Kaki las: karakteristik dan properti

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Kekuatan las ditentukan oleh beberapa faktor. Indikator penting pertama adalah mode pengelasan dua struktur logam bersama-sama. Faktor kedua adalah pilihan bahan habis pakai yang tepat. Parameter ketiga yang menentukan kekuatan sambungan struktur logam adalah dimensi yang tepat dari kaki las.

Apa itu kaki

Nama ini berasal dari fakta bahwa jika kita mempertimbangkan jahitan las di bagian, maka dengan eksekusi yang sempurna itu akan terlihat seperti segitiga sama kaki. Dalam hal ini, kaki akan menjadi jarak antara ujung jahitan satu bagian dan bidang bagian lainnya. Pada intinya, kaki lasan akan menjadi kaki segitiga sama kaki, itulah namanya.

Jadi, apa itu kakinya, sekarang sudah jelas. Penting untuk dipahami bahwa kekuatan sambungan akan sangat bergantung pada nilai sambungan sudut. Namun, penting untuk tidak salah di sini. Fakta bahwa kaki las bertanggung jawab atas kekuatannya sama sekali tidak berarti bahwa semakin tebal, semakin kuat sambungan itu sendiri. Dalam hal ini, harus dipahami terlalu banyakjumlah elemen yang dilas akan menyebabkan penurunan karakteristik sambungan. Selain itu, terlalu banyak konsumsi elektroda, gas, fluks dan aditif akan sangat meningkatkan biaya pekerjaan tersebut.

Geometri gabungan

Untuk alasan yang dijelaskan di atas, sangat penting untuk memperhitungkan geometri sambungan. Parameter utama saat menghubungkan dua struktur logam adalah bahwa kaki las harus memiliki parameter penampang memanjang yang besar.

Misalnya, saat mengelas dua elemen logam dengan ketebalan yang berbeda, dimensi kaki jahitan harus ditentukan oleh bagian yang memiliki ketebalan lebih kecil. Paling sering, dimensi kaki las ditentukan dan diukur sesuai dengan templat yang telah disiapkan sebelumnya. Saat ini, tukang las menggunakan alat paling serbaguna untuk mengukur kaki. Perangkat semacam itu disebut "kateter las".

Alat ini berbentuk dua pelat tipis, yang ujungnya berbentuk takik, dirancang untuk menentukan parameter kaki yang berbeda. Spesialis pada gilirannya menerapkan cathetomer dengan ukuran berbeda pada jahitan. Di antara mereka, pasti ada satu yang persis mengulangi geometri kaki las.

Bentuk jahitan

Setelah pengelasan, paling sering hanya dua jenis jahitan yang terbentuk.

Tampilan pertama adalah las biasa, yang terlihat seperti manik-manik dengan permukaan cembung. Namun, penting untuk dicatat di sini bahwa jenis jahitan ini, menurut para ahli, tidak optimal. SepertiAda dua alasan untuk penegasan tersebut. Pertama, tekanan pada struktur akan sangat meningkat di dalam jahitan seperti itu, dan kedua, konsumsi bahan untuk membuat jahitan seperti itu akan sangat meningkat.

Jenis jahitan kedua dianggap ideal. Itu terlihat seperti roller dengan permukaan cekung, tetapi sangat, sangat sulit untuk mencapai kinerja seperti itu saat mengelas dua struktur. Untuk mencapai jenis jahitan ini, penting untuk mengatur parameter mesin las dengan benar, serta mempertahankan tingkat konsumsi elektroda yang sama. Untuk memenuhi kedua kondisi tersebut, Anda memerlukan spesialis dengan banyak pengalaman dalam pekerjaan tersebut. Perlu ditambahkan bahwa jenis lasan ini tidak digunakan dalam perakitan struktur logam.

Dimensi sambungan sudut

Jika kita berbicara tentang dimensi kaki las fillet, maka, seperti yang disebutkan di atas, ketebalan bagian yang akan dilas akan menjadi faktor penentu. Misalnya, jika ada bagian dengan ketebalan 4-5 mm, maka ukuran kaki akan menjadi 4 mm. Jika ketebalannya bertambah, maka kakinya juga harus bertambah.

Faktor yang sangat penting yang mempengaruhi kecekungan atau kecembungan dari manik las adalah jenis elektroda yang digunakan. Ini mengacu pada komposisi kimia dari elemen yang dapat dikonsumsi. Misalnya, jika Anda menggunakan elektroda yang ketika digunakan akan menjadi tebal dan kental, maka permukaan roller akhirnya akan menjadi cembung. Jika, ketika roller dilebur, logamnya cair dan menyebar, makapermukaannya akan cekung.

Mode kecepatan dan pengelasan

Untuk mendapatkan kaki las yang optimal selama pekerjaan, serta untuk memastikan sambungan yang kuat, beberapa poin harus diperhatikan.

