Stamping adalah proses pengerjaan logam. Jenis stamping dan peralatan

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Proses teknologi di mana benda kerja diproses, yang memungkinkan untuk mendapatkan produk jadi yang rata atau tebal dengan berbagai bentuk dan ukuran, adalah stamping. Alat kerja untuk tujuan ini adalah stempel, yang dipasang pada mesin press atau peralatan lainnya. Stamping adalah dua jenis teknologi yang, tergantung pada kondisinya, dilakukan dengan cara panas atau dingin, dan oleh karena itu peralatan dan standar teknologi berbeda satu sama lain.

Kategori

Selain pembagian teknologi menjadi metode dingin dan panas, stamping adalah serangkaian kategori di mana metode pemrosesan material dibagi. Metode yang dipilih paling sering tergantung pada tujuan produk, tetapi kondisi teknologi juga mempengaruhinya. Misalnya, ada metode di mana bagian dari benda kerja dipisahkan, dan ini adalah stamping pemisahan. Ini juga termasuk meninju, memotong, memotong bagian. Ada kategori operasi ketika hot stamping digunakan, di mana lembaran logam berubah bentuk. Mereka juga disebut membentuk. Akibatnya, bagian-bagian tersebut mengalami pembengkokan, penarikan, dan prosedur lainnya.

Penempaan dingin dan panas diimplementasikan menggunakan prinsip yang sama, yang melibatkan deformasi material, tetapi produksi produk dengan metode ini memiliki banyak perbedaan. Pemanasan awal bagian ke suhu tertentu (dan agak tinggi) diasumsikan terutama di perusahaan industri besar, seperti, misalnya, pabrik pengerjaan logam. Ini karena kompleksitas proses teknologi seperti itu, sejumlah besar operasi, yang dapat dilakukan secara kualitatif hanya dengan perhitungan awal yang akurat dan kepatuhan dengan akurasi tinggi dari tingkat pemanasan benda kerja.

Cara panas

Bagian yang ditempa yang diproses menggunakan teknologi panas harus memiliki kualitas yang sangat baik, karena, misalnya, hal-hal penting seperti dasar ketel dan produk setengah bola lainnya, termasuk elemen penting dalam pembuatan kapal, terbuat dari lembaran logam dengan ketebalan yang berbeda. Untuk memanaskan bagian logam, gunakan peralatan yang menyediakan suhu yang benar.

Perangkat dan tungku ini bisa berupa plasma, listrik atau lainnya, jenisnya cukup banyak. Sebelum memasok bagian panas ke mesin stamping, perlu tidak hanya menghitung laju pemanasan, tetapi juga untuk mengembangkan gambar rinci dari produk yang sudah jadi, di mana perlumemperhitungkan penyusutan logam setelah pendinginan.

Pembentukan dingin

Cold stamping melibatkan pembentukan produk melalui tekanan yang diberikan pada benda kerja oleh elemen kerja pers. Produk semacam itu tidak mengalami penyusutan, karena tidak dipanaskan terlebih dahulu. Penyempurnaan mekanis lebih lanjut dari produk tersebut juga tidak diperlukan setelah pencetakan selesai. Metode stamping bisa berbeda, tetapi cold stamping lebih nyaman dan hemat biaya.

Bahan yang cocok untuk pembentukan dingin tidak terbatas pada baja karbon atau baja paduan. Produksi stamping berhasil bekerja pada paduan aluminium dan tembaga. Metode dingin dilakukan terutama dengan bantuan pengepres hidrolik, dan produksinya diatur oleh GOST. Model serial sangat beragam, dan oleh karena itu dimungkinkan untuk memilih mesin yang cocok untuk produksi konfigurasi dan ukuran produk apa pun. Dies untuk stamping logam sangat berbeda dalam peralatannya dari yang bekerja dengan bahan seperti kulit, karet, karton, paduan polimer, dan sejenisnya.

Stempel Pemisah

Salah satu operasi teknologi yang paling umum adalah stempel pemisahan, yang memisahkan bagian logam dari benda kerja. Metode ini digunakan di hampir semua perusahaan manufaktur. Alat khusus dipasang pada mesin stamping, yang menghasilkan pemotongan, pelubangan, dan pelubangan material. Melalui proses iniAnda dapat memisahkan bagian logam bahkan di sepanjang kurva, bahkan di sepanjang garis potong lurus. Pemotongan dilakukan oleh berbagai perangkat: gunting guillotine, mesin getar dan disk, dan sejenisnya. Pemotongan digunakan untuk memotong blanko untuk diproses lebih lanjut.

