Baja penguat: merek, GOST, kelas kekuatan. Tulangan baja

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Baja tulangan tidak secara resmi disebut demikian: jika Anda mempelajari GOST 5781-82, Anda dapat mengetahui bahwa nama yang benar terdengar seperti "beton bertulang beton canai panas". Namun, nama itu ternyata terlalu panjang, sehingga dalam lingkungan profesional dengan cepat direduksi menjadi "pas" sederhana. Lebih jelas, lebih mudah, dan lebih cepat.

Informasi umum

Adalah kebiasaan untuk membedakan beberapa kelas penguatan. Pembagian didasarkan pada fitur-fitur berikut:

• profil berkala;
• parameter mekanis.

Baja tulangan datang dalam kelas berikut:

• AII.
• AIII.
• AIV.
• AV.

Selama beberapa tahun ini, permintaan baja tulangan A500C cukup tinggi di pasaran. Jika Anda mempelajari GOST 5781-82, Anda tidak akan dapat menemukan deskripsi yang serupa dengannya dalam hal parameternya. Produk ini diproduksi dengan standar berikut:

• STO ASChM 7-93;
• spesifikasi teknis.

Sistem standarisasi seperti itu, yang dengannya baja tulangan canai panas dari profil periodik dikelompokkan ke dalam kategori, diperkenalkan oleh perusahaan yang beroperasi di bidang metalurgi besi. Mereka bersatu dalam satu asosiasi, yang telah mengambil alih, antara lain,pengembangan aturan untuk produksi barang.

Acara khusus

Baja tulangan A500C yang dijelaskan bukan satu-satunya pengecualian di dunia produk canai panas. Juga, kelas AI patut mendapat perhatian khusus, yang dalam GOST biasa disebut sebagai A240. Fitur utamanya adalah profil yang mulus. Baja 3 SP (PS) digunakan sebagai bahan baku untuk proses produksi. Diameter dan penyimpangannya untuk produk apa pun dengan profil halus diatur oleh GOST 2590-88. Dokumen normatif ini juga menentukan akurasi rolling untuk kasus umum.

Baja tulangan halus diproduksi dalam format berikut:

• bar;
• teluk.

Dalam gulungan Anda dapat menemukan ukuran dari 6 hingga 14 mm (langkah - 2 mm). Pilihan tulangan di batang agak lebih luas. Diameter terkecil yang mungkin adalah 16mm dan yang terbesar adalah 40mm. Dari 16 hingga 22 mm, pitch adalah 2 mm, dari 25 hingga 40 mm meningkat menjadi tiga.

Bagaimana dan mengapa?

Tingkat baja tulangan A240 diperlukan dalam konstruksi dan area lain di mana struktur beton bertulang digunakan, karena digunakan untuk memperkuatnya. Beberapa ahli menyebut kategori bahan ini "lingkaran", karena biasanya menggunakan tulangan untuk membentuk elemen berbentuk lingkaran yang memperkuat produk beton bertulang. Ini paling relevan ketika elemen menonjol dari bidang utama struktur. Baja tulangan A1 canai panas cocok untuk membuat elemen yang menyederhanakan pemuatan balok jadi, transportasi, dan pembongkaran. Selain itu, langsung di lokasi konstruksi jadilebih mudah untuk menghubungkan elemen yang berbeda bersama-sama.

Tingkat rebar AI, seperti yang bulat, diperlukan untuk berbagai desain. Saat menggunakannya, mereka membuat:

• pagar;
• perabotan;
• railing.

Filing lingkaran dan logam A1, jika dibuat sesuai dengan standar khusus, digunakan sebagai bahan baku: dapat ditarik menjadi kawat. Profil diperbolehkan:

• berkala;
• halus.

Jika pabrik katup memiliki peralatan yang sesuai, maka baja A1 dapat digunakan untuk pembuatan berbagai produk pada mesin bubut atau mesin frais. Bahan diproses secara mekanis.

Memperhatikan peraturan

Menceritakan tentang baja tulangan yang seharusnya, GOST 5781.82. Menurut peraturan, karbon dalam komposisi logam tidak boleh lebih dari 0,3%, baru kemudian produk tersebut berlaku untuk beton bertulang. Penguatan digunakan baik untuk bahan mentah yang ditekan sebelumnya, dan untuk bahan biasa.

