bidang fisika, matematika, dan elektronik.

Sebelum mulai bekerja di Jepang, pada tahun 1946, Demingmengajar fisika di Colorado School of Mines (1923-1925) dan bekerja untuk Departemen Pertanian AS (1927-1939). Bekerja di Jepang menjadi puncak karirnya dan membuatnya terkenal di seluruh dunia. Selain dia, Edward Deming berkonsultasi di Yunani, India, Argentina, Meksiko, Prancis, dan negara-negara lain. Pada periode 1947-1952 ia menjadi anggota subkomite PBB untuk sampel statistik.

Setelah tiba di Jepang, Deming praktis tidak memiliki koneksi, kecuali satu ahli statistik, Ishikawa Kaoru, yang mengajar di Universitas Tokyo. Secara kebetulan, ayahnya adalah kepala organisasi berpengaruh yang disebut Federasi Organisasi Ekonomi Jepang (Nihon Keidanren). Dialah yang membantu menyelenggarakan seminar Deming pertama pada tahun 1950 yang dihadiri oleh para pimpinan perusahaan ke-21. Perusahaan-perusahaan ini menyumbang 85% dari modal nasional Jepang.

Seminarnya sukses, dan setelah itu Deming menjadi konsultan terkemuka untuk perusahaan besar di Jepang.

Edward Deming tidak menghentikan pekerjaannya sampai kematiannya pada tahun 1993. Di Amerika Serikat, ide-idenya baru diakui pada tahun 1980. Meski usianya sudah lanjut, ilmuwan itu terus bekerja dan memberi nasihat kepada para kepala perusahaan besar baik di Amerika Serikat maupun negara-negara lain di dunia.

Karir dan kesuksesan Deming tidak mudah di awal karirnya sebagai seorang ilmuwan, tetapi ia mampu memastikan bahwa ia diakui di seluruh dunia dan tidak dilupakan setelah kematiannya. Karya dan ajaran Deming relevan dengan para spesialis saat ini.

Keluarga

Pada tahun 1922, Edward Deming menikah untuk pertama kalinya. Keluarganya dengan Agyness Bell tidak bertahan lama, sampai tahun 1930. Kesejahteraan terganggu oleh kematian mendadak istrinya.

Dua tahun kemudian, ilmuwan menikah lagi dengan Lola Shoop. Kali ini, kebahagiaan keluarga berlangsung selama 52 tahun, hingga kematian Lola pada 1984. Dari dua pernikahan, ilmuwan meninggalkan tiga putri. Ketiganya dan Edward Deming (gambar di bawah) tidak diragukan lagi adalah keluarga yang kuat dan penuh kasih. Anak perempuannya memberinya tujuh cucu, dan kemudian lima cicit lagi.

Prosiding seorang ilmuwan

Selama karirnya, Edward Deming memberikan kontribusi yang belum pernah ada sebelumnya untuk pengembangan manajemen. Buku-bukunya telah menerima pengakuan dan popularitas. Sampai saat ini, tiga bukunya telah diterbitkan dalam bahasa Rusia:

• "Keluar dari Krisis: Paradigma Baru untuk Mengelola Orang, Sistem, dan Proses".
• "Keluar dari krisis".
• "Ekonomi baru".

Edward Deming memberikan kontribusi besar bagi perkembangan ekonomi Jepang. "Ekonomi baru" hanya mengatakan bahwa prinsip bisnis "barat" sudah ketinggalan zaman dan ekonomi memasuki era baru dengan aturan main yang baru.

Penghargaan

Deming telah menerima pengakuan dan rasa hormat di seluruh dunia selama karirnya. Kontribusinya terhadap pengembangan manajemen dan ekonomi dikukuhkan dengan sejumlah penghargaan:

• Order of the Blessed Treasure tingkat kedua (diterima tahun 1960 di Jepang).
• National Medal of Technology (diterima di Amerika Serikat pada tahun 1987).
• Namanyadiukir di dinding Dayton Hall of Fame (1986).
• Distinguished Career in Science Award (diterima di AS pada tahun 1988).

Juga di Jepang pada tahun 1951, sebuah penghargaan disetujui yang menyandang nama seorang ilmuwan. Penghargaan ini diberikan kepada orang-orang yang telah berkontribusi dalam pengembangan teori dan praktik manajemen mutu.

Deming dan tips kualitasnya

Orang Amerika membutuhkan waktu 30 tahun untuk menghargai karya Deming dan menyadari relevansinya. Ke-14 prinsip Edward Deming baru diketahui dan diakui baru-baru ini, meskipun telah dirumuskan pada tahun 1980.

Deming mulai mengerjakan aturan pengelolaan ini setelah berakhirnya Perang Dunia II. Terlepas dari kenyataan bahwa banyak waktu telah berlalu sejak munculnya ide ini dan formulasi akhir, prinsip-prinsip Deming masih relevan sampai sekarang. Semua aturan ini akan bekerja untuk meningkatkan efisiensi jika cukup waktu diberikan untuk menerapkannya ke dalam proses bisnis modern.

1. Menetapkan tujuan utama

Jangan mengejar keuntungan instan dan satu kali. Penting untuk menyesuaikan diri dengan jangka panjang dan terus meningkat. Anda perlu berusaha untuk memastikan bahwa perusahaan Anda kompetitif, menyediakan sumber daya tenaga kerja dan menyediakan barang-barang berkualitas tinggi dan diperlukan.