Meninju adalah operasi teknologi lainnya. Misalnya, lembaran logam tahan karat perlu diubah menjadi bagian-bagian dengan kontur tertutup. Lembaran logam dilengkapi dengan lubang konfigurasi apa pun menggunakan meninju. Harus dikatakan bahwa proses teknologi ini juga membutuhkan persiapan awal yang matang dan rencana yang rinci, dengan perhitungan parameter geometris alat yang digunakan. Jika tidak, produk berkualitas mungkin tidak berfungsi. Ada banyak operasi teknologi yang terkait dengan stamping, karena itu diperlukan untuk mengubah konfigurasi awal bagian. Ini adalah membungkuk, membentuk, flanging, menggambar dan crimping.

Operasi teknologi

Operasi paling umum yang mengubah bentuk bagian adalah menekuk, yang membentuk bagian terencana dengan tekukan pada permukaan benda kerja logam. Tudungnya disebut stamping volumetrik. Ini adalah operasi dimana produk tiga dimensi diperoleh dari permukaan logam datar seperti, misalnya, lembaran baja tahan karat. Dengan bantuan kap mesin itu berubah menjadi silinder, kerucut, belahan bumi atau mengambil konfigurasi berbentuk kotak. Produk lembaran logam harus memiliki tepi di sepanjang tepi dan di sekitar lubang, jika dibuat di dalam benda kerja. Misalnya, flanging harus selesaiujung pipa untuk memasang flensa di atasnya. Operasi ini membutuhkan alat khusus.

Dengan crimping, tindakan sebaliknya terjadi. Flanging memperluas ujung lembaran logam kosong, dan kerutan menyempit. Ujung pipa yang sama atau tepi rongga memerlukan operasi seperti itu, yang dilakukan secara eksternal dengan matriks kerucut. Moulding juga merupakan salah satu operasi utama yang berhubungan dengan stamping. Ini membantu untuk mengubah bentuk elemen individu dari bagian yang dicap, dan kontur luar tetap tidak berubah. Stamping volumetrik membutuhkan peralatan khusus dan gambar awal yang rumit, dan karena itu hampir tidak pernah diterapkan di rumah.

Pilih Abs

Untuk pengolahan logam, bahkan yang paling lunak (misalnya, untuk stamping aluminium), diperlukan peralatan khusus: mesin pres hidrolik atau engkol atau gunting guillotine. Dan tentunya banyak ilmu yang dibutuhkan. Misalnya, cara menghitung konsumsi bahan dan gambar teknis lengkap. Persyaratan GOST harus diperhitungkan.

Untuk memilih mesin stempel yang tepat, Anda harus terlebih dahulu membayangkan dengan jelas tugas yang harus ia selesaikan. Operasi seperti meninju atau meninju memerlukan penggunaan peralatan meninju kerja tunggal dengan sedikit gerak penggeser dan ring selama pemrosesan. Tetapi sudah untuk kap mesin, peralatan yang sama sekali berbeda dan lebih kuat diperlukan, di mana penggeser dan ring membuat pukulan yang jauh lebih lebar. Kemampuan ini memilikiperalatan kerja ganda.

Peralatan GOST

Meninju, tergantung pada kondisi tugas, dapat dilakukan pada peralatan jenis berikut: satu, dua, dan empat engkol. Yang terakhir - dengan pemasangan slider besar. Namun, peralatan stamping press dengan matriks tidak tergantung pada desain. Pekerjaan utama melalui gerakan dilakukan oleh penggeser yang dihubungkan oleh bagian bawahnya ke stempel yang dapat digerakkan. Dan agar penggeser tekan dapat bergerak, motor penggerak dilengkapi dengan elemen rantai kinematik: penggerak sabuk-V, kopling awal, ring, poros engkol, batang penghubung yang mengatur langkah penggeser.

