Produksi pipa PVC: teknologi, bahan baku dan peralatan

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Produk berbentuk tabung berdasarkan polivinil klorida (PVC) banyak digunakan saat ini di berbagai bidang dan industri dari sektor swasta hingga perusahaan minyak dan gas besar. Tetapi proses konsolidasi mereka di pasar terjadi secara bertahap, karena sifat fisik dan teknis bahan polimer lebih rendah daripada rekan logam tradisional dalam sejumlah kriteria. Namun demikian, produksi modern pipa PVC, karena pengenalan teknologi canggih, telah secara signifikan meningkatkan kinerja produk dalam berbagai parameter evaluasi.

Bahan baku untuk produksi

Kualitas produk akhir sebagian besar ditentukan pada tahap pemilihan elemen yang akan membentuk dasar struktural produk. Tidak selalu perlu membicarakan kebutuhan untuk meningkatkan sifat operasional - untuk segmen yang berbedaaplikasi, beberapa kualitas penting dan lainnya tidak wajib. Dengan satu atau lain cara, kelompok umum bahan habis pakai dalam pembuatan pipa plastik adalah bahan baku polimer, yang juga beragam. Bersama dengan polivinil klorida, misalnya, polipropilen dan polibutena dapat digunakan, tetapi mereka sering diberi label sebagai PVC. Untuk pipa berkualitas tinggi, polimer granular digunakan - misalnya, kopolimer polipropilen. Turunan dari bahan baku tersebut dicirikan oleh ketahanan mekanis yang tinggi dan cocok untuk komunikasi dengan persyaratan tinggi untuk beban tekanan. Tetapi juga bahan baku daur ulang berupa limbah industri kimia dapat memberikan hasil produksi yang layak jika dilengkapi dengan inklusi perkuatan berbahan dasar fiberglass.

Teknologi pipa PVC

Metode yang paling berkembang adalah metode ekstrusi, yang juga digunakan dalam pembuatan kantong plastik. Esensinya terletak pada proses meremas massa plastik menjadi bentuk tertentu di bawah rezim suhu standar. Secara lebih rinci, teknologi produksi pipa PVC adalah sebagai berikut:

• Menyortir dan mengarahkan bahan baku ke hopper dari extruder. Massa yang diterima di kompartemen pemrosesan dihancurkan dan dilebur di bawah pengaruh termal.
• Sudah dalam bentuk cair, struktur polimer diperas melalui nosel dengan format tertentu. Pada tahap ini, parameter dimensi masa depan dan konfigurasi keseluruhan perangkat pipa diletakkan.
• Segera setelah dicetakbenda kerja dikirim ke zona pendinginan.
• Di bawah pengaruh tekanan tinggi, karakteristik pipa individu dikoreksi, dikalibrasi dan dibentuk akhir.
• Pemotongan, pengemasan dan penandaan. Sifat tahapan ini ditentukan oleh persyaratan bentuk pengiriman.

Perangkat ekstruder

Ini jauh dari satu-satunya unit fungsional pendukung produksi, tetapi perannya dalam pembuatan produk jadi sangat menentukan. Pabrik pembuatan pipa menggunakan ekstruder untuk terus memproses bahan mentah menjadi satu lelehan, diikuti dengan pembentukan produk. Bahan baku yang dimuat melalui beberapa operasi teknologi - dari hopper ke silinder panas untuk pemanasan dan sekrup. Pengekstrusi plastik sekrup tunggal yang paling umum didasarkan pada bingkai tunggal dengan gearbox vertikal. Motor listrik asinkron biasanya digunakan sebagai sumber daya, yang menggerakkan sekrup melalui poros. Seluruh proses dikendalikan oleh operator melalui remote control. Instalasi modern juga dilengkapi dengan otomatisasi yang mengontrol operasi pengumpanan plastik, pemanasan dan ekstrusi, sehingga fungsi personel operasi dapat dikurangi menjadi kontrol umum.