2. Membangun kembali filosofi baru

Manajemen gaya Barat tidak lagi membenarkan dirinya sendiri dan perlahan-lahan menyebabkan perekonomian merosot. Agar tetap bertahan, Anda perlu menguasai prinsip-prinsip barubekerja dan menerapkannya. Jepang telah memulai era ekonomi baru, dan prinsip-prinsip ini harus diikuti hari ini.

3. Bebas dari cek

Kontrol ketat dan pemeriksaan tidak boleh menjadi cara dan tujuan utama untuk meningkatkan tingkat kualitas. Hasil pemeriksaan seharusnya menunjukkan bahwa kualitasnya sudah pada level maksimal, dan tidak akan ada lagi setelahnya.

4. Murah bukan berarti berkualitas

Jangan mengejar barang murah, perhatikan kualitas. Jika pemasok tidak dapat memastikan kualitas produknya, maka Anda tidak boleh melanjutkan kerjasama dengannya. Dengan mengurangi jumlah pemasok, Anda akan mencapai hubungan jangka panjang dan, sebagai hasilnya, menurunkan biaya pengadaan secara keseluruhan.

5. Jangan berhenti di situ

Proses perbaikan dan perbaikan tidak boleh berhenti. Bahkan jika sistem tampaknya bekerja dengan sempurna, pada tingkat tertinggi, ketahuilah bahwa selalu ada proses yang dapat ditampung dengan lebih baik. Bumi tidak berhenti selama satu menit, dan setiap saat ide-ide baru dan kebutuhan baru muncul. Proses manufaktur, penyampaian layanan, dan perencanaan selalu bisa lebih baik dan lebih baik dari sekarang.

6. Pelatihan tenaga kerja

Pastikan bahwa staf menyadari dan siap untuk semua perubahan yang terjadi dengan produksi dan penyediaan barang dan jasa. Terlibat dalam pelatihan pekerja terus menerus sehingga staf adalah yang paling berkualitas.

7. Kepemimpinan yang Efektif

Pemimpin harus sebagaiditujukan pada proses peningkatan kualitas, yang ditunjukkan dengan contoh kinerja produksi yang tinggi dan sikap bertanggung jawab terhadap pekerjaan. Manajer harus memastikan berfungsinya sistem produksi sedemikian rupa sehingga jika terjadi cacat atau malfungsi, tindakan segera diambil untuk menghilangkannya. Kepemimpinan tidak boleh hanya sekedar kata, tetapi cara bekerja. Manajer harus bertanggung jawab terutama untuk kualitas, bukan statistik.

8. Buang rasa takut

Ketakutan selalu menjadi penasihat yang buruk, baik dalam hidup maupun di tempat kerja. Bawahan tidak perlu takut dengan kepemimpinannya. Jika seorang bawahan takut pada atasannya, maka dia tidak akan pernah bisa mengabdikan dirinya sepenuhnya untuk bekerja, karena sebagian besar pikirannya selama hari kerja akan ditujukan pada bagaimana menghindari tabrakan (pertemuan) dengan pemimpin. Pergi ke bawahan Anda, terbuka untuk komunikasi. Komunikasi dua arah selalu berdampak positif pada hubungan antara karyawan dan atasannya. Dan hasilnya, ini membantu meningkatkan kualitas kerja.

9. Katakan tidak pada pekerjaan fungsional

Banyak perusahaan saat ini bekerja menurut prinsip ini, yaitu, setiap divisi melakukan pekerjaannya sendiri dengan fokus yang sempit dan tidak bekerja sama dengan departemen lain. Edward Deming berpendapat bahwa bekerja dalam tim, spesialis dari profil yang berbeda akan mencapai hasil yang dibutuhkan lebih cepat dan lebih efisien.

10. Batalkan slogan, khotbah, dan instalasi untukkaryawan

Slogan dan khutbah tidak mempengaruhi keseluruhan proses kerja, melainkan hanya ditujukan kepada pekerja. Kualitas dan kinerja tergantung pada keseluruhan desain sistem, dan bukan pada satu pekerja pada khususnya. Slogan dan sikap adalah buang-buang waktu dan tenaga, yang hanya membawa hasil nol.

11. Hapus norma sewenang-wenang

Instruksi dan standar untuk bekerja dengan norma dan kuota yang sewenang-wenang harus dihindari, atau lebih baik tidak digunakan sama sekali. Cara paling efektif untuk mempengaruhi proses produksi adalah bantuan dan umpan balik dari manajemen yang lebih tinggi.

12. Hilangkan hambatan yang membuat karyawan tidak bangga dengan pekerjaan mereka

Tujuan kerja staf tidak boleh kuantitas, tetapi kualitas. Penilaian kinerja pekerja harus dijaga seminimal mungkin.

13. Mendorong perbaikan diri

Saat ini kita tidak membutuhkan pekerja yang melakukan tugasnya dengan ceroboh. Dalam kondisi pasar layanan saat ini, yang berubah setiap menit, pengetahuan dan keterampilan menang. Menyediakan karyawan dengan program pengembangan diri dan pengembangan profesional. Dari sini, kualitas dan efisiensi akan meningkat dengan sangat cepat.

14. Yang terpenting adalah transformasi

Jika tujuan sistem produksi adalah kualitas tinggi, maka sistem produksi harus berusaha dan siap untuk perubahan terus-menerus. Selain itu, setiap orang di perusahaan harus fokus pada perubahan dalam sistem. Dan struktur kepemimpinan harus diatur sedemikian rupa untuk memberikan dorongan setiap hari untuk promosi setiap bawahan.