Klasifikasi pemotong: jenis, deskripsi, aplikasi

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Pemesinan dilakukan dengan memotong alur, bidang, rata (pantat). Dalam hal ini, alat pemotong yang disebut pemotong frais digunakan. Karenanya namanya - penggilingan. Pemotong bergerak berputar, sedangkan benda kerja bergerak maju.

Industrialis Inggris Eli Whitney dianggap sebagai penemu mesin penggilingan. Ia menerima paten untuk mesin penggilingan pada tahun 1818.

Instrumennya terbuat dari apa?

Sebelum melanjutkan ke deskripsi pemotong, klasifikasi dan tujuan, ada baiknya memahami apa itu masing-masing alat. Ini terdiri dari bilah, badan rotasi, dan gigi.

Bagian pemotongan terbuat dari karbida, sermet, keramik mineral, berlian, kawat carded padat atau baja kecepatan tinggi. Struktur dapat dibuat dari satu bahan (padat), atau dapat dibuat dari pabrik (elemen yang berbeda dihubungkan satu sama lain menggunakan pengencang standar, seperti sekrup, baji, mur, baut).

Juga alokasikan pemotong dengan elemen brazing untuk memotong. Alat semacam itu disebut disolder. Pemotong penggilingan yang dilas termasuk ekor dan bagian pemotongan dari berbagai bahan, yang dihubungkan dengan pengelasan.

Selain itu, ada kepala penggilingan, yang juga disebut mekanis. Ini adalah jenis pemotong khusus. Klasifikasi pemotong menyiratkan sejumlah besar alat yang digunakan tergantung pada sifat benda kerja. Ini termasuk perkakas yang terdiri dari baja kecepatan tinggi dan sisipan yang dapat diganti (paduan keras). Secara terpisah, kepala (tanpa bilah) disebut tubuh.

Klasifikasi

Ada banyak jenis alat pemotong. Klasifikasi pemotong tergantung pada berbagai properti.

Spesies utama:

1. Sudut. Jenis alat potong ini paling sering digunakan dalam penggilingan alur. Mereka adalah:

• biangular asimetris (alur lurus dan heliks);
• simetris dua sudut (alur pada pemotong berbentuk);
• sudut tunggal (seruling lurus).

2. Dengan ujung datar. Saya menggunakan varietas ini dalam klasifikasi pemotong untuk pemotongan, pengasaran dan pengambilan sampel. Pada akhirnya, pahat berbentuk huruf "P", dan diameter batang setidaknya 0,2 mm. Kumparan evakuasi chip mungkin memiliki arah yang berbeda:

• hibrida;
• kiri;
• lurus;
• benar.

Area penggunaan bervariasi tergantung pada jumlah gigi.

• 1 gigi - pemotongan, hasil akhir hitam;
• 2 gigi - setengah jadi dan dipotong;
• 3 dan lebih banyak lagi - pengambilan sampel, penyelesaianpengolahan berbagai jenis baja, logam lunak.

3. Dengan ujung bulat. Alat-alat semacam itu digunakan dalam pengerjaan logam dalam pembuatan bagian-bagian dengan bentuk kompleks: cetakan, bilah turbin, cetakan. Mereka terutama diproduksi dalam satu potong, meskipun ada juga pemotong dengan sisipan yang dapat dipertukarkan. Saat memproses kayu, digunakan untuk membuat produk 3D. Meskipun area ini didominasi oleh penggunaan pemotong berbentuk kerucut dengan ujung bulat.

4. Akhir. Ini diterapkan pada mesin penggilingan industri. Tidak seperti bor, produk dapat bekerja ke segala arah, tidak hanya dalam arah aksial. End mill dipasang pada spindel mesin dengan ekor berbentuk kerucut atau silinder. Ada beberapa jenis pabrik akhir tergantung pada komponennya:

• mahkota tungsten karbida dan bilah sekrup;
• tungsten karbida;
• jalan pasak dengan batang silinder atau kerucut;
• untuk kunci segmen.

5. Disk. Dalam klasifikasi pemotong, alat disk digunakan untuk memotong, memotong, dan tindakan lain yang terkait dengan pemrosesan kasar logam atau non-logam. Dibagi menjadi 3 kelompok:

• Spline (keyway) - hanya memiliki gigi pada permukaan silinder.
• Tiga sisi - gigi di kedua ujungnya.
• Dua sisi - gigi di ujungnya.

Jika pemotong disk Anda memiliki sisipan karbida, mereka dapat disesuaikan berdasarkan posisi kartrid. Ini mengubah lebar alur. Paling sering, mereka membuat profil bagian kayu untuk fasad furnitur, jendela kayu euro,alas euro, manik-manik kaca pintu, panel, kusen pintu, dll.

Penugasan pemotong sesuai bahan yang diproses

Klasifikasi alat-alat ini dan tujuannya tergantung pada bahan yang akan diproses. Misalnya:

1. Besi cor.
2. Tembaga.
3. Grafit.
4. Pohon.
5. Baja yang mengeras dan tahan karat.
6. Aluminium.

Fitur teknologi

Selain itu, alat dibedakan oleh properti yang memungkinkan pemrosesan berbagai bahan:

• Spline dan alur;
• Tubuh rotasi;
• Untuk memotong bahan;
• Utas dan roda gigi.

Fitur desain

1. Arah gigi:

• lurus;
• sekrup;
• miring;
• pemotong dengan gigi multi-arah.

2. Klasifikasi pemotong berdasarkan desain:

• padat;
• dengan kepala yang bisa dilipat dan dilipat;
• majemuk;
• Sisipkan alat.

3. Desain gigi:

• pemotong dengan gigi belakang (ujung tombak profil disediakan dengan konsistensi saat mengasah berulang di permukaan depan);
• menunjuk.

