Roll: deskripsi, teknologi produksi, dan pabrik

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Metalurgi adalah salah satu cabang utama produksi modern. Berkat itu, pendapatan keuangan yang sangat besar masuk ke anggaran negara, karena produk baja dan besi, pada umumnya, diekspor dan merupakan pendapatan devisa baik pabrik atau pabrik itu sendiri maupun negara. Ada berbagai perusahaan metalurgi, yang siklus kerjanya bisa penuh dan tidak lengkap. Tetapi bagaimanapun juga, tahap akhir dari siklus metalurgi adalah penggulungan logam untuk mendapatkan profil yang dibutuhkan konsumen. Di toko-toko bergulir itulah balok, saluran, rel, dan sebagainya diproduksi. Rolls adalah elemen utama dari setiap rolling mill. Tanaman dari kompleks metalurgi tidak terpikirkan tanpa mereka, jadi kita akan membicarakan gulungan secara rinci di artikel ini.

Deskripsi Umum

Penggulungan logam adalah operasi yang agak rumit dan membutuhkan energi yang membutuhkan keterampilan dan pengetahuan khusus dari staf. Kompresi material, yang menghasilkan gulungan bergulir, memungkinkan Anda mencapai dimensi tertentu dari profil yang diproses. Penting untuk diketahui bahwa gulungan dalam proses pekerjaannya mengambil gaya yang mengesankan yang terjadi secara langsung dalam proses seluruh jalur penggulungan. Itu sebabnyaRolling roll adalah bagian yang paling aus dari semua rolling mill.

Bagian dan Fitur

Semua gulungan memiliki tiga komponen utama, termasuk:

• Gulungan barel. Dialah yang bersentuhan langsung dengan logam panas dan diproses. Laras memiliki dua parameter linier utama - panjang (L) dan diameter (ØD).
• Leher (bagian bantalan) - terletak di sisi laras dan bersandar pada bantalan gulung. Juga dicirikan oleh panjang dan diameter.
• Berkendara berakhir.

Untuk rolling mill, indikator utamanya adalah: diameter nominal, diameter collar dan diameter kerja. Di mana gulungan akan diputar oleh spindel tipe universal, ujung penggeraknya akan berbentuk bilah atau silinder. Ujung penggerak akan memiliki tipe silang jika gulungan diputar dengan tongkat (diperlukan sambungan perantara).

Gulungan untuk lembaran logam

Gulungan gulungan lembaran, yang pembuatannya merupakan proses yang agak melelahkan, melakukan penggulungan strip dan strip. Laras gulungan tersebut halus, dibuat dalam bentuk silinder.

Gulungan bagian digunakan untuk pembuatan bahan berbentuk, yang dapat memiliki bagian bulat dan persegi (I-balok, sudut).

Barel gulungan rol dibuat sedikit cembung jika dimaksudkan untuk menggulung lembaran tipis secara dingin. PADADalam kasus lain, untuk penggulungan panas, laras gulungan diberi bentuk cekung. Hal ini dilakukan karena pada saat logam bergerak di sepanjang gulungan, laras akan memanas dan menjadi lurus.

Gulungan untuk produk panjang

Laras gulungan tersebut memiliki ceruk khusus (aliran), yang mengulangi profil logam yang kemudian digulung. Aliran sepasang gulungan, ketika terhubung satu sama lain, membentuk kaliber. Panjang laras dari gulungan yang diprofilkan tergantung pada lebar benda kerja yang digulung dan kondisi ukurannya.

Gulungan lunak dicirikan oleh diameter nominal dan panjang laras. Jika mill memiliki banyak stand dan roll dengan diameter yang berbeda, maka diameter roll stand finishing akan lebih dominan.

Menurut tujuannya, roti gulung dibagi menjadi berikut:

• Untuk pabrik swaging tugas berat.
• Untuk bagian berat dan pabrik balok rel.
• Untuk bagian sedang.
• Untuk bagian kecil.
• Untuk pabrik kawat.
• Untuk pabrik strip.

Pengecoran sentrifugal

Produksi gulungan modern sebagai salah satu metode utama melibatkan metode pengecoran sentrifugal. Metode ini sangat mahal, tetapi sepenuhnya memungkinkan untuk memadatkan secara maksimal struktur logam dari permukaan luar, yang berfungsi pada gulungan. Pendekatan ini dapat secara signifikan meningkatkan masa pakai produk.

Untuk metode ini, mesin khusus digunakan, yang memiliki sumbu rotasi bentuk horizontalpengecoran sentrifugal. Formulir itu sendiri dipasang pada rol pendukung. Rol penggerak dipasang sedemikian rupa sehingga sepenuhnya memastikan sinkronisasi proses rotasi. Rol pengaman yang terletak di bagian atas memiliki celah relatif terhadap pelek bergulir dari formulir itu sendiri. Ada bantalan peredam antara rol dan hub untuk menyerap getaran. Mengurangi tingkat getaran dan fluktuasi bentuk mengurangi kemungkinan pernikahan menjadi nol.

Pengecoran gulungan dengan metode sentrifugal dilakukan dari besi tuang paduan tinggi. Logam dituangkan ke dalam cetakan yang berputar di sekitar sumbu vertikalnya, yang volumenya berada dalam 95% dari seluruh volume lapisan kerja gulungan penggulung.

Keuntungan tak terbantahkan dari pengecoran sentrifugal adalah:

• Memastikan kepadatan petak yang tinggi.
• Meningkatkan ketahanan aus gulungan.
• Tidak ada cangkang, rongga, inklusi non-logam, terak.

