Jenis struktur produksi. Organisasi proses produksi

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Proses teknologi dalam sistem industri menentukan elemen struktural perusahaan (lokasi, posisi, pekerjaan individu). Kegiatan perusahaan yang efisien secara teknis dan ekonomis tergantung pada penggunaan rasional unit-unit yang menjadi basisnya (kerangka). Hal ini dicapai dalam proses menciptakan dan mengoptimalkan produksi sistem pengolahan (perusahaan manufaktur).

Apa yang Anda maksud dengan struktur?

Ini adalah kompleks dari berbagai elemen perusahaan dengan parameter yang melekat pada lingkungan produksi (dimensi linier, volume produksi atau perbaikan, informasi dan koneksi teknologi, dll.). Analisis juga mempertimbangkan keseluruhan struktur perusahaan.

Selain produksi, ini mencakup departemen fungsional (layanan) untuk mengelola kapasitas desain, cadangan teknologi dan keuangan, serta elemen sosial yang menyediakan kebutuhan pekerja dan karyawan (kantin, toko, dll.).

Tempat Kerja

Adalah spasialunit di mana peralatan organisasi dan instrumental, alat diagnostik dan kontrol atas implementasi tahapan teknologi, dan peralatan yang diperlukan berada. Menjadi mata rantai pertama dalam rantai produksi (tempat kerja - departemen - lokasi - bengkel - gedung), memiliki dampak yang signifikan pada struktur proses produksi dan hasil akhir kegiatan di seluruh sistem.

Cadangan utama produksi terkonsentrasi di tempat kerja. Kinerja perusahaan tergantung pada tingkat organisasi mereka, koordinasi kerja, lokasi yang optimal.

Area produksi

Ini adalah blok bangunan struktural berikutnya dalam membangun sistem yang diperlukan untuk produk manufaktur di industri pengolahan (membentuk jenis struktur produksi). Ini terdiri dari satu set departemen (yang, pada gilirannya, terdiri dari pekerjaan) dan dirancang untuk melakukan beberapa tahap teknologi, disatukan oleh tujuan bersama. Dalam praktiknya, ada bagian pengecoran, bagian perakitan, bagian mekanik, mesin bubut, dll. Bagian yang terpisah, jika perlu, digabungkan menjadi bengkel.

Toko produksi

Adalah langkah terakhir dalam pembentukan sistem teknologi lengkap untuk produksi produk jadi. Bengkel pengecatan gerobak melakukan rangkaian lengkap operasi persiapan (pembersihan, pelapisan dasar), pengecatan (pengaplikasian beberapa lapis cat) dan akhir (penerapan tanda, stempel) padaproduk manufaktur.

Setiap bengkel memiliki struktur manajemennya sendiri (manajer toko, ahli teknologi, staf teknik, staf operator). Jika jumlah pekerja toko melebihi 100 orang, departemen akuntansi toko dibuat. Dengan jumlah karyawan yang lebih sedikit, layanan ini dilakukan di akuntansi umum perusahaan.

Jenis bengkel

Dalam prakteknya, berbagai macam unit ruko biasanya dibedakan menjadi unit utama dan tambahan (servis). Sebuah kelompok terpisah dialokasikan oleh produksi, yang mungkin ada dengan adanya cadangan bahan dan kapasitas. Mereka mendefinisikan jenis struktur produksi di perusahaan tertentu.

Bengkel utama dibentuk untuk melakukan fungsi target utama produksi - pelepasan produk jadi berdasarkan teknologi manufaktur yang diterima atau perbaikan (pemeliharaan). Pekerja yang dipekerjakan di bengkel utama disebut juga pekerja utama (main contingent). Misalnya bengkel utama untuk perusahaan perkeretaapian (teknik berat) meliputi bengkel bongkar, bengkel persiapan dan pelurusan, bengkel reparasi dan perakitan, bengkel perakitan mobil, bengkel running gear, dan bengkel pengecatan. Seperti yang Anda lihat, masing-masing unit struktural yang terdaftar melakukan operasi perakitan atau perbaikan di fasilitas produksi itu sendiri, dalam hal ini, mobil.

Korelasi satu atau lain toko dengan toko utama tergantung pada tujuan perusahaan. Misalnya, toko pertukangan akan menjadi toko utama di perusahaan pertukangan dan toko tambahan di pabrik.manufaktur mobil.