Jika beton bertulang pra-perawatan dan stres digunakan, maka tulangan dipilih untuk dapat mengatasi beban yang cukup serius yang melekat pada lingkungan ini. Sebagai aturan, tegangannya cukup besar, yang mengharuskan tulangan logam memiliki kekuatan yang meningkat dan dibuat secara ketat dari baja yang andal. Jika kawat digunakan, maka persyaratan tinggi juga ditempatkan pada kekuatannya.

Jika baja tulangan canai panas akan digunakan dalam struktur, tidaktunduk pada stres, maka penggunaan bahan baku biasa diperbolehkan. Nilai baja berikut relevan di sini:

• CT3.
• CT5.

Untuk prategang, biasanya mengambil baja dengan kandungan karbon:

• sedang;
• tinggi.

Juga dapat digunakan rebar baja, diperlakukan secara termal untuk meningkatkan parameter kekuatan.

Steel: mana yang akan kita ambil?

Untuk membuat baja tulangan berkualitas tinggi, GOST 5781.82 merekomendasikan untuk menggunakan baja yang andal:

• karbon;
• paduan rendah.

Ada beberapa tingkatan yang berlaku untuk berbagai jenis bahan yang disebutkan. Sebagai aturan, pelanggan, ketika mengirim pesanan ke pabrik katup, menunjukkan dari bahan baku mana dia ingin melihat produk jadi. Jika pabrikan tidak menerima rekomendasi seperti itu, maka perusahaan manufaktur secara mandiri memutuskan untuk mendukung opsi terbaik untuk jenis produk tertentu. Khususnya, untuk A800 biasanya menggunakan merek berikut:

• 22X2G2AYU.
• 22X2Y2R.
• 20X2Y2SR.

Apa lagi yang penting?

Saat membuat struktur beton bertulang non-tekanan, Anda harus memilih kelas dari yang pertama hingga yang ketiga, dan kelas yang lebih tinggi akan berguna jika strukturnya telah diberi prategang.

Jika Anda harus bekerja pada suhu rendah, dan objek akan terus dioperasikan dalam kondisi ekstrem, maka merek alat kelengkapan seperti itu lebih cocok, yang dibedakan dengan penguranganpersentase karbon. Atau, Anda dapat memilih opsi untuk bahan baku yang telah mengalami pemrosesan suhu tinggi tambahan.

Tetapi jika diputuskan untuk menggunakan kawat sebagai bahan penguat, maka lebih baik memberikan preferensi pada yang di mana karbon sama sekali tidak ada, atau kandungannya tidak melebihi 0,8%. Bahan ini dicirikan oleh peningkatan kekuatan - hingga 180 kgf/mm2 inklusif. Opsi ini disediakan:

• perawatan suhu tinggi;
• keras.

Karbon dan kualitas bahan

Mengatur bahan baku apa yang harus dibuat dari perlengkapan konstruksi, GOST 5781-82. Secara khusus, persentase karbon memiliki pengaruh yang cukup kuat pada parameter akhir produk beton bertulang, pada daya tahan dan keandalannya. Semakin banyak karbon yang terkandung dalam logam, semakin tinggi kekerasan yang melekat pada tulangan, tetapi pada saat yang sama, kerapuhan meningkat. Selain itu, pengelasan baja karbon tinggi sangat sulit, seringkali hasilnya tidak berkualitas, yang mempengaruhi keandalan seluruh struktur secara keseluruhan.

Persentase karbon memungkinkan Anda untuk memasukkan klasifikasi berikut:

• fitting baja karbon rendah, di mana senyawa ini terkandung dalam jumlah tidak lebih dari seperempat persen;
• dengan tingkat konten rata-rata - dari seperempat persen hingga 0,6;
• konten tinggi mulai dari 0,6 hingga 2%.

Bagaimana cara meningkatkannya?

Agar baja tulangan memiliki kualitas terbaik, dapat dilakukan penambahankomponen tambahan. Biasanya digunakan sebagai komponen paduan:

• tungsten;
• vanadium;
• chrome;
• nikel.

