Tes rak: metodologi

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Rak adalah struktur penyimpanan yang digunakan untuk menyimpan berbagai bahan, barang dan peralatan. Keamanan personel yang melayani mereka tergantung pada kualitas mereka. Ketika sebuah struktur runtuh, kerugiannya bisa mencapai ribuan, jutaan rubel. Untuk mencegah konsekuensi negatif dari pelanggaran integritas node dan elemen sistem, rak diuji secara berkala.

Ada sejumlah fitur dari proses semacam itu. Berbagai metode diterapkan. Bagaimana proses pengujian kekuatan struktur diatur dan dilakukan akan dibahas lebih lanjut.

Perlu verifikasi

Rak uji (GOST 55525-13) dibuat karena sejumlah alasan. Pertama-tama, saat membuat desain baru, mungkin ada kesalahan tertentu dalam casting elemen-elemennya. Dalam hal ini, struktur tidak akan mampu menahan beban yang diinginkan.

Untuk menghindari kerusakan struktur, pabrikan menguji objek yang dibuatnya. Pada saat yang sama, ia memperbaiki fakta kesalahan perhitungan selama siklus teknologi. Kesalahan dalam menggambar diperbaiki.

Jugapabrikan harus menetapkan kesesuaian indikator rak yang sebenarnya dengan karakteristik yang dinyatakan. Ini memungkinkan Anda untuk mencegah kecelakaan selama pengoperasian fasilitas. Dalam hal ini, dimungkinkan untuk secara signifikan mengurangi kemungkinan tidak hanya terjadinya kerusakan ekonomi, tetapi juga cedera atau bahkan kematian karyawan gudang. Ini adalah salah satu tindakan lingkungan yang efektif.

Jam berapa pemeriksaannya?

Instruksi pengujian rak melibatkan pengujian dalam empat kasus utama. Pertama kali pengujian tersebut dilakukan dalam produksi. Ketika struktur baru dibuat sesuai dengan gambar baru, struktur percobaan dibuat. Itu dikenakan pengujian untuk mengidentifikasi kesalahan selama pengembangan. Jika semua persyaratan terpenuhi, produk masuk ke produksi seri.

Setelah membuat sekumpulan sistem serupa, beberapa unit percobaan dipilih dari mereka. Jika karakteristik peralatan gudang memenuhi standar, semua produk yang dibuat akan dijual.

Sebelum memasang rak, kondisi penyimpanan diperiksa. Setelah pemasangan, kekuatan semua sambungan dari setiap rak dan penyangga juga diuji. Selama operasi, produk juga diperiksa secara berkala. Frekuensi perkiraan adalah sekali setiap dua tahun. Prosedur ini dilakukan sampai dengan penghapusan struktur dari saldo perusahaan.

Untuk apa cek itu

Ada daftar masalah tertentu yang menjadi perhatian pengawas. Hasilnya tetapdidokumentasikan. Untuk ini, tindakan rak pengujian dibuat, contohnya disajikan di bawah ini.

Penyimpangan dari tingkat horizontal, vertikal rak dan balok diselidiki. Pada saat yang sama, fitur rak gudang harus diperhitungkan.

Kesalahan dalam penyimpangan indeks penampang elemen bantalan ditentukan. Penyimpangan seperti itu memicu beban yang sangat tinggi. Selain itu, peneliti harus mengevaluasi penampilan balok, rak, rak, palet.

Penting untuk memperhatikan integritas jahitan yang tertinggal setelah pengelasan, atau sambungan berulir (menggunakan baut). Kesesuaian dengan standar untuk jarak penempatan penyangga bantalan dan palang sedang diuji. Di akhir pemeriksaan, ditetapkan kesesuaian kapasitas muat rak dengan karakteristik yang tercantum dalam paspor.

Pemeriksaan eksternal

Setelah pemeriksaan, pabrikan dan pengguna harus membuat laporan pengujian untuk rak. Ini berisi data dari penelitian yang dilakukan. Ini adalah dokumen resmi, yang desainnya diatur oleh standar yang relevan.

Untuk memahami seluruh prosedur verifikasi, perlu untuk mempertimbangkan secara lebih rinci tahapan implementasinya. Pertama, inspeksi visual dilakukan. Inspektur menilai kualitas bahan. Dia harus memeriksa permukaan semua elemen untuk cacat. Lapisan pelindung yang mencegah material dari kerusakan harus tetap utuh. Itu tidakharus terkelupas dan tergores.