Metode penempaan

Ini adalah metode produksi gulungan yang paling mahal, yang memungkinkan untuk memperkuat seluruh tubuh gulungan sebanyak mungkin. Ini sangat meningkatkan keandalan dan daya tahan.

Forging sendiri dilakukan pada kompleks otomatis khusus yang dirancang dan diproduksi menggunakan teknologi canggih. Kapasitas unit ini bisa sampai 150 MN.

Gulungan yang diperoleh dengan cara ini paling sering digunakan dalam pembungaan dan slabbing, serta penggilingan bagian. Gulungan baja ini memiliki koefisien yang meningkatgesekan pada saat kontak dengan benda kerja yang digulung. Nuansa ini sangat penting untuk tegakan reduksi tinggi.

Forging sendiri melibatkan operasi berikut:

• Ingot Billeting.
• Draf.
• Broach.
• Menempa ke ukuran tempa.

Pemrosesan gulungan setelah penempaan melibatkan perlakuan panas yang kompleks, tahap akhir yang pasti adalah pengerasan permukaan dan temper.

Produksi titanium

Hari ini Rusia adalah salah satu negara yang mengatur pasar baja dan paduan dunia. Oleh karena itu, perhatian paling dekat diberikan pada pembuatan komponen dan suku cadang untuk metalurgi di negara ini. Secara khusus, Pabrik Gulungan Magnitogorsk adalah salah satu pemimpin dalam produksi produk ini.

Pada bulan Juli 2016, tungku induksi wadah berperforma tinggi baru diluncurkan di perusahaan ini. Unit berteknologi tinggi ini akan memungkinkan untuk menghasilkan paduan paduan yang kompleks dan mengurangi jumlah ferroalloy dan muatan yang dikonsumsi. Pada saat yang sama, pengurangan konsumsi listrik akan menjadi sekitar 10%. Mode peleburan dapat dilakukan dengan frekuensi 250 Hz, dan finishing dan pencampuran - dengan frekuensi 125 Hz. Kepatuhan terhadap persyaratan lingkungan juga penting: tungku ini akan mengurangi emisi berbahaya hingga 2,6 kali lipat.

Secara umum, perusahaan Ural secara teratur memasok pasar gulungan dengan produk-produknya dan merupakan perusahaan yang berkembang secara aktif.

Raksasa Sverdlovsk

Anda tidak dapat mengabaikan tanaman gulung Kushvinsky. Produknya semua jenis gulungan, perban untuk mereka. Di pabrik, gulungan pabrik penggulung diproduksi menggunakan bahan lapisan kerja seperti:

• Tidak terbatas.
• Peningkatan tak terbatas dengan karbida khusus.
• Setrika Krom Tinggi.
• Baja Chrome Tinggi.
• HSS.

Leher dan inti gulungan pelat dibuat dari besi tuang ekstra kuat.

Gulungan untuk pabrik penggilingan bagian diproduksi berdasarkan besi cor paduan bainitik dan perlit dengan grafit nodular atau pipih.

produsen Ukraina

Ada tiga pabrik gulungan utama di Ukraina: pabrik gulungan Dnepropetrovsk, Lutuginsky dan Novokramatorsk.

Pabrik Dneprovsk memiliki jangkauan produksi gulungan terluas, tidak hanya untuk metalurgi, tetapi juga untuk industri lain. Sangat sering, perusahaan bekerja untuk pelanggan tertentu, yang melibatkan spesialis berkualifikasi tinggi dari departemen teknis untuk membuat berbagai gambar dan model gulungan baru.

Sebelum pecahnya permusuhan di Donbass pada tahun 2014, Pabrik Lutugino Rolls secara konsisten berada di antara yang terbaik. Produknya dipasok tidak hanya ke semua perusahaan metalurgi Ukraina, tetapi juga ke banyak negara tetangga dan Eropa. Namun, konflik militer menyebabkan pabrik dihentikan. menderita danaktiva tetap perusahaan. Namun tetap saja, pada tahun 2015, perusahaan berhasil meluncurkan kembali perusahaan tersebut, dan hari ini telah mulai menerima pesanan dari Federasi Rusia.

Kontrol kualitas petak

Selama proses produksi, pasti setiap rolling roll tanpa gagal melewati prosedur kontrol kualitas teknis pembuatannya. Perhatian khusus diberikan kepada:

• Komposisi kimia bahan sumber.
• Analisis struktur bahan produk (roll).
• Analisis sentrisitas dan dimensi geometris.
• Mengontrol tingkat kekerasan lapisan kerja gulungan.
• Kontrol tingkat kekasaran permukaan kerja.
• Analisis struktur logam lapisan permukaan.

Kemasan

Semua rolling roll (pabrik yang memproduksinya memiliki sertifikat kualitas yang sesuai) dikirimkan ke konsumen dalam paket khusus. Wadah ini sering terdiri dari kotak kayu dengan partisi, di mana gulungan diletakkan dan diikat dengan aman dengan elemen pengikat. Pabrikan juga memperhatikan wadah pengemasan, karena pengikatan gulungan yang buruk dan kurangnya perlindungan yang tepat dari permukaan kerja dan tempat duduk produk industri dapat menyebabkan konsekuensi negatif dalam hal kualitas gulungan.

Kesimpulan

Rolls, teknologi produksi yang dibahas secara rinci di atas, memiliki dampak signifikan pada produk yang diperoleh dengan bantuan mereka. Oleh karena itu, produsen terkemuka duniapersewaan memberi perhatian khusus pada elemen ini. Setiap kepala perusahaan metalurgi sangat menyadari bahwa profitabilitas akhir dari keseluruhan produksi akan sangat bergantung pada kondisi teknis rolling mill secara keseluruhan dan rolling roll pada khususnya.