Dalam beberapa paduan, hanya satu atau dua komponen tambahan yang ditambahkan, pada yang lain - campuran 5-6 logam. Hal ini memungkinkan untuk mendapatkan baja paduan berkualitas tinggi dengan kinerja tinggi:

• kekuatan;
• kekerasan;
• ketahanan korosi.

Untuk mendapatkan baja paduan, silikon, mangan dapat dimasukkan dalam bahan baku. Bergantung pada berapa banyak zat tambahan yang terkandung dalam zat, biasanya dibicarakan tentang kepemilikan bahan ke salah satu kelas berikut:

• baja penguat paduan rendah yang mengandung tidak lebih dari lima persen inklusi;
• paduan sedang, di mana jumlah aditif bervariasi antara 5-10%;
• sangat paduan, sepersepuluh atau lebih dari komponen tambahan.

Apalah arti namaku bagimu?

Baja penguat bukan hanya baja, tetapi juga sejumlah besar komponen kimia lainnya. Tentang inklusi apa yang ada dalam materi, Anda dapat mengetahui dari namanya. Standar telah dikembangkan untuk penunjukan aditif tertentu atas nama bahan. Contoh:

• X adalah chrome.
• Z – zirkonium.
• T adalah titanium.

Setelah nomor perangko ditulis. Mereka mencerminkan berapa banyak karbon yang terkandung dalam bahan. Perseratus ditunjukkan. Selanjutnya menulis surat. Mereka mewakili unsur kimiayang menunjukkan berapa banyak yang terkandung dalam tulangan. Jika tidak diberikan angka, dapat disimpulkan bahwa zat tersebut termasuk kurang dari satu persen.

volume kurang dari satu persen dari jumlah total material).

Apa yang harus diminta dan ditunggu?

Menurut standar saat ini, baja tulangan harus:

• mudah dilas;
• plastik;
• tahan lama.

Kekuatan umumnya dipahami sebagai kemampuan tulangan untuk menahan beban lingkungan yang merusak. Pengaruh eksternal dapat meregangkan logam dan menekuk, memutar dan menekan, memotong. Untuk setiap jenis beban, indikator kekuatan terpisah dibedakan. Tulangan lebih sering digunakan pada kondisi dimana beban tarik tinggi, oleh karena itu nilai inilah yang harus diperhatikan terlebih dahulu. Untuk menilai bagaimana tulangan mampu menahan peregangan, Anda perlu mengevaluasi:

• batas saat ini;
• breaking resistance.

Plastisitas adalah parameter yang mencerminkan daya adaptasi suatu bahan terhadap beban eksternal yang mencoba mengubah bentuk produk, penampangnya. Jika tulangan dalam kondisi seperti itu mempertahankan parameter awalnya, maka setelah beban dihilangkan, ia dapat kembali ke keadaan semula atausimpan perubahan Anda. Keuletan dinyatakan dalam perpanjangan putus, sudut bengkok, jumlah kekusutan yang tersisa setelah logam mendingin.

Kemampuan las adalah indikator yang mencerminkan kemampuan untuk terhubung secara kualitatif dengan bahan lain saat menggunakan metode pengelasan tertentu. Pengaturan ini ditentukan oleh:

• komposisi logam;
• dengan metode peleburan;
• ukuran batang di bagian;
• fitur penghubung;
• plastisitas.

Mekanika dan keandalan

Parameter di atas memungkinkan kita berbicara tentang seberapa bagus parameter mekanik baja. Atas dasar itulah karakteristik teknis dan indikator dibedakan.

Fitur penting tulangan adalah kekuatan tariknya. Untuk menentukannya, serta untuk mengidentifikasi seberapa besar batas fluida, seberapa besar perpanjangan baja relatif terhadap nilai awal, pengujian khusus dilakukan dalam produksi: mesin tarik yang dirancang untuk tugas ini digunakan.

Pekerjaan dilakukan sebagai berikut: ketika mesin dihidupkan, beban secara bertahap meningkat pada sampel yang ditempatkan. Pada saat yang sama, angker berada dalam sistem pengikat kaku yang tidak memungkinkan "pelarian" spesimen. Mekanisme mencoba untuk memperpanjang batang secara longitudinal dengan mengubah bentuknya. Indikator yang diambil dari tulangan memungkinkan Anda untuk membentuk diagram tegangan (skala diatur sewenang-wenang).

