2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31
Pengelasan biasanya digunakan dalam kegiatan perakitan untuk memastikan tingkat keandalan sambungan yang tinggi. Dalam banyak kasus, tidak ada alternatif untuk fusi termal, tetapi ada banyak teknik berbeda untuk penerapannya, belum lagi kondisi kerja. Dengan demikian, metode untuk memeriksa kualitas jahitan yang dihasilkan juga berbeda. Spesialis menggunakan pengujian sambungan las yang tidak merusak, yang memungkinkan pelestarian struktur material di zona sambungan dan kinerja struktur secara keseluruhan.
Standar peraturan (GOST)
Penerapan metode pengujian tidak merusak dilakukan sesuai dengan standar teknis yang ditetapkan. Khusus untuk pengelasan, bagian GOST disediakan dengan nomor 3242-79. Dipandu oleh aturan bagian ini, master dapat menerapkan satu atau lain metode kontrol. Standar tersebut tidak hanya menjelaskan teknik untuk melakukan pengujian, tetapi juga peralatannya. Dalam beberapa kasus, penyimpangan dari persyaratan yang disediakan oleh GOST ini juga diperbolehkan. Pengujian non-destruktif sambungan las dalam hal ini berfokus pada metode penilaian kualitas yang direkomendasikan untuk operasi.deteksi cacat dalam kaitannya dengan logam dan paduan tertentu. Namun, dalam situasi seperti itu, seseorang harus bergantung pada persyaratan GOST, tetapi di bagian lain - 19521-74.
Kerusakan apa yang terdeteksi?
Ada beberapa kelompok cacat yang membantu mendeteksi teknologi pengujian non-destruktif. Pada tingkat dasar, cacat dangkal pada jahitan terungkap. Penyimpangan dari norma semacam itu sudah dapat diperbaiki selama pemeriksaan eksternal, bahkan tanpa menggunakan peralatan khusus. Misalnya, pengujian non-destruktif eksternal pada sambungan las membantu memperbaiki area diskontinuitas yang muncul ke permukaan. Cacat internal tidak dapat dideteksi tanpa sarana teknis yang sesuai. Ini menentukan bentuk jahitan, karakteristiknya, dan tingkat keandalannya.
Pada saat yang sama, adanya cacat seperti itu tidak selalu menunjukkan ketidaksesuaian struktur atau produk untuk penggunaan lebih lanjut untuk tujuan yang dimaksudkan. Sekali lagi, menurut peraturan, lasan mungkin memiliki penyimpangan kritis dan tidak signifikan. Tugas pengendalian justru untuk mendeteksi cacat kritis, yang didefinisikan sebagai tidak konsisten dengan persyaratan untuk pengoperasian material.
Peralatan untuk metode pengujian akustik
Metode pemeriksaan struktur untuk cacat pada lasan ini adalah salah satu yang paling maju secara teknologi, akurat dan efisien. Dibandingkan dengan teknik kontrol modern lainnya, teknik ini juga menonjol karena keserbagunaannya. Bisa jadigunakan baik di dalam ruangan maupun di lapangan tanpa catu daya. Pengujian melibatkan detektor cacat ultrasonik, yang terdiri dari beberapa modul fungsional. Secara khusus, pengujian sambungan las yang tidak merusak ini melibatkan penggunaan transduser piezoelektrik, yang berisi komponen perangkat keras untuk menerima dan menghamburkan gelombang ultrasonik. Perangkat menghasilkan pulsa getaran ultrasonik, dan juga menerima sinyal yang dipantulkan, yang disajikan kepada operator dalam bentuk yang nyaman untuk dianalisis. Dengan memeriksa amplitudo sinyal, pengguna peralatan menentukan parameter cacat.
