Infrastruktur produksi: definisi, metode organisasi, jenis, struktur

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Laju perkembangan ekonomi negara-negara modern semakin bergantung pada struktur struktural perekonomian nasional. Perkembangan progresif produksi sosial tidak dapat dilakukan tanpa logistik yang sangat maju dengan berfungsinya semua komponennya secara efektif, yang juga mempengaruhi bidang manajemen. Kerangka sistem ini didasarkan pada infrastruktur produksi (PI) secara keseluruhan, yang menentukan potensi dengan sumber daya dana untuk pembangunan ekonomi negara.

Konsep dasar PI

Untuk memulainya, ada baiknya mendefinisikan konsep infrastruktur khas dari perusahaan bersyarat, di mana proses produksi dilakukan. Secara umum, ini adalah daftar layanan dan divisi yang saling terkait yang memastikan fungsi normal perusahaan tanpa henti dan gangguan.

Di bawah objek infrastruktur produksi, orang dapat memahami komponen fungsional yang menjadi dasar komposisi perusahaan. Ini dapat berupa berbagai departemen ekonomi dan instrumental yang bertanggung jawab atas energi, pasokan bahan, metrologi, kontrol kualitas, pemantauan, kebijakan personel, dan area lain dari perusahaan. Yang utama adalah jenis infrastruktur ini tidak terbatas hanya pada logistik dan elemen teknis produksi dalam berbagai aspek pendukungnya. Sebagai gambaran dari pemaparan PI secara luas, dapat dikemukakan konsep manajemen logistik, yang menggabungkan tugas-tugas yang cukup praktis dalam mengatur jaringan transportasi dan pemasaran produk dengan alat pemasaran.

Selain itu, Anda tidak boleh membatasi konsep PI pada sistem fungsi perusahaan yang berfungsi dengan baik, meskipun dalam berbagai manifestasi aktivitasnya. Untuk sebagian besar, infrastruktur ini juga menyediakan solusi jangka panjang dari tugas-tugas strategis. Untuk tujuan tersebut, infrastruktur produksi modern mencakup fasilitas kontrol dengan daftar khusus layanan pemeliharaan yang memiliki berbagai fungsi mereka sendiri:

• Penerapan regulasi organisasi, teknis dan teknis-ekonomis dari semua proses kerja di perusahaan.
• Menciptakan kondisi untuk produksi produk yang kompetitif dengan investasi sumber daya yang minimal.
• Menciptakan kondisi untuk operasi teknologi tingkat tinggiotomatisasi, mekanisasi dan informatisasi.
• Pastikan fleksibilitas dan kontinuitas hemat biaya saat mengkonfigurasi ulang produksi untuk fokus pada produk baru.

Struktur infrastruktur produksi

Bentuk struktur organisasi produksi ditentukan oleh tugas-tugas yang dihadapi perusahaan. Sebagai aturan, mereka direfleksikan untuk memastikan fungsi stabil dari proses teknologi utama dari riset pasar dan pembelian bahan baku, hingga distribusi barang ke tempat penjualan. Subdivisi utama infrastruktur produksi, yang menjadi dasar dukungan teknologi dari proses ini, meliputi:

• Alat ekonomi. Biasanya, sekelompok departemen kecil, yang masing-masing bertanggung jawab atas pemeliharaan area tertentu dalam produksi atau jenis peralatan. Beberapa layanan jenis ini terlibat dalam proses desain, manufaktur dan restorasi yang bertanggung jawab, serta dalam organisasi dan distribusi pekerjaan, konservasi peralatan, dll.
• Fasilitas perbaikan. Ini juga merupakan divisi multifaset dalam hal fungsionalitas, tugas utamanya adalah memastikan kontrol atas kondisi peralatan dan aksesori yang digunakan. Pekerja di bengkel ini melakukan kegiatan perbaikan, pemeliharaan preventif, konfigurasi dan commissioning.
• Transportasi. Tanpa gagal, infrastruktur produksi juga mencakup logistik transportasi, menyediakan saluran untuk transportasibahan mentah, produk jadi dan bahan lain yang diperlukan untuk siklus kerja. Model logistik biasanya dikerjakan oleh beberapa departemen yang berbeda, karena mempengaruhi tahapan proses produksi yang berbeda, dan jaringan dikelola oleh karyawan departemen transportasi. Pada tahap pengembangan logistik saat ini, layanan dukungan informasi juga ditambahkan ke bengkel ini, karena pemodelan virtual dengan saluran komunikasi digital semakin menjadi bagian dari sistem proses produksi.
• Ekonomi energi. Dukungan perusahaan dan proses kerjanya dengan sumber pasokan energi yang diperlukan juga dialokasikan sebagai unit struktural terpisah, yang memerlukan organisasi layanan logistik, teknik dan komunikasi, serta kapasitas teknisnya sendiri. Kompleksitas pasokan tak terputus di banyak industri terletak pada kebutuhan untuk menggunakan beberapa sumber energi, membuat jaringan listrik yang aman dan menghubungkan sumber daya cadangan, yang pada prinsipnya dapat menjamin independensi peralatan tenaga listrik dari sirkuit pasokan utama.

