Resin poliester dan resin epoksi: perbedaan, karakteristik, dan ulasan

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Resin epoksi dan poliester, yang perbedaannya akan dibahas dalam artikel ini, termasuk dalam kelas termoset. Artinya setelah proses pemadatan, mereka tidak bisa lagi kembali ke keadaan cair. Kedua komposisi tersebut memiliki karakteristik yang berbeda, yang menentukan ruang lingkup penerapannya. Untuk memahami tujuan dari bahan-bahan ini, ada baiknya membaca tinjauan umum tentang resin poliester dan epoksi.

Resin epoksi

Epoxy mengacu pada bahan yang berasal dari sintetis. Dalam bentuknya yang murni, ia tidak cocok untuk digunakan, karena ia tidak dapat masuk ke dalam keadaan padat dengan sendirinya. Untuk pengerasan, pengeras khusus ditambahkan ke resin epoksi dalam proporsi yang tepat.

Untuk penggunaan yang tepat, Anda perlu mengetahui pro dan kontra dari epoksi. Resin jenis ini dihargai karena karakteristik kekuatannya. Ini tahan terhadap bahan kimia agresif seperti asam dan alkali. Keuntungan dari epoksi meliputi: sedangpenyusutan, ketahanan aus yang tinggi, dan ketangguhan yang sangat baik. Proses pemadatan terjadi pada rentang suhu yang luas, tetapi kisaran yang direkomendasikan dalam kehidupan sehari-hari adalah dari +18 hingga +25 derajat. Metode hot curing digunakan untuk menghasilkan produk kekuatan tinggi yang dapat menahan beban ekstrim.

Jenis resin ini digunakan baik di industri maupun di rumah. Cakupan penggunaannya menjadi lebih luas karena penciptaan komposisi baru dengan sifat yang dioptimalkan. Dengan mencampur berbagai jenis resin epoksi dan pengeras, Anda bisa mendapatkan produk akhir dengan karakteristik yang sama sekali berbeda.

Aplikasi resin epoksi

Resin jenis epoksi terutama digunakan sebagai bahan untuk mengikat permukaan: kayu, kulit, logam dan non-porous lainnya. Komposisi seperti itu diminati dalam elektronik, teknik mesin, dan penerbangan. Fiberglass, yang aktif digunakan dalam konstruksi, juga terbuat dari epoksi. Resin digunakan untuk waterproofing lantai dan dinding, termasuk yang eksternal. Produk jadi yang terbuat dari fiberglass setelah penggilingan dan pemrosesan tambahan populer dalam dekorasi interior.

Pengeras Epoksi

Bahan epoksi terdiri dari dua komponen, setelah pencampuran proses polimerisasi dimulai. Komponen yang menyebabkan epoksi mengeras disebut pengeras. Tergantung pada aplikasi berbagai resin dan pengeras, dimungkinkan untuk mendapatkan sepenuhnyacampuran epoksi yang berbeda.

Proporsi pengeras dalam komposisi mungkin berbeda dan terutama tergantung pada merek resin. Reaksi polimerisasi resin epoksi bersifat ireversibel, yaitu tidak mungkin melelehkan bahan yang sudah dipadatkan.

Adalah keliru untuk berasumsi bahwa dengan melebih-lebihkan jumlah pengeras, pengerasan akan lebih cepat. Cara yang efektif untuk mempercepat proses adalah dengan menaikkan suhu campuran. Meningkatkan suhu operasi sebesar 10 derajat memungkinkan Anda untuk mempercepat proses sebanyak 3 kali. Untuk tujuan ini, komponen khusus tersedia secara komersial. Ada juga campuran epoksi yang mengeras pada suhu rendah.

Pemilihan jumlah pengeras yang salah berdampak buruk pada kualitas produk jadi. Pertama-tama, kekuatan dan ketahanannya terhadap bahan kimia berkurang. Dengan sedikit pengeras, konsistensi bagian menjadi lengket, dengan kelebihan, polimer dilepaskan di permukaan material. Rasio resin/hardener yang paling umum adalah 1/2 atau 1/1. Sebelum mencampur, disarankan untuk membaca petunjuk perbandingan komponen yang benar.

Resin poliester

Resin ini terbentuk selama pemrosesan alkohol tujuan khusus. Bahan dasar adalah poliester. Pelarut dan inhibitor khusus digunakan untuk mempercepat proses pengawetan. Tergantung pada ruang lingkup material, mungkin memiliki struktur dan sifat yang berbeda. Produk yang dihasilkan membutuhkan pemrosesan tambahan yang bertujuan untuk meningkatkan perlindungan terhadap air danradiasi ultraviolet. Lapisan tambahan juga meningkatkan karakteristik kekuatan produk. Resin poliester, tidak seperti epoksi, dicirikan oleh sifat mekanik yang rendah. Tetapi pada saat yang sama, poliester dibedakan oleh harga rendah, karena bahannya lebih populer.