Peralatan untuk pemantauan radiasi
Teknik ini disebut deteksi cacat radiasi pada sambungan las. Prinsip penelitian didasarkan pada suplai radiasi pengion. Saat sinar melewati jahitan, intensitasnya berkurang tergantung pada ketebalan dan kepadatan material. Perubahan yang sedang berlangsung dalam parameter radiasi memungkinkan operator untuk menentukan adanya diskontinuitas dalam ketebalan sambungan. Dalam pelaksanaan operasi ini digunakan berbagai sumber radiasi sinar-x. Peralatan yang paling umum untuk pengujian non-destruktif sambungan las jenis ini adalah dalam bentuk akselerator elektron dan detektor cacat gamma. Perangkat ini dikombinasikan dengan kemampuan untuk bekerja dengan radiasi radioisotop. Pabrikan mesin sinar-X Rusia untuk menguji sambungan las menghasilkan peralatan yang menyediakan kemampuan untuk mengontrol kisaran energi radiasi foton rata-rata dari 15 keV hingga 30MeV.
Peralatan Kontrol Panas
Evaluasi kualitas las melalui pemindaian termal memungkinkan Anda bekerja dengan berbagai macam paduan yang digunakan baik di industri industri maupun konstruksi. Adapun cacat yang terdeteksi, analisis termal mengungkapkan rongga tersembunyi, retakan, area yang kurang penetrasi, inklusi asing, dll. Radiometer langsung memanaskan dan mencatat zona yang mencurigakan. Ini adalah perangkat yang menerapkan pengujian non-destruktif pada sambungan las struktur logam di seluruh area. Selama analisis, operator memeriksa struktur utama yang tidak berbentuk dan sambungannya. Dengan membandingkan area dan jahitan yang utuh, keandalan struktur ditentukan. Hari ini ada arah yang berbeda dari metode ini. Secara khusus, metode pencitraan vibrothermal menyediakan analisis getaran selama transfer energi ke suatu objek.
Peralatan Kontrol Listrik
Pembentukan medan listrik di sekitar objek yang diteliti juga memungkinkan Anda untuk menentukan karakteristik struktur internal struktur pada titik sambungan. Untuk menerapkan metode ini, berbagai jenis transduser kapasitif listrik digunakan. Misalnya, sistem overhead dicirikan oleh heterogenitas tinggi medan elektrostatik yang mereka bentuk. Properti ini berguna karena operator menangkap getaran dengan latar belakang sensitivitas tinggi dalam suplai pulsa balik dari material. Kontrol kualitas non-destruktif elektrik sambungan las dalam struktur penguraian linier melibatkan transduser tembus. Peralatan tersebut, khususnya, digunakan dalam menilai kualitas las yang dibuat pada kawat, pita logam, batang, dll. Tergantung pada elektroda, skema suplai arus yang berbeda dapat digunakan.
Peralatan untuk kontrol kapiler
Ini adalah serangkaian metode ekstensif yang ditujukan untuk mendeteksi dan menentukan parameter cacat internal. Detektor cacat kapiler digunakan sebagai peralatan kerja. Mereka merekam karakteristik rongga yang sama, struktur, arah, kedalaman, dan pengaturan spasialnya. Namun, fungsinya tidak mungkin tanpa penggunaan penetrant. Ini adalah zat cair atau curah, yang, jika mungkin, dimasukkan ke dalam jahitan dan menyebar melalui rongga internalnya. Metode kapiler pengujian non-destruktif sambungan las melibatkan penggunaan penetran dengan karakteristik yang berbeda. Ini adalah semacam pengembang yang memberikan informasi tentang struktur sambungan ke detektor cacat kapiler. Ada zat yang diaktifkan oleh ultrasonik, magnet, warna dan pulsa lainnya. Beberapa komposisi memiliki aktivitas kimia yang nyata, oleh karena itu, segera setelah kontrol dilakukan, perlu untuk merawat lapisan dengan apa yang disebut alat pemadam. Mereka mengecualikan efek negatif penetran kapiler pada bahan objek, yang memungkinkan kita untuk mengklasifikasikan metode ini sebagai non-destruktif.
Deteksi kebocoran pada jahitan sebagaimetode kontrol
Teknik ini sebagian besar terkait dengan prinsip-prinsip teknologi kontrol sebelumnya, tetapi memiliki beberapa perbedaan yang signifikan. Jika metode kapiler difokuskan pada penentuan parameter rongga internal secara akurat, maka deteksi kebocoran bertujuan untuk menemukan area pada prinsipnya di mana kekencangan rusak. Dalam hal ini, jahitan las dapat diperiksa tidak hanya dengan zat cair, tetapi juga dengan campuran udara dan gas. Seringkali metode ini digunakan sebelum teknik kapiler, karena deteksi kebocoran itu sendiri hanya mencatat fakta kebocoran pada sambungan, tetapi tidak memberikan informasi tentang karakteristik cacat.