• Parameter utama dari mode operasi yang dipilih adalah arus dan tegangan. Para ahli di bidang ini tahu bahwa jika Anda meningkatkan arus dan juga menciptakan tegangan yang stabil, lasan akan lebih dalam dan akan memiliki ketebalan yang lebih kecil. Jika, selama operasi, arus stabil dipertahankan, tetapi tegangan diubah, maka koneksi yang dihasilkan akan kurang dalam, tetapi ketebalannya akan meningkat. Dari sini berikut kesimpulan logis bahwa ketebalan kaki las juga akan berubah.
• Faktor kedua adalah kecepatan. Jika parameter ini tidak dilampaui lebih dari 50 m/jam, maka kedalaman pengelasan sambungan akan bertambah, dan ketebalannya akan berkurang.
• Jika Anda melakukan yang sebaliknya, yaitu meningkatkan kecepatan, maka tidak hanya kedalaman pengelasan yang akan berkurang, tetapi juga ketebalan kaki jahitan. Karakteristik logam yang terbentuk di dalam celah antara benda kerja juga akan berkurang. Ini karena saat bergerak cepat, pemanasan bak mandi dapat diabaikan.

Cara mengidentifikasi kaki las

Perlu dikatakan bahwa ini tidak terlalu sulit untuk dilakukan. Dasar dari pernyataan ini adalah bahwa pada penampang, jahitan ini adalah segitiga sama kaki, dan menghitung kaki dari gambar tersebut adalah operasi yang cukup sederhana. Untuk menghabiskanperhitungannya bisa menggunakan rumus trigonometri biasa: T=S cos 45º.

T adalah nilai kaki las, dan S adalah lebar manik yang dihasilkan, atau sisi miring segitiga.

Untuk menentukan kaki jahitan, penting untuk mengetahui ketebalan jahitan itu sendiri secara keseluruhan. Operasi ini cukup sederhana, ditambah, dalam hal ini, cos 45º akan sama dengan 0,7. Setelah itu, Anda dapat mengganti semua nilai yang tersedia dalam rumus dan mendapatkan nilai kaki dengan akurasi tinggi. Menghitung kaki las menggunakan rumus ini adalah salah satu operasi yang paling sederhana.

Jenis jahitan

Saat ini, ada dua jenis las utama. Penting untuk dipahami di sini bahwa jahitan dan las adalah dua hal yang berbeda.

• Las pantat. Jenis ini digunakan saat menyambung bagian ujung ke ujung, yaitu ujung. Paling sering dalam praktiknya, jenis jahitan ini digunakan dalam perakitan pipa, serta dalam pembuatan struktur lembaran logam. Penggunaan jenis jahitan ini dinilai paling ekonomis, serta paling murah dari segi energi.
• Ada juga jahitan sudut. Faktanya, ada baiknya menyoroti tiga jenis di sini - sudut, tee, lap. Tepi pemotongan bahan dalam hal ini dapat berupa satu sisi dan dua sisi. Itu tergantung pada ketebalan logam. Sudut pemotongan berkisar antara 20 hingga 60 derajat. Namun, penting untuk dipahami di sini bahwa semakin besar sudut yang dipilih, semakin banyak bahan habis pakai yang harus dikeluarkan, dan kualitasnya juga akan menurun.

Pola las

Las juga berbeda dalam konfigurasinya. Di sini Anda dapat membedakan beberapa jenis: bujursangkar memanjang dan lengkung, cincin.

Jika jahitan memanjang akan dilas, sangat penting untuk mempersiapkan permukaan logam secara menyeluruh, terutama jika pekerjaan akan dilakukan dengan panjang jahitan yang panjang. Saat membuat jenis jahitan ini, penting agar permukaannya tidak bergelombang, dan semua gerinda tepi harus dibersihkan. Penting juga untuk menghilangkan kelembapan, karat, kotoran, atau elemen lain yang tidak diinginkan dari permukaan kerja sebelum pengelasan.

Jika pengelasan cincin akan dilakukan, maka sangat penting untuk memperbaiki mode pengoperasian mesin las. Jika diameter produk kecil, maka untuk mendapatkan lasan berkualitas tinggi, penting untuk mengurangi arus listrik.

Dapat ditambahkan bahwa jahitan yang dihasilkan tidak hanya cekung atau cembung, tetapi juga rata. Tipe datar dan cekung paling cocok untuk struktur yang beroperasi di bawah beban dinamis. Alasan untuk ini adalah bahwa jenis jahitan ini tidak memiliki transisi yang jelas dari sambungan itu sendiri ke logam.

Kaki las GOST

GOST 5264-80 adalah dokumen yang menetapkan jenis utama, elemen struktural, serta dimensi semua sambungan las. Namun, penting untuk dicatat bahwa makalah ini tidak membahas jenis sambungan yang digunakan untuk menyambung pipa.

Salah satu poin GOST ini mengatakan bahwa selama pengelasanjenis pantat dan ketebalan bagian yang berbeda, mereka dapat dihubungkan dengan cara yang sama seperti bagian dengan ketebalan yang sama, jika perbedaannya tidak melebihi indikator tertentu.

Hal ini juga dijelaskan dalam dokumen ini bahwa diperbolehkan untuk memindahkan tepi yang akan dilas relatif satu sama lain sebelum pengelasan. Ada juga parameter offset numerik yang diizinkan pada ketebalan tertentu dari benda kerja.

Ada lampiran untuk dokumen ini, yang berisi semua dimensi minimum kaki las. Perlu ditambahkan bahwa kecembungan, serta kecekungan jahitan, tidak boleh lebih dari 30% dari nilai kakinya.