Penggeser dimulai menggunakan pedal penekan kaki, yang terhubung ke kopling awal, setelah itu gerakan reciprocating dimulai, diarahkan ke meja kerja pers. Mesin press empat batang memiliki prinsip operasi yang berbeda. Badan kerjanya mengarahkan semua upaya ke tengah segi empat, yang dibentuk oleh empat batang penghubung. Perangkat semacam itu berhasil digunakan untuk pembuatan produk dengan konfigurasi paling kompleks: asimetris atau keseluruhan.

Untuk item kompleks

Untuk mendapatkan produk berkualitas tinggi dengan konfigurasi kompleks, mesin press tipe pneumatik dengan dua atau tiga penggeser sangat banyak digunakan. Pers kerja ganda bekerja dengan dua penggeser secara bersamaan: penggeser luar memperbaiki benda kerja, dan penggeser bagian dalam menggambar permukaan lembaran logam. Lembaran logam tipis dicap dengan penekan gesekan khusus,dan yang tebal - hidrolik, yang memiliki mesin cuci yang lebih andal.

Sebuah kategori terpisah dari peralatan stamping - stamping, ledakan terkendali. Perangkat semacam itu mengarahkan kekuatan ledakan ke bagian terpisah dari benda kerja logam (biasanya dengan ketebalan yang cukup besar). Ini adalah peralatan inovatif, yang karyanya bahkan di video terlihat sangat mengesankan. Lipatan dan konfigurasi umum dari produk kompleks diproses menggunakan gunting getar bawaan.

Stempel Lembar

Meninju lembaran (misalnya, pembuatan lembaran berlubang) melibatkan proses meninju lembaran logam. Sisa stamping adalah volumetrik. Peralatan yang digunakan untuk peralatan stamping dibagi menjadi beberapa jenis. Ini bisa berupa instrumental, impuls (ledakan, impuls magnetik atau hidrolik), gulungan atau injakan dengan media elastis. Stempel lembaran dapat menghasilkan bagian spasial dan datar dengan berbagai bobot - dari pecahan gram, dan berbagai ukuran - dari pecahan satu milimeter (di sini Anda dapat melihat jarum jam tangan kedua). Stamping lembaran logam juga menghasilkan suku cadang dengan berat puluhan kilogram dan ukuran beberapa meter (kelongsong otomotif, roket, dan pesawat terbang).

Mereka terutama menggunakan baja karbon rendah untuk ini, serta baja paduan - dengan keuletan khusus, kuningan, tembaga, aluminium dan magnesium dengan paduan, titanium, dan banyak lagi. Stamping lembaran hampir semua industri: roket, pesawat terbang, traktor, mobil, instrumentasi, industri listrik, dan sebagainya, Anda dapat membuat daftar semuanya. Manfaatnya luar biasa.

cap 3D

Forging dapat dilakukan baik dingin maupun panas. Perlakuan tekanan panas, di mana pembentukan tempa dilakukan dengan menggunakan cap. Kosong digulung persegi panjang, bulat, profil persegi, yang dipotong menjadi kosong dimensi (kadang-kadang tidak dipotong, tetapi dicap langsung dari batang, kemudian dipisahkan langsung dengan mesin tempa).

Forging digunakan dalam produksi massal dan produksi serial, yang meningkatkan produktivitas tenaga kerja dan mengurangi limbah logam. Kualitas produk juga memenuhi standar yang tinggi. Stamping tersebut menghasilkan produk yang bentuknya sangat kompleks, yang tidak dapat diperoleh bahkan dengan penempaan gratis.

Mati terbuka dan tertutup

Die terbuka memungkinkan Anda mengamati celah antara bagian mesin yang tetap dan bergerak. Selama hot stamping, flash mengalir ke celah - logam, menutup pintu keluar dari rongga dan memaksa sisa massa untuk mengisi rongga sepenuhnya. Dalam proses deformasi, kelebihan logam masuk ke dalam flash. Tapi menghapus flash itu sulit.

Prangko tertutup tidak memungkinkan Anda untuk melihat ke dalam dan mengamati prosesnya - rongganya tertutup. Penutup juga tidak disediakan. Perangkat stempel semacam itu tergantung pada jenis mesinnya. Di sini perlu untuk secara ketat mengamati keakuratan volume dan kesetaraannya dalam blanko dan penempaan: kekurangan logam akan membuat sudut rongga kosong, dan kelebihannya akan membuat penempaan lebih dari ketinggian yang dibutuhkan.