Bagaimana metode kontrol terbaik dipilih?
Spesialis mulai dari tugas-tugas yang perlu dilakukan dengan bantuan kontrol. Misalnya, jika kita berbicara tentang pemeriksaan permukaan, maka teknologi pendeteksi kebocoran yang disebutkan atau inspeksi visual yang berpengalaman dapat ditiadakan. Untuk analisis yang lebih dalam dan lebih akurat, digunakan mesin ultrasonik, listrik, dan sinar-X. Selanjutnya, diperhitungkan seberapa efektif satu atau lain pengujian non-destruktif dari sambungan las dapat dilakukan bila diterapkan dalam kondisi tertentu. Jadi, teknik ultrasound dapat digunakan di hampir semua kondisi, tetapi lebih mahal. Lebih terjangkau adalah metode listrik untuk memindai cacat, tetapi hanya dapat digunakan dengan sumber arus yang stabil.
Kesimpulan
Kontrol jahitan pada sambunganstruktur logam adalah operasi pemeriksaan keandalan yang paling penting. Tunduk pada hasil tes positif, Anda dapat menggunakan produk atau desain untuk tujuan yang dimaksudkan. Selain itu, pengujian sambungan las yang tidak merusak dapat memberikan informasi tentang objek lama yang dioperasikan. Seiring waktu, bahkan jahitan berkualitas tinggi dapat dikenakan, jadi pemeriksaan harus dilakukan secara teratur. Setelah itu, dan berdasarkan hasil analisis, diberikan kesimpulan tentang kondisi teknis struktur. Berdasarkan dokumen ini, insinyur yang bertanggung jawab membuat keputusan untuk menghilangkan cacat atau mengizinkan objek untuk digunakan lebih lanjut.
Direkomendasikan:
Bagaimana cara menghitung hari libur yang tidak digunakan setelah pemecatan? Perhitungan hari libur yang tidak digunakan setelah pemecatan
Apa yang harus dilakukan jika Anda berhenti dari pekerjaan dan tidak punya waktu istirahat untuk waktu bekerja? Artikel ini membahas pertanyaan tentang apa itu kompensasi untuk liburan yang tidak digunakan, bagaimana menghitung hari libur yang tidak digunakan pada saat pemecatan, apa yang harus Anda perhatikan saat memproses dokumen, dan pertanyaan terkait lainnya
Apa yang terjadi jika Anda tidak membayar pinjaman? Apa yang harus dilakukan jika tidak ada yang membayar pinjaman?
Tidak ada yang kebal dari kekurangan uang. Seringkali pinjaman diambil dari organisasi keuangan mikro. Di LKM, lebih mudah untuk mendapatkan persetujuan dan Anda dapat mengambil sejumlah kecil. Apa yang harus dilakukan jika hal yang tidak terduga terjadi dan tidak ada yang bisa mengembalikan pinjaman? Bagaimana berperilaku dengan karyawan bank kreditur dan kolektor? Apakah layak membawa kasus ini ke pengadilan dan apa yang terjadi setelahnya?
Lapisan las: jenis sambungan dan sambungan
Dalam proses pengelasan didapatkan berbagai macam sambungan. Lapisan las tidak hanya dapat menghubungkan logam, tetapi juga bahan lain yang berbeda. Mereka diklasifikasikan menurut beberapa kriteria: metode eksekusi, posisi spasial, panjang, dll
Pengujian ultrasonik pada sambungan las, metode dan teknologi pengujian
Pengujian ultrasonik - teknologi canggih untuk mempelajari sambungan dan sambungan las. Itu akan dibahas dalam artikel ini
Siapa yang tidak ingin tahu banyak, atau Bank mana yang tidak memeriksa riwayat kredit
Kami menerima uang dengan tanda hitam di berkas: bank mana yang tidak memeriksa riwayat kredit? Di mana Anda dapat menemukan pemberi pinjaman seperti itu, dan di mana tidak ada yang bersinar untuk Anda?
