Serat asetat. Produksi serat asetat

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Sepanjang waktu, industri tekstil telah menjadi salah satu sektor terpenting dari perekonomian nasional di negara kita, karena menyediakan sejumlah besar kain yang sangat dibutuhkan negara, yang selalu dibutuhkan tidak hanya untuk produksi pakaian, tetapi bahkan digunakan dalam produksi senjata.

Dan oleh karena itu, hampir sejak hari-hari pertama keberadaan Uni Soviet, ahli kimia diberi tugas untuk mendapatkan jaringan buatan, karena ada kekurangan bahan alami yang akut. Akibatnya, serat asetat dibuat.

Apa ini?

Agar adil, perlu dicatat bahwa ini bukan nama satu jenis kain tertentu, tetapi beberapa jenis serat buatan sekaligus. Dalam semua kasus, mereka terbuat dari selulosa asetat. Serat triasetil selulosa adalah yang paling umum, serta serat asetat konvensional yang terbuat dari selulosa asetat daur ulang.

Kualitas penting dari serat buatan

Higroskopisitas kain tersebut tidak melebihi 3,5%. Serat praktis tidak menyerap kelembaban, tidak membengkak dantidak melorot bahkan setelah siklus rendam/kering berulang. Dibandingkan dengan kain alami, kain buatan jauh lebih sedikit terkena mikroorganisme, cahaya dan panas. Selain itu, ngengat sama sekali tidak peduli dengan mereka. Kain ini mampu menahan pemanasan hingga 100 derajat Celcius tanpa kehilangan kualitasnya.

Barang yang terbuat dari serat asetat sangat enak dilihat, dicuci dengan baik dan cepat kering. Selain itu, deterjen yang dibutuhkan lebih sedikit saat mencucinya, karena kotoran mudah dibersihkan dari jenis serat ini.

Perhatikan bahwa asam lemah dan alkali tidak bekerja pada serat asetat secara merugikan seperti dalam kasus kain alami, tetapi sebagai hasilnya ia tersabunkan dan kehilangan sebagian besar kualitas yang berguna. Asam anorganik pekat segera menghancurkannya.

struktur serat mikroskopis

Jika Anda melihat jaringan seperti itu melalui mikroskop, Anda dapat melihat ratusan alur memanjang pada permukaan serat. Karena itu, masing-masing benang tidak saling menempel dengan baik, dan kain secara keseluruhan cukup elastis dan tidak kusut dengan baik. Kecemerlangan mereka membuatnya mirip dengan sutra alam, dan dalam hal ketebalan, serat individu sangat mirip dengan benang yang diberikan larva ulat sutra. Jika pabrikan dihadapkan pada tugas untuk mendapatkan kain di mana benang akan diikat dengan aman satu sama lain, maka potongan melintang berbentuk H dibuat pada permukaan serat.

Selain meningkatkan kekuatan, kanvas ini memiliki ciri yang sangat indahkecemerlangan berkilau, dan karena itu sering digunakan untuk tujuan dekorasi.

Kekurangan kain asetat

Sayangnya, tidak semuanya begitu baik: jenis bahan buatan ini sangat tahan terhadap abrasi, sangat mudah menyerap listrik statis, dan tidak ternoda dengan baik dengan cat standar yang biasa digunakan dalam industri tekstil. Mereka harus disetrika tanpa menaikkan suhu setrika di atas 115 °, jika tidak, deformasi termal mungkin terjadi.

Kualitas negatif lainnya

Mengingat kemampuan serat asetat yang sangat tinggi untuk mengakumulasi muatan statis, cukup sulit untuk memproduksi kain dari serat asetat. Jika, saat menyetrika, bahkan sedikit terlalu banyak dengan suhu setrika, maka cacat yang dalam muncul di permukaan kain, yang tidak bisa lagi dihilangkan. Serat asetat terbakar kuning cerah. Cukup mudah dipadamkan, setelah itu membara dalam waktu lama, mengeluarkan asap tebal dalam jumlah besar dengan bau tertentu ke udara sekitar.

Produksi

Seperti yang Anda duga, serat asetat diperoleh dari selulosa. Tentu saja lebih baik menggunakan kapas, tetapi jika ada kekurangan atau tidak ada, sangat mungkin untuk menggunakan kayu berkualitas tinggi. Setelah pengembangan dan pemurnian, diperlakukan dengan anhidrida asetat. Asam sulfat digunakan sebagai katalis reaksi, dan asam asetat ditambahkan untuk melarutkan selulosa asetat yang dihasilkan.

Dengan adanya sedikit air, serat mulai menyabunkan, menghasilkandiasetilselulosa. Campuran aseton dan air (95:1) ditambahkan ke zat yang dihasilkan. Semuanya, campuran pemintalan sudah siap. Ini disaring, dibersihkan dari kelebihan kotoran mekanis kasar, dan kemudian dikirim ke mesin pemintalan. Serat asetat diproduksi di udara (metode kering).