Berbagai infrastruktur produksi

Bahkan dalam kerangka satu perusahaan, infrastruktur dapat direpresentasikan dalam lapisan fungsional yang berbeda dalam hal tujuan, sasaran, dan metode organisasinya. Jenis utama PI meliputi yang berikut:

• PI Teknis. Ini terhubung langsung dengan komunikasi, yang menjadi dasar rute transportasi.jaringan, jalur kabel catu daya, dukungan informasi dan teknik lainnya.
• Infrastruktur sosial. Juga sebagian teknis, tetapi dengan penekanan pada aspek psikologis organisasi kebijakan personalia modern di perusahaan. Infrastruktur sosial dan produksi dibentuk oleh manajerial, hak asasi manusia dan cara lain untuk memastikan kondisi tenaga kerja dalam perusahaan tertentu. Kepatuhan terhadap langkah-langkah perlindungan tenaga kerja dalam hal ini merupakan faktor kunci yang mengatur infrastruktur di lingkungan sosialnya.
• Infrastruktur inovasi. Model teknis dan organisasional bersyarat dari perangkat infrastruktur di suatu perusahaan, yang kapasitasnya dapat digunakan untuk mengubah struktur saat ini. Potensi ini diletakkan pada tahap desain jaringan logistik yang sama dan pengembangan proyek pengembangan strategis. Dalam proses modernisasi perusahaan, misalnya, dalam konteks transisi dari produksi mekanis ke robotik, kehadiran penyangga teknologi inovatif yang disiapkan akan memungkinkan untuk menyelesaikan tahap transisi dengan biaya minimal.

Prinsip membuat produksi dan struktur organisasi

Operasi yang efisien dari suatu perusahaan hanya mungkin jika sejumlah prinsip dipatuhi untuk memastikan keberadaannya sepenuhnya dalam lingkungan yang kompetitif. Di antara prinsip-prinsip dasar pengorganisasian infrastruktur produksi adalah sebagai berikut:

• Aksesibilitas. Infrastruktur tersebut harus mampu memenuhi kebutuhan konsumen potensial dalamsegmen di area distribusi tertentu. Prinsip ini diekspresikan baik dalam kedekatan teritorial dan dalam kebijakan harga yang seimbang.
• Keandalan. Keadaan darurat dan kegagalan tak terduga dalam pengoperasian infrastruktur perusahaan merupakan faktor yang juga diperhitungkan pada tahap desain sistem. Penilaian keandalan menggunakan parameter seperti kecepatan pelayanan dan efektivitas pengendalian kualitas.
• Konjugasi. Ini juga tampak sebagai kecukupan infrastruktur produksi, yang tercermin dalam kesesuaiannya dengan kondisi ekonomi, sosial, teknologi, dan lingkungan eksternal lainnya di mana perusahaan beroperasi. Misalnya, jika laju perkembangan perusahaan tidak sesuai dengan tingkat perkembangan umum kompleks produksi lokal, maka mereka berbicara tentang insufisiensi infrastruktur.

Sekarang kita dapat beralih ke mempertimbangkan pembuatan bertahap model organisasi dan produksi perusahaan dalam berbagai aspek fungsi infrastrukturnya.