Setelah itu, geometri balok dan pilar penyangga dievaluasi. Nilai mereka harus sesuai dengan standar. Jika ada jejak reaksi oksidatif pada permukaan logam, derajatnya ditetapkan. Kehadiran gerinda, delaminasi dan cacat lainnya diperhitungkan.

Las

Sebelum menguji rak, sambungan semua elemen sistem diperiksa. Mereka dapat dilampirkan satu sama lain dengan sekrup atau dilas. Di tempat-tempat ini, sebagai suatu peraturan, struktur paling rentan terhadap efek negatif dari beban. Oleh karena itu, kualitas lasan ditentukan dengan cara khusus.

Ini bisa berupa metode ultrasonik, akustik, luminescent atau kimia. Setiap metode yang dipilih memungkinkan Anda untuk menilai keadaan sendi. Pada saat yang sama, kehadiran kendur, inklusi terak atau penetrasi tidak lengkap dikecualikan pada jahitannya. Seharusnya tidak ada retakan atau undercut pada sambungan.

Juga, pengujian menentukan kebersihan lasan. Mereka harus bebas dari kerak atau kontaminasi. Jika tidak, sistem akan cepat runtuh.

Jika sambungan diklasifikasikan sebagai jenis sekrup, screednya dievaluasi. Elemen berpasangan (mur dan baut) harus dikencangkan dengan kuat.

Metode Tes

Saat memeriksa kualitas dan kekuatan rak, selain inspeksi visual dan penilaian kualitas sambungan, metode lain juga digunakan. Mereka ditangani hanya setelah kondisi eksternal yang memuaskan dari struktur. Dalam hal ini, tesrak per beban.

Pemeriksaan semacam itu dilakukan dalam dua arah. Dalam kasus pertama, elemen penyusun dikenai beban vertikal, dan yang kedua - beban horizontal. Ini adalah metode efektif yang memungkinkan Anda menilai kondisi rak secara objektif.

Beban vertikal diterapkan pada balok. Ini melebihi 25% dari batas berat maksimum yang diizinkan yang dapat ditopang oleh objek. Data diambil dari paspor struktur. Selama penelitian, indikator defleksi diukur. Panjang balok tidak boleh melebihi 1/200.

Beban horizontal rak adalah 50% dari nilai maksimum. Deviasi tegak lurus harus sekecil mungkin.

Penyelesaian verifikasi

Setelah menguji rak, deformasi sisa diukur. Sekali lagi, inspeksi visual objek dilakukan. Sambungan las atau sekrup juga diperiksa ulang.

Setelah cek selesai dibuat, akta dibuat. Ini berisi semua parameter pengukuran. Ini juga mengatur tingkat risiko. Sistem standar Eropa paling sering digunakan untuk evaluasi. Ini melibatkan tiga tingkat risiko.

Jika peralatan diklasifikasikan sebagai zona hijau, kerusakan minimal yang tidak mempengaruhi kualitas bantalan beban struktur. Zona kuning termasuk unit rak yang sedikit rusak. Namun, penggunaannya diizinkan. Jika objek berada di zona merah, penggunaannya berbahaya dan dilarang keras.

Manfaat Verifikasi

Hari inipengujian rak dilakukan tanpa gagal oleh semua organisasi gudang dan industri yang memproduksi peralatan tersebut. Ini memungkinkan Anda untuk menilai keadaan objek studi, serta menghitung perkiraan periode operasinya.

Balok logam, gelagar, dan tiang penyangga menimbulkan stres dari waktu ke waktu. Dalam hal ini, permukaan secara berkala mengalami kerusakan mekanis. Ini tidak memperbaiki kondisi rak. Jika Anda tidak memperhatikan cacat yang muncul pada waktunya, keruntuhan struktur tidak dapat dihindari. Ini adalah verifikasi yang memungkinkan untuk menentukan ketidakmungkinan mengoperasikan struktur bahkan sebelum konsekuensi yang fatal.

Proses inspeksi juga mempertimbangkan fitur operasi, pemeliharaan rak oleh personel gudang. Misalnya, gudang sewaan perlu lebih sering diperiksa karena cenderung tidak hemat.

Setelah mempertimbangkan prosedur pengujian rak, Anda dapat menilai kondisi struktur secara kualitatif. Ini akan melindungi objek dari kehancuran, cedera dan hilangnya nyawa.