Spesifikasi

Bagian lurus dari diagram mencerminkan beban sedemikian sehingga sampel tidak mengalami deformasi. Dengan peningkatanbeban, orang dapat melihat peningkatan panjang yang proporsional, yang memungkinkan untuk menarik kesimpulan tentang keandalan baja dan kemampuan untuk menahan pengaruh eksternal. Nilai batas beban yang diterapkan pada benda uji telah ditentukan sebelumnya. Setelah mencapai nilai ini, pengaruh gaya mekanik juga berkurang secara bertahap.

Dalam kasus terbaik, batang, yang diregangkan di bawah pengaruh gaya luar yang besar, kembali ke keadaan semula ketika beban dihilangkan. Kemampuan ini disebabkan oleh elastisitas baja. Harus dipahami bahwa zona elastis untuk logam memiliki batasan tertentu. Ketika indikator yang melebihi batas ini tercapai, pengembalian ke nilai aslinya menjadi tidak mungkin. Ketika indikator batas tersebut terungkap, mereka mengatakan bahwa batas elastis telah tercapai.

Jika Anda menguji tulangan yang dibuat sesuai dengan GOST baja ST3 saat ini, maka Anda akan mendapatkan parameter yang mendekati yang berikut:

• kekuatan hasil - 2460 kgf/cm2;
• perpanjangan - 25;
• kekuatan tarik dalam interval waktu tertentu - 4,000 kgf/cm2.

Parameter dan cakupan

Penguatan dengan nilai kekuatan tinggi biasanya lebih mahal daripada bahan berkualitas rendah. Pada saat yang sama, praktik menunjukkan bahwa penggunaan bahan semacam itu memungkinkan untuk mencapai penghematan yang signifikan, karena penguatan struktur beton bertulang membutuhkan konsumsi logam yang lebih ekonomis.

Perhatikan plastisitas tulangan: yabatas-batas tertentu, di luar itu sangat tidak diinginkan. Jika parameter ini turun di bawah level tertentu, tidak mungkin menggunakan produk yang digulung dengan kekuatan penuh. Struktur yang dibuat menggunakan bahan mentah yang dapat dikonsumsi seperti itu menjadi rapuh dan dapat runtuh secara tak terduga di bawah pengaruh faktor eksternal. Ada risiko lain yang terkait dengan penurunan plastisitas logam: kemungkinan patah getas meningkat pada tahap perkuatan struktur beton bertulang.

Dampak pada sampel baja

Untuk meningkatkan kinerja penguatan, mereka menggunakan berbagai teknologi pengaruh eksternal. Secara khusus, praktik pengerasan termal tersebar luas. Dalam hal ini, kekuatan material berlipat ganda, dan terkadang lebih. Ini paling berlaku untuk paduan rendah, senyawa karbon. Tetapi biaya bahan hanya tumbuh 10-12%. Pengerasan termal menunjukkan kinerja terbaik dibandingkan pengerasan mekanis, tetapi untuk penerapannya diperlukan peralatan modern yang serius dan tim spesialis yang sangat berkualitas. Kualitas produk akhir (dan reputasi pabrikannya) sangat dipengaruhi oleh kesalahan kecil sekalipun dalam prosesnya.

Pengerasan kerja dicapai dengan menggunakan:

• derek;
• jack hidrolik;
• gulungan profil.

Yang terakhir diperlukan untuk meratakan baja. Saat mengeras, adalah mungkin untuk mencapai deformasi plastis, karena kekuatannya meningkat 50%relatif terhadap nilai aslinya.

Yang paling populer - apa itu?

Secara tradisional, fitting logam canai yang paling banyak diminati di pasaran adalah yang berdiameter 8 mm. Itu milik kelas ketiga dan diproduksi di teluk, gulungan, batang. 8 mm - parameter diameter rata-rata bahan bangunan. Produksi alat kelengkapan tersebut harus mematuhi GOST 30136-95. Rebar yang diproduksi dalam gulungan disebut "kawat gulung" oleh para ahlinya.