Cara ini juga baik karena tidak memerlukan penggunaan bahan kimia tambahan. Massa pemintalan yang tebal dan kental hanya dipaksa melalui pemintal dengan banyak lubang, setelah itu memasuki ruang uap-udara pada suhu sekitar 87 derajat Celcius. Karena produksi serat asetat membutuhkan banyak air dan selulosa, ada banyak pabrik di dekat Baikal.

Beberapa informasi warna

Suhu tinggi diperlukan untuk sepenuhnya menguapkan aseton dari campuran. Setelah itu, benang yang dihasilkan didinginkan, permukaannya dilapisi dengan minyak untuk mencegah pembentukan muatan statis, dan kemudian dililitkan pada kumparan. Hingga 600 meter benang terbentuk per menit. Selanjutnya, hampir tidak memerlukan pemrosesan lebih lanjut, kecuali untuk memutar untuk menghasilkan serat yang lebih tebal.

Bagaimana pewarnaannya? Dalam kebanyakan kasus, pewarna diperkenalkan pada tahap produksi, sehingga benang dengan warna yang diinginkan sudah dililitkan ke gelendong. Kami telah mengatakan bahwa serat asetat sangat buruk dicelup dengan cara standar, dan oleh karena itu, saat ini, 90% kain dibuat dari benang yang terbuat dari campuran pemintalan dengan kualitas tertentu.

Hari iniribuan jenis cat dispersi khusus telah dibuat. Mereka memungkinkan Anda untuk mendapatkan tidak hanya kain berwarna, tetapi juga mahakarya nyata dengan warna warni yang menakjubkan. Kesan ini tercipta karena cat tidak menempel pada permukaan benang, seperti halnya dengan kain viscose yang sama, tetapi merupakan bagian dari kain itu sendiri.

Jika perlu, pewarna putih digunakan, menghasilkan kain dengan warna putih salju yang hampir sempurna. Karena serat asetat sangat tahan terhadap sinar UV dan sangat mudah dicuci, daya tahan kain semacam itu berkali-kali lipat lebih tinggi daripada kapas atau kain alami lainnya.

Cara kerja pencetakan

Paling umum digunakan dalam produksi cetakan dengan sekitar 200 lubang. Jika benang yang dihasilkan direncanakan untuk dipelintir menjadi serat atau tali tebal, campuran dilewatkan melalui pemintal dengan dinding bergelombang dan berkerut. Jika kita berbicara tentang serat stapel asetat, maka produksinya praktis tidak berbeda dengan proses yang dijelaskan di atas.

Keunikannya adalah bahwa masing-masing utas yang keluar dari perangkat pembentuk segera dirakit menjadi bundel, yang segera dipotong-potong dengan panjang yang dibutuhkan. Selain itu, serat stapel dapat diproduksi dalam bentuk pita, yang selanjutnya dipotong-potong dengan panjang yang dibutuhkan.

Sifat dasar serat

Apa sifat utama serat asetat? Ketebalan benang yang dihasilkan dalam hal apa punberkisar dari 11,1 tex X 25 hingga 16,7 tex X 25 (No. 90/25-60/25). Jika dibandingkan dengan serat viscose dengan ketebalan yang sama, maka benang asetat memiliki kekuatan yang sedikit lebih rendah (sekitar 10-12%). Tetapi! Jika kain ini basah (ya, higroskopisitasnya 3,5%), maka indikator kekuatan langsung turun 40-45!

Kekuatan tarik (perpanjangan putus) kira-kira 27%, tetapi perpanjangan elastis jauh lebih tinggi daripada kain viscose yang berulang kali disebutkan di atas. Karena inilah "asetat" tidak berkerut dengan sangat buruk, dan benda-benda dari mereka terlihat sempurna untuk waktu yang lama.

Versi yang ditingkatkan

Semua hal di atas dapat mengarahkan pembaca yang penuh perhatian pada gagasan bahwa jenis kain ini memiliki terlalu banyak kekurangan. Pernyataan ini cukup benar untuk masa lalu, tetapi hari ini, dalam produksinya, aditif pengubah hampir selalu digunakan, yang tidak memiliki efek kimia pada serat asetat. Rumus dalam hal ini terlihat seperti ini: [C6H7O2(OH)3-x(OCOCH3)x].

Selain itu, saat ini semakin banyak perlakuan panas terarah dari massa pemintalan yang digunakan: molekul mulai membentuk struktur yang lebih teratur. Hasilnya, kain asetat menjadi lebih kuat, dan tidak lagi takut panas yang kuat.

Saat ini, serat Alon, yang diproduksi sebagai bahan pokok, memiliki karakteristik yang serupa. Ini sangat kuat dan elastis, memiliki daya tahan tinggi dan penampilan cantik. Secara empiris ditemukanbahwa sejumlah kecil aluminium pirofosfat, ditambahkan ke massa pemintalan, memungkinkan untuk memperoleh serat asetat, yang penggunaannya dimungkinkan di area mana pun yang berisiko kebakaran (tirai teater, misalnya).