Bengkel bantu (unit layanan) melakukan fungsi pendukung untuk bengkel utama dan seluruh perusahaan secara keseluruhan. Perbaikan peralatan teknologi, perkakas dan aksesori, operasi bongkar muat, operasi pergudangan dan penyimpanan, pembuatan suku cadang dan komponen. Berikut adalah jauh dari daftar lengkap pekerjaan yang dilakukan. Terlepas dari posisi subordinat dari produksi tambahan dalam kaitannya dengan yang utama, perannya tidak dapat ditaksir terlalu tinggi. Selain itu, jika kami menganalisis rekomendasi terbaru untuk mengoptimalkan sistem produksi dalam kerangka konsep logistik, maka inovasi terutama terkait dengan proses pendukung.

Secara tradisional, mereka termasuk instrumental, perbaikan peralatan listrik perusahaan, daur ulang, perbaikan mekanis, perbaikan dan konstruksi.

Toko-toko sampingan dan tempat produksi menciptakan produk dari surplus (limbah) produksi. Misalnya, perusahaan dengan sejumlah besar struktur logam dalam produksi dapat menghasilkan gerbang logam, pagar, dan barang konsumsi. Peternakan wisma juga sedang dibuat, yang menyediakan makanan bagi karyawan perusahaan.

Mempertimbangkan jenis struktur produksi, perlu dicatat pembuatan kelompok unit tambahan, yang, sebagai suatu peraturan, digabungkan menjadi tambak khusus, yang memungkinkan untuk mengelola proses secara terpusat, mengejar teknis terpadu kebijakan dan menciptakan kondisi untuk spesialisasi yang mendalam. padaperusahaan pembuatan mesin, sebagai aturan, lima peternakan utama digunakan.

Fasilitas perbaikan

Struktur proses produksi meliputi bengkel mesin, area perbaikan peralatan, dan bengkel khusus. Fungsi utamanya adalah perbaikan peralatan teknologi berdasarkan sistem perbaikan dan pemeliharaan yang dianut. Tugas utama adalah pembentukan strategi perbaikan berdasarkan studi siklus perbaikan peralatan. Penciptaan sistem pengaruh yang fleksibel pada lingkungan mesin (perbaikan kecil dan menengah, perawatan overhaul dan overhaul). Pemeliharaan aset tetap perusahaan dalam kondisi baik. Manajemen umum dilakukan oleh kepala mekanik perusahaan.

Ekonomi alat

Secara struktural, divisi administrasi dan produksi diwakili oleh departemen alat, toko alat, gudang alat pusat, gudang pendistribusian alat, ruang utilitas. Fungsi utama adalah pembuatan dan perbaikan alat, pekerjaan perencanaan untuk mempertahankan tingkat peralatan yang diperlukan di tingkat departemen menggunakan rantai pasokan yang rasional. Tugas utama ke depan adalah meminimalkan biaya pembuatan alat, meningkatkan sistem kontrol dan produksi alat.

Transportasi

Ini diwakili oleh fasilitas infrastruktur produksi yang menyediakan berbagai operasi transportasi dan memungkinkan pergerakan barang dalam sistem produksi. Mengangkutdepartemen, yang dikelola oleh asisten kepala perusahaan, mengembangkan skema rasional rute transportasi (pendulum, balok, cincin, dll.) berdasarkan analisis perputaran kargo dan implementasi arus kargo. Mengoptimalkan pengoperasian transportasi eksternal (mobil di neraca perusahaan) dan internal (lift, derek, mobil, konveyor). Perusahaan produksi memiliki bengkel transportasi, bengkel mobil, garasi.

Ekonomi energi

Pelaksanaan pasokan energi ke seluruh fasilitas produksi. Interaksi jaringan energi perusahaan dengan jalan raya kota. Analisis kehilangan energi. Pemantauan pengoperasian stasiun transformator, rumah boiler, rumah boiler, pembangkit listrik termal. Bawahan dari chief power engineer perusahaan. Struktur ekonomi dapat mencakup bengkel untuk perbaikan peralatan listrik perusahaan, berbagai bengkel.

Pergudangan

Mengatur pekerjaan semua jenis unit penyimpanan - gudang terbuka dan tertutup, jalan layang, fasilitas penyimpanan bahan bakar dan bahan bakar serta pelumas. Tugas jangka panjang utama adalah optimalisasi sistem pergudangan berdasarkan penggunaan metode lanjutan. Ini adalah objek perhatian teknologi logistik modern.

Kesimpulan

Struktur produksi adalah dasar untuk pembentukan perusahaan dalam bentuk kepemilikan apa pun. Pilihan rasional dan studi mereka tentang jenis struktur produksi secara langsung mempengaruhi efisiensi kegiatan produksi, fleksibilitasproses teknologi dan pengoperasian peralatan teknologi.