4. Klasifikasi pemotong menurut cara pemasangan pada mesin:

• overhanging (pemotong frais berlubang);
• alat dengan kerucut atau batang silinder;
• akhir (ekor).

Pohon

Pilihan alat tertentu dari klasifikasi pemotong kayu tergantung pada permukaan yang akan dikerjakan.

Pemotong kayu dapat digunakan untuk:

• menggabungkan yang kosong dengan menyambung alur;
• membuat reses untuk memasang loop gantung dan aksesori lainnya;
• dekorasi, yang dilakukan menggunakan pemotong pola.

Alat yang paling umum digunakan berdiameter 6-12 mm. Dalam hal ini, collet inci dan ekor milimeter tidak boleh digunakan dalam pekerjaan. Hal ini dapat menyebabkan kerusakan pada pemotong, dan dalam kasus terburuk, menyebabkan cedera pada pekerja.

Produsen peralatan menyediakan beberapa modifikasi. Dimungkinkan untuk menggunakan pemotong manual. Perkakasnya dirancang untuk memproses plastik dan logam, serta kayu.

Jenis utama pengerjaan kayu

1. Alur dibuat, relung dibentuk menggunakan pemotong ujung.
2. Alat grooving silinder.
3. Penggunaan kancing berbentuk untuk lekukan keriting, yang membuat produk ini unik dan tak ada bandingannya.
4. Pembuatan produk sesuai template terjadi menggunakan konstruksi tepi dan bantalan.

Juga, jangan lupa bahwa bantalan di gilingan tangan memerlukan perawatan seluruh alat. Elemen yang berputar dilumasi dengan lapisan tipis sepanjang masa pakai item.

Logam

Klasifikasi pemotong untuk logam:

1. Akhir. Mereka paling sering digunakan untuk memproses bidang pada perangkat penggilingan vertikal. Pemotong jenis ini memiliki bagian atas yang berfungsi dari tepi tajam gigi. Aktivitas utama dilakukan dengan bantuan tepi runcing lateral yang terletak di luar bagian. Dan ujung ujungnya adalah peralatan tambahan. Alat ini memastikan pengoperasian yang mulus, karena sudut kontak tergantung pada diameter objek pemotongan. Pabrik akhir sangat kaku dan masif, yang memungkinkan Anda menempatkan dan mengamankan elemen pemotong dengan nyaman dan andal, serta melengkapinya dengan paduan keras. Penggilingan ini lebih produktif daripada alat lainnya.

2. Disk. Ini adalah peralatan modern yang paling penting. Ini digunakan untuk alur penggilingan dan alur, ada tiga jenis. Pemotong cakram memiliki produktivitas tinggi, meskipun faktanya mereka sering memiliki gigi yang dicukur. Pemotong cakram tipis, juga disebut gergaji, digunakan untuk memotong slot dan alur sempit pada bagian. Untuk melakukan ini, pertajam talang dari ujung peralatan. Itu bisa memotong setengah dari ujung tombak. Karena itu, gigi memotong keripik dengan lebar yang dibutuhkan, yang akan lebih sempit daripada lebar slot yang dipotong. Dengan demikian, penghapusan chip di rongga gigi ditingkatkan, karena ditempatkan seluas mungkin. Jika dimensi potongan dan alur sama persis, ujung-ujung keripik akan mulai menyentuh sisi alur. Akibatnya, akan ada kesulitan dalam penempatan chip yang bebas, kemudian diskpemotong bisa pecah.

3. Pabrik sudut dan akhir. Alat sudut digunakan untuk menggiling bidang miring dan slot sudut. Pemotong sudut tunggal memiliki tepi tajam. Mereka terletak di ujung dan permukaan kerucut. Tepi tajam pemotong sudut ganda berada pada dua permukaan kerucut. Pabrik akhir digunakan saat memproses alur yang dalam di bagian tubuh tepian dan ceruk kontur. Dalam hal ini, shank berbentuk kerucut atau silinder dipasang di poros mesin. Dengan alat ini, sebagian besar pekerjaan pemotongan dilakukan oleh tepi utama pada permukaan silinder. Dalam hal ini, tepi bantu digunakan untuk membersihkan bagian bawah alur. Pemotong ini paling sering dilengkapi dengan gigi heliks atau miring.

4. Pemotong alur. Seperti disebutkan di atas, ini adalah jenis pabrik akhir. Ini adalah alat seperti bor. Itu bisa terjun ke benda kerja selama proses umpan aksial, mengebor lubang, dan kemudian dipandu di sepanjang alur. Pada bagian pertama pekerjaan, pemotongan terjadi dengan bantuan ujung ujung, yang salah satunya harus sesuai dengan sumbu pemotong. Ini akan langsung mengebor lubang.

OKPD: klasifikasi pemotong

Ini adalah singkatan, yang biasanya diartikan sebagai "Pengklasifikasi produk All-Rusia berdasarkan jenis aktivitas." Ini adalah bagian dari sistem standardisasi di Federasi Rusia.

Digunakan untuk menentukan subjek pengadaan publik (sesuai dengan Hukum Federal "Pada sistem kontrak"). Berlaku sejak 2008.

Kesimpulan

Pemotong penggilingan adalah alat pemotong yang paling umum digunakan untuk pemesinan. Ini dapat memiliki beberapa jenis gigi, ujung tombak dan bilah sekaligus. Ciri khas dari jenis peralatan ini adalah berbagai ukuran, jenis, profil, dan aplikasi.

Cutter, jenis dan klasifikasinya sangat berbeda dalam konfigurasi, properti, dan fungsinya. Untuk menentukan spesifikasinya, Anda perlu mempelajari benda kerja.