Lengkapi lini produksi lengkap

Berdasarkan mesin ekstruder, produsen peralatan industri mencoba membuat jalur multifungsi yang mendukung berbagai operasi teknologi. Tapi karena itu fundamental untukKarena konsep ini adalah optimasi struktural dan biaya peralatan yang minimum, kerugian dari solusi tersebut juga terlihat jelas dalam bentuk produktivitas yang rendah, dan terkadang keterbatasan fungsional. Lini produksi pipa plastik lengkap mencakup beberapa modul, di antaranya dapat dibedakan sebagai berikut:

• Mesin untuk produksi langsung pipa plastik. Termasuk ekstruder yang sama, serta sabuk konveyor, senapan panas, mixer pelet polimer otomatis, unit pembentuk vakum, akumulator, sistem pendingin.
• Perangkat untuk memotong pipa. Biasanya pemotong mendukung kemampuan untuk bekerja dengan parameter yang dapat disesuaikan sesuai dengan spesifikasi.
• Sistem makan. Unit transportasi yang mengangkut bahan mentah dan produk jadi antar area proses.
• Penumpuk pemuat. Unit yang menjalankan fungsi penyimpanan otomatis pipa jadi dan pipa potong.

Produk sampingan produksi

Dalam industri besar, klorin, hidrogen, dan soda api tak terhindarkan dilepaskan sebagai akibat dari operasi elektrolisis. Namun, saat ini hal tersebut tidak menjadi masalah, karena limbah dikirim langsung dari tempat produksi pipa PVC baik ke tempat pembuangan atau ke pusat daur ulang. Dalam kasus kedua, misalnya, hidrogen dapat digunakan dalam proses pirolisis, yang dapat diatur di pabrik industri polimer yang sama.

Produsen pipa PVC Rusia

Saat ini, Sayanskkhimplast memegang posisi terdepan di Rusia dalam sektor manufaktur produk PVC. Kapasitas produksi pabrik ini sekitar 340 ribu ton. Persaingan untuk perusahaan ini adalah Bashkir Soda Company (BSC), potensi produksi produk polimer yang 220 ribu ton. Di antara pabrik khusus untuk produksi pipa PVC, PRO Aqua dapat dicatat. Perusahaan ini bergerak dalam pengembangan dan produksi langsung komponen pipa untuk berbagai keperluan - termasuk saluran pembuangan, air, gas, dll.

Prospek industri

Industri petrokimia Rusia secara tradisional tertinggal dari peserta asing di pasar produk PVC global dalam hal perkembangan teknologi. Namun, para ahli memperkirakan peningkatan intensif dalam pengembangan perusahaan di segmen ini dalam waktu dekat, yang terkait dengan peningkatan permintaan untuk pipa PVC. Fasilitas produksi juga tidak tinggal diam dan sudah dimodernisasi sesuai dengan prinsip-prinsip baru produk manufaktur. Perangkat yang lebih modern sedang diperkenalkan untuk memastikan proses teknologi dengan plastik, kontrol otomatis dan, secara umum, konfigurasi logistik pabrik di industri kimia berubah.

Kesimpulan

Jelas, banyak perkembangan teknologi manufaktur pipa PVC akan tergantung pada situasi pasar. Sosialisasi aktif iniproduk dalam beberapa tahun terakhir juga bukan tanpa hambatan terkait dengan kekurangan produk tersebut. Hal lain adalah bahwa produksi modern pipa PVC menunjukkan peningkatan keunggulan kompetitif mereka. Cukuplah untuk mencatat terobosan yang terkait dengan perluasan ruang lingkup pipa dengan pelapis berinsulasi termal. Juga, baru-baru ini tidak mungkin menggunakan pipa plastik untuk melayani media gas di bawah tekanan tinggi, tetapi hari ini pembatasan ini hanya berlaku untuk jenis produk tertentu.