Tulang 8mm terbuat dari baja karbon rendah. Nilai CT0, CT3 digunakan. Ada dua (kadang-kadang satu) tahap pendinginan dalam proses manufaktur, yang memungkinkan untuk mencapai indikator keandalan material yang tinggi. Kawat yang digulung dalam gulungan adalah kawat.

A3 rebar - baja dengan lingkaran di penampang. Hal ini diperlukan untuk produksi kawat, pegas selanjutnya. Bahan baku juga sangat diperlukan dalam proses produksi untuk membangun tulangan yang ditarik dingin.

Produksi dan penjualan

8 mm rebar biasanya dibuat pada mesin wire-section dari bahan baku yang memenuhi GOST 380. Ini adalah teknologi standar, dengan asumsi adanya baja batangan yang diproses oleh sistem poros. Pada mesin, bahan digulung dan ditarik, dipanaskan dan didinginkan. Tergantung pada karakteristik produk tertentu, itu akan didinginkan secara alami atau dengan paksa.

Dijual produk semacam itu hadir baik dalam meter linier maupun dalam gulungan besar (untuk pembeli grosir).

Mengapa ini diperlukan?

Penguatan 8 mm sangat diperlukan dalam konstruksibeton bertulang dan struktur logam. Batang kawat cukup tipis, oleh karena itu digunakan dalam pembuatan jaring, rangka, tali. Penguatan efektif sebagai dasar untuk staples. Digunakan untuk memperkuat struktur bangunan. Opsi spesifik dipilih dengan menganalisis kondisi pengoperasian gedung, atas dasar itu mereka membuat keputusan yang mendukung merek tertentu.

Tulang lebih sering digunakan sebagai bahan baku pembuatan produk bangunan lain, dan bukan sebagai bahan mandiri. Jika batang kawat diperlukan untuk menghasilkan paku, kabel, maka Anda perlu mengontrol kerataan produk: permukaan kasar tidak dapat diterima, ini akan secara signifikan mengurangi kekuatan produk jadi. Dalam pembuatan tulangan tebal, staples, persyaratan kehalusan permukaan tidak begitu signifikan. Perlengkapan yang digunakan untuk pengaturan dinding penahan beban tidak boleh mengandung rongga atau retakan yang diisi udara. Jika rebar berdiameter 8 mm dibeli dalam bentuk batangan, kontrol kualitas melibatkan pelacakan identitas produk.

Beberapa Fitur

Perlu diperhatikan juga bahwa tulangan yang memiliki profil periodik bulat biasanya dilengkapi dengan tulang rusuk memanjang. Tonjolan heliks melintasi batang, diletakkan di sepanjang garis dengan tiga lintasan. Jika diameter batang mencapai 6 mm, maka tonjolan dapat berjalan di sepanjang heliks sekaligus. Dua lead diperbolehkan untuk 8 mm.

Memperkuat, peringkat sebagai kelas ketiga, terjadi:

• reguler;
• khusus.

Hal ini ditunjuk sebagai A300 dan Ac300, masing-masing. Untuk bahan baku seperti itutonjolan adalah karakteristik, di mana entri di kedua sisi profil seragam. Di sini garis juga pergi dengan sekrup. Tapi untuk A400-A1000, prasyaratnya adalah pintu masuknya tepat di satu sisi dan kiri di sisi lain.

Lug sekrup mungkin tidak sejajar. Parameter ini tidak distandarisasi menurut GOST saat ini.

Momen khas lainnya menjadi ciri produksi baja A800. Merek berikut dapat digunakan untuk itu:

• 22X2G2AYU.
• 22X2Y2R.
• 20X2Y2SR.

Pada saat yang sama, fitur produk akhir biasanya diatur oleh kebutuhan pelanggan.

Menurut rekomendasi Gosstroy, disarankan untuk menggunakan nilai berikut di wilayah Federasi Rusia:

• A400C.
• A500C.

Keduanya cocok untuk memperkuat struktur beton bertulang dan menggantikan A-III yang sebelumnya banyak digunakan. Ini dibuat dengan mempertimbangkan persyaratan yang ditentukan dalam GOST 5781-82.