Organisasi Inventaris

Salah satu simpul infrastruktur yang paling luas dan bertanggung jawab, berkat produksi yang disediakan dengan basis bahan baku, sarana teknis, dan sumber daya energi. Secara khusus, sistem logistik dapat dikembangkan untuk mengatur pasokan komponen, bahan baku polimer, sel bahan bakar, dll. Pada bagian ini infrastruktur produksi meliputi alat angkut, mesin bongkar muat,pipa, gudang dan fasilitas lain untuk penyimpanan sementara bahan. Di beberapa industri pengolahan, sudah dalam infrastruktur material dan teknis, kemungkinan persiapan awal bahan baku atau blanko untuk tahap teknologi utama pemrosesan diletakkan.

Tidak seperti kebanyakan tahap selanjutnya dalam membangun kompleks infrastruktur, pada tahap ini, tugas memenuhi kebutuhan perusahaan sedang dilaksanakan. Dan jangan lupa bahwa infrastruktur produksi tidak hanya mencakup kapasitas konveyor bersyarat, tetapi juga blok fungsional tambahan, karena pekerjaan yang pada prinsipnya mendukung aktivitas perusahaan. Misalnya, tergantung pada industrinya, departemen logistik dapat menyimpan pasokan listrik cadangan, sistem ventilasi dan pembuangan kotoran, fasilitas perbaikan, dll.

Organisasi dukungan transportasi dan penyimpanan

Infrastruktur gudang bertindak sebagai penghubung dalam keseluruhan rantai siklus produksi mulai dari penerimaan bahan mentah hingga penyimpanan produk jadi. Dalam mengatur infrastruktur produksi pada tahap ini, penting untuk mematuhi ketentuan berikut:

• Kecepatan pergerakan sumber daya, bahan mentah, dan produk jadi yang tinggi.
• Penggunaan kendaraan dan petugas servis yang efisien.
• Menyediakan mekanisasi atau otomatisasi tingkat tinggi dalam aktivitas kerja biasa.
• Mengurangi biaya proses teknologi.
• Konsistensi produksi danoperasi transportasi.

Pekerjaan fasilitas transportasi dan penyimpanan terutama didasarkan pada fungsi kendaraan, yang biasanya mencakup truk, gerbong, pemuat, dll. Pilihan satu atau lain cara untuk menerapkan sistem logistik tergantung pada produksi dan infrastruktur ekonomi, yang dirancang berdasarkan perhitungan pemasaran awal. Dalam beberapa kondisi, opsi standar untuk mengatur garasi dengan bengkel dan jalan biasa dapat diterima, sementara di tempat lain, penggunaan rel khusus dengan depot lengkap diperlukan. Dengan satu atau lain cara, karakteristik transportasi intra-pabrik berdampak langsung pada efisiensi distribusi produk, dan pada jalannya proses produksi secara keseluruhan.

Manajemen energi

Hampir semua komponen fungsional dari sistem produksi membutuhkan sumber energi. Perbedaan pendekatan terhadap nutrisi konsumen yang berbeda terletak pada jenis bahan bakar, metode pengirimannya, dan volume energi. Di perusahaan besar, ekonomi energi adalah keseluruhan kompleks departemen dan sarana teknis pemeliharaan, berkat itu proses pengiriman, transformasi, akumulasi, dan konsumsi energi dipastikan. Misalnya, untuk infrastruktur produksi dan transportasi, jenis bahan bakar cair tradisional seperti bensin, solar dan solar lebih banyak digunakan. Tetapi sumber daya energi mungkin juga diperlukan untuk teknologiproses yang menjadi dasar konsumsi energi. Dalam hal ini dibuat suatu infrastruktur yang ditujukan untuk melayani energi panas, uap dan gas, yang dapat diubah menjadi energi mekanik yang diperlukan untuk mempertahankan fungsi pembangkit listrik. Target konsumen jenis ini dapat berupa mesin hidrolik, stasiun kompresor, rumah boiler, mesin pengolah, serta peralatan penanganan material pada konveyor.