Resin semacam itu secara aktif digunakan dalam konstruksi bangunan, di industri otomotif, pembuatan kapal, dan proses produksi wadah untuk komposisi kimia. Komponen poliester, bila dicampur dengan kaca, membentuk senyawa berkekuatan tinggi. Berkat ini, bahan yang dihasilkan digunakan dalam pembuatan kanopi, atap untuk bangunan dan perlengkapan pencahayaan.

Resin poliester juga merupakan bagian dari batu buatan. Plastik yang diproduksi menggunakan komponen ini digunakan dalam produksi kusen jendela, kabin shower, partisi dan elemen dekoratif. Resin poliester, tidak seperti resin epoksi, dapat dengan mudah diwarnai.

Kelebihan utama resin tipe poliester

Resin poliester, tidak seperti epoksi, lebih praktis. Setelah dicampur dengan kaca, komposisi memperoleh karakteristik kekuatan yang melebihi baja. Pengerasan poliester tidak memerlukan kondisi dan suhu khusus. Bekerja dengannya dianggap kurang melelahkan, dan bahannya sendiri lebih murah.

Apa bedanya?

Saat mengajukan pertanyaan: "Mana yang lebih baik, poliester atau epoksi?", Anda perlu memahami mengapa dan di mana resin dibutuhkan. Kedua bahan memiliki pro dan kontra, danpilihan akhir tergantung pada kondisi penggunaan, serta jenis permukaan yang akan diaplikasikan resin.

Epoxy memiliki biaya lebih tinggi, tetapi lebih tahan lama. Memiliki sifat perekat yang sangat baik, dengan kuat menghubungkan permukaan berbagai struktur. Resin epoksi berbeda dari produk poliester dalam hal penyusutan yang rendah, karakteristik mekanis yang lebih baik, dan ketahanan aus.

Pada saat yang sama, tidak seperti poliester, epoksi membutuhkan lebih banyak waktu untuk mengeras, yang memperlambat proses pembuatan suku cadang dari bahan ini. Bekerja dengan resin semacam itu disertai dengan peningkatan langkah-langkah keamanan: sarung tangan diperlukan saat bekerja dengan bahan cair, respirator diperlukan untuk memproses produk padat. Bahayanya bukan pada resin itu sendiri, tetapi komponen yang digunakan untuk membuatnya menjadi padat. Ketika disembuhkan pada suhu tinggi, ada kemungkinan kehilangan viskositas material, yang menciptakan kesulitan tambahan dalam pekerjaan.

Resin mana yang lebih baik, epoksi atau poliester? Ulasan menunjukkan bahwa dalam banyak kasus yang pertama digunakan dalam bentuk lem, karena sifatnya jauh lebih tinggi daripada bahan berbasis poliester. Dalam situasi lain, tampaknya lebih rasional menggunakan resin jenis poliester, yang, pertama, akan menghemat uang, dan kedua, akan menyederhanakan pekerjaan.

Manfaat menggunakan poliester

Polyester tidak memancarkan unsur beracun, mudah digunakan, danpengetahuan khusus tidak diperlukan untuk bekerja dengannya. Komposisi tersebut digunakan untuk menutupi berbagai permukaan, diikuti dengan perawatan dengan zat penambah kekuatan. Dalam hal sifat perekat, poliester secara signifikan lebih rendah daripada epoksi, dan tidak rasional menggunakannya untuk menempelkan permukaan. Sebagai bahan untuk produk dekoratif, tidak cocok, karena memiliki sifat mekanik yang rendah. Saat mencampur komposisi poliester, sejumlah kecil katalis digunakan. Bahan mengeras dengan cepat, dalam waktu 2-3 jam.

Bagian yang sudah jadi elastis dan tahan terhadap tekukan. Kelemahan dari produk resin poliester adalah mudah terbakar. Jangan mengoleskan resin poliester pada barang yang terbuat dari epoksi. Untuk memperbaiki produk epoksi, lebih baik menggunakannya.

Cara mempersiapkan permukaan dengan benar

Resin hanya boleh diaplikasikan pada permukaan yang telah disiapkan sebelumnya. Langkah pertama adalah degreasing dengan pelarut. Setelah menghilangkan kotoran dan sisa lemak, dilakukan proses penggilingan. Lapisan atas dihilangkan dari permukaan material menggunakan amplas atau alat khusus. Kemudian dilakukan proses penghilangan debu. Setelah itu, Anda dapat mulai menerapkan komponen kerja.

Keamanan

Agar tidak membahayakan kesehatan saat bekerja dengan resin dan pengeras, semua tindakan pencegahan harus dilakukan secara maksimal. Kegagalan untuk mematuhi sederhanaperaturan dapat menyebabkan cedera kulit, luka bakar, atau kerusakan paru-paru saat menangani resin epoksi atau poliester. Pertimbangan keamanan bahan kimia:

• Jangan gunakan wadah yang dirancang untuk memasak.
• Semua manipulasi harus dilakukan dengan pakaian dan sarung tangan khusus. Sebelum melakukan pekerjaan di tangan harus dioleskan dengan krim pelindung. Penggilingan produk jadi dilakukan dalam respirator dan kacamata khusus.
• Jika resin terkena kulit, segera cuci dengan sabun atau alkohol.

Komponen epoksi harus ditangani di area yang berventilasi baik.