Coolants: spesifikasi dan ulasan

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Tanpa pelumas, pengoperasian sebagian besar alat pengerjaan logam modern tidak mungkin. Pada saat yang sama, elemen logam itu sendiri, yang digunakan dalam teknologi, tidak dapat memenuhi persyaratan fungsional tanpa perawatan yang tepat dengan zat khusus. Sampai saat ini, cairan pemotongan (pendingin) ada di pasaran di lebih dari 600 item. Di antara mereka, Anda dapat menemukan produk untuk digunakan dalam unit daya, untuk aplikasi pengerjaan logam, serta minyak medis, isolasi, pemisah bentuk, biologis, dan anti-korosi. Sebagian besar cairan ini digunakan oleh pabrik industri dan industri konstruksi.

Untuk apa memotong cairan?

Paling sering, pelumas dimasukkan ke dalam ruang kerja di antara elemen gosok untuk meminimalkan keausan pada mekanisme. Seringkali fungsi ini dilengkapi dengan peningkatan efisiensi. Tetapi ini berlaku untuk zat tradisional jenis ini, namun, bahan pendingin juga diperlukan untuk melindungi peralatan dan elemen kerja dari panas berlebih. Misalnya pelumaspendingin untuk pengerjaan logam memungkinkan Anda untuk mengoptimalkan rezim suhu dan mengurangi tekanan tinggi. Akibatnya, kompensasi semacam itu tidak hanya memungkinkan Anda untuk mempertahankan kinerja pemotong, tetapi juga meningkatkan karakteristik produk yang dihasilkan. Ada juga produk pelindung khusus, di mana penekanan utamanya adalah pada penyediaan sifat anti-korosi, isolasi dan penyegelan. Kategori bahan ini paling umum dalam konstruksi.

Komposisi pendingin

Pelumas apapun dibuat dengan resep khusus. Ada komposisi peraturan dasar, serta modifikasi yang diperoleh untuk memberikan kinerja khusus. Paling sering, dasarnya adalah campuran minyak dengan viskositas rendah. Cairan pelumas diproduksi darinya, yang komposisinya juga dimodifikasi dengan parafin terklorinasi, seng dialkilditiofosfat, kalsium sulfonat multi-abu dan aditif lainnya. Komposisi seperti itu biasanya digunakan dalam memotong paduan suhu tinggi dan bagian baja tahan karat. Fitur dari tindakan komposisi ini adalah untuk mencegah menempelnya bahan ke alat. Penggunaan fraksi minyak asam terhidrogenasi dalam viskositas rendah sebagai dasar juga tersebar luas. Fluida kerja atas dasar ini digunakan pada mesin elektroerosif dengan berbagai tingkat daya, dalam pelaksanaan operasi penyelesaian dan pembubutan pada jalur produksi perakitan mekanis.

Karakteristik utama cairan

Karakteristik penampilan cairan ini sangat bervariasi tergantung pada aditif yang digunakan. Sebagai aturan, itu adalah massa coklat cair, yang warnanya mungkin berbeda. Dari sudut pandang fungsi kerja, salah satu karakteristik terpenting adalah densitas. Pelumas efek pendinginan standar memiliki densitas mulai dari 1100 hingga 1200 kg/m3. Namun, indikator ini dapat divariasikan dalam pembuatan konsentrat. Juga, cairan pemotongan dalam beberapa formulasi mengandung ion aktif. Untuk larutan berair 1%, nilai ini dapat berada pada urutan 10 pH. Pabrikan umumnya merekomendasikan penggunaan formulasi pekat dengan faktor 1-3%. Tetapi tergantung pada lokasi operasi yang dilakukan dan bahan target, nilai ini dapat meningkat. Jadi, untuk memastikan fungsi penggilingan, disarankan untuk menggunakan konsentrat 4%, dan untuk pengerjaan logam yang kompleks, indikatornya meningkat menjadi 7%.