Organisasi ekonomi alat

Pemeliharaan alat dan perlengkapan juga merupakan bagian wajib dari keseluruhan proses produksi di perusahaan. Dengan demikian, kapasitas tertentu harus disiapkan untuk tugas-tugas tersebut. Pemeliharaan infrastruktur produksi teknis disediakan oleh departemen alat dan bengkel, di mana operasi pengaturan, perbaikan, perbaikan dan pemulihan alat kerja dan peralatan teknologi dilakukan. Di perusahaan besar, lini produksi lengkap dari alat mereka sendiri dengan set desain dan karakteristik operasional individu juga dapat diatur. Operasi umum yang dilakukan oleh toko alat termasuk mengasah alat tambahan dan perlengkapan pemotongan - pemotong, bor, pahat, pisau, dll.

Tugas utama ekonomi alat secara keseluruhan termasuk menyediakan pekerjaan dengan peralatan fungsional dengan kualitas yang tepat. Dalam bentuk yang diperluas, bengkel infrastruktur produksi juga menangani akuntansi,inventarisasi, konservasi dan pembuangan sarana teknis. Pelaksanaan operasi ini dihubungkan dengan logistik dan proses kontrol kualitas lainnya. Misalnya, kebutuhan untuk mengisi ulang nomenklatur basis alat ditentukan dalam proses audit komprehensif dengan partisipasi perwakilan dari departemen pasokan gudang, yang menentukan efisiensi penggunaan kapasitas saat ini. Ada juga konsep khusus tentang norma stok alat dan peralatan kerja, yang parameternya ditentukan pada tahap pengembangan diagram alir produksi. Kisaran sarana teknis yang digunakan ditentukan dengan cara yang berbeda - misalnya, berdasarkan data tentang penerapan alat tertentu. Dalam produksi skala kecil dan satu bagian, perhitungan tersebut dipandu oleh peralatan tempat kerja.

Fitur PI di Rusia

Pada setiap kebangkitan ekonomi Rusia, para ahli mencatat masalah yang menonjol dari perkembangan kompleks produksi yang buruk, khususnya dalam hal infrastrukturnya. Bahkan dalam kondisi yang menguntungkan dengan tren kreatif di pasar, pelaksanaan proyek-proyek yang menjanjikan terhambat oleh sejumlah masalah dalam pasokan energi dan penataan logistik daerah.

Masalah paling akut dalam pengembangan infrastruktur industri di Rusia termasuk keusangan moral dan ketidakpatuhan terhadap standar modern jalan dan kereta api, komunikasi komunikasi dan utilitas publik. Penyusutan aset produksi, dengan satu atau lain cara terkait dengan iniindustri, adalah 50-70%. Sebagai contoh, industri transportasi gas masih mengoperasikan lebih dari separuh jaringan yang telah habis masa berlakunya atau memerlukan penggantian komponen.

Keadaan infrastruktur ini dikaitkan dengan serangkaian masalah sistemik kompleks produksi berikut:

• Kurangnya proporsi yang jelas dalam alokasi sumber daya material untuk pembangunan infrastruktur.
• Kurangnya mekanisme yang mapan untuk pengembangan infrastruktur produksi dan teknologi, yang tercermin dari inkonsistensi kebijakan regional dan ekonomi dalam merangsang dana yang ditujukan untuk mempertahankan dan memodernisasi dana operasional.
• Perbedaan dalam standar dan peraturan di mana infrastruktur dioperasikan di industri dan wilayah yang berbeda.
• Pendekatan yang berbeda terhadap pengoperasian infrastruktur oleh berbagai departemen dan pelanggan, yang juga disebabkan oleh ketidakjelasan gambaran perkembangan sektor manufaktur negara di masa depan.

Penutup

Infrastruktur perusahaan sendiri menentukan efisiensi kerjanya di hampir semua aspek logistik, penjualan, dan interaksi dengan rekanan. Basis infrastruktur proses produksi dibentuk oleh kerangka kerja teknis, yang meliputi perkakas, armada peralatan dan berbagai mesin dan rakitan yang bekerja langsung, belum lagi perangkat bantu. Tetapi bahkan set ini tidak cukup untuk membentuk infrastruktur yang lengkap. Terutama di zaman kita, banyak jugatergantung pada jaringan komunikasi, kontrol dan manajemen dalam arti luas, alat yang juga mempengaruhi sifat desain sistem produksi.