Karakteristik dalam hal suplai cairan pendingin

Ada berbagai metode untuk memasok, menerapkan, dan mendistribusikan cairan pelumas ke permukaan fungsional. Tidak semua dari mereka memaksakan persyaratan khusus pada pelumas dalam hal sifat fisik, tetapi dalam beberapa kasus mereka penting karena mereka menentukan sifat interaksi dengan lingkungan kerja. Pada akhirnya, ini mempengaruhi efisiensi fungsi zat itu sendiri. Misalnya, jika cairan pemotong untuk mesin pengerjaan logam digunakan, maka kecepatan akan diutamakanjet yang disediakan. Dengan demikian, semakin ringan komponennya, semakin efektif pelumasan elemen pemotong selama operasi. Fraksi partikel individu dalam komposisi cairan juga diperhitungkan. Pada laju umpan yang tinggi, mereka dapat mempengaruhi sifat-sifat permukaan, merusaknya. Selain itu, operator alat berat harus memperhitungkan suhu jet dan memungkinkan kemungkinan penyesuaian nilai ini untuk kondisi lokasi.

Properti teknis dan operasional

Kualitas dasar mengacu pada penyediaan pelumasan dan sifat pendinginan yang optimal. Juga, di beberapa area, persyaratan tinggi ditempatkan pada fungsi pencucian, yang memungkinkan pembersihan permukaan bagian secara tepat waktu selama pengoperasian mekanisme. Kualitas tambahan yang diberikan oleh cairan pemotongan modern termasuk bakterisida, ramah lingkungan, higienis, kimia, dan tahan suhu ekstrem. Penting untuk mempertimbangkan bahwa komponen pelumas itu sendiri memiliki efek kimia yang cukup besar pada berbagai bahan, oleh karena itu, ketika memilih produk, Anda harus membandingkan kualitas cairan dengan bahan target.

Varietas pendingin

Klasifikasi utama pelumas dengan efek pendinginan didasarkan pada asal produk. Minyak industri yang paling umum digunakan dalam industri dan sektor manufaktur. Sebagian besar ini adalah cairan minyak bumi yang dilengkapi dengan pengubah. Salah satu yang populervarietas aditif tersebut juga merupakan emulsi kasar dari produk minyak bumi, yang terbentuk di lingkungan perairan. Jenis cairan pemotongan mikroemulsi yang stabil memungkinkan pembentukan senyawa semi-sintetis atau sintetis berdasarkan organik. Campuran dengan titik didih rendah dan menguap berdasarkan turunan halogen dari hidrokarbon dengan aditif juga telah tersebar luas.

Aplikasi pendingin

Pelumas paling banyak digunakan dalam produksi bagian logam, serta pemrosesannya. Mereka tidak hanya melindungi peralatan kerja dari keausan dini, tetapi juga meningkatkan kualitas produk manufaktur. Tempat kedua dalam permintaan bahan tersebut dapat dikaitkan dengan industri konstruksi. Dalam industri ini, penggunaan cairan pemotongan adalah karena keinginan untuk memberikan kualitas pelindung bahan bangunan, isolasi dan pelapis dekoratif.

Ulasan Produsen

Proma, Univeco, dan Messer dapat dipilih di antara produsen pendingin terbesar. Merek pertama menjadi terkenal karena rilis alat efektif yang memungkinkan Anda memproses logam dengan andal menggunakan metode dingin dan panas. Umpan balik dari pengguna cairan ini mencatat bahwa selama proses produksi dimungkinkan untuk meminimalkan tingkat penolakan, meningkatkan produktivitas, dan meningkatkan akurasi pemrosesan. Produksi cairan pelumas perusahaan Univeco juga telah ditetapkan di tingkat modern. Kelompok campuran ini dibuat atas dasarinhibitor korosi dan lingkungan perairan aktif, yang sangat dihargai oleh konsumen di sektor konstruksi. Adapun merek Messer, produknya lebih sering digunakan dalam operasi pemesinan presisi tinggi. Pengguna mengaitkan sifat anti-korosi yang tinggi, ketahanan terhadap fermentasi mikro, serta keramahan lingkungan dengan keunggulan cairan tersebut.

Kesimpulan

Teknologi modern untuk memproses bagian logam secara bertahap menjauh dari metode tumbukan mekanis tradisional. Dengan latar belakang ini, konsumsi produk pelindung dan peningkat stabilitas juga menurun. Namun demikian, ada industri di mana cairan pemotongan masih relevan. Ini terutama konstruksi, teknik mesin, kedokteran dan teknik listrik. Hal lain adalah bahwa di bidang yang sangat khusus, bahan yang semakin sempurna dalam hal sifat teknis dan operasional diperlukan, membutuhkan penggunaan aditif dan pengubah berteknologi tinggi.