Gudang otomatis dan peralatannya. Sistem gudang otomatis

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Transportasi barang adalah dasar dari proses produksi di gudang dari berbagai jenis. Operasi pengangkatan dan pemindahan semakin jarang dilakukan secara manual dan memerlukan penggunaan peralatan khusus. Pada tahap pengembangan dukungan teknis gudang saat ini, komponen dan rakitan otomatis dianggap sebagai solusi paling efektif untuk jenis masalah transportasi ini. Hal lain adalah bahwa penerapan otomatisasi ini mungkin memiliki bentuk struktural dan konten fungsional yang berbeda.

Peralatan apa yang digunakan untuk otomatisasi?

Seluruh infrastruktur kerja dapat didefinisikan oleh tiga kelompok fungsional:

• Perangkat dan struktur tidak bergerak yang tidak bergerak. Ini adalah wadah tradisional dan komponen pendukung gudang lainnya yang melakukan tugas segera untuk menampung produk target. Secara khusus, yang palingunit umum dari jenis ini adalah rak atau rak.
• Otomasi seperti itu disediakan oleh mekanisme drive. Ini adalah motor yang terhubung ke pengontrol kontrol di satu sisi, dan secara mekanis terhubung ke manipulator dan badan eksekutif lainnya di sisi lain. Sebagai aturan, pengoperasian gudang otomatis dan peralatannya didukung oleh motor listrik, tetapi dengan adanya sistem pembuangan paksa yang efektif, penggunaan mesin bensin juga diperbolehkan. Meskipun tren masih menunjukkan peningkatan permintaan untuk baterai penyimpanan kompak dan baterai industri, yang bersama-sama dengan otomatisasi, menyediakan fungsi rekayasa gudang secara komprehensif.
• Perangkat eksekutif. Berbagai sarana dan mekanisme teknis yang secara langsung melakukan operasi bongkar muat, pengangkatan dan pengangkutan barang. Ini bisa berupa derek penumpuk, konveyor rantai, manipulator overhead, ban berjalan, dll.

Desain gudang otomatis

Desain dilakukan dalam beberapa tahap, dengan mempertimbangkan sejumlah besar data masukan. Pertama-tama, skema logistik aliran kargo ditentukan, yang harus bekerja di area gudang tertentu. Dengan pemodelan, desainer membangun skema dinamis untuk pergerakan barang dengan titik kerja untuk pemuatan, pembongkaran, dan pengangkatan. Untuk jaringan transportasi, kontur pergerakan arus dengan infrastruktur teknis dihitung - parameter rel ditentukan,konveyor, sistem suspensi, dll. Pada tahap desain, setiap badan eksekutif dari sistem gudang otomatis menerima spesifikasinya sendiri yang menunjukkan karakteristik kinerja yang diperlukan. Adalah wajib untuk mempertimbangkan daya dukung, metode mencengkeram, bahan pembuatan, ketahanan aus dan kualitas peralatan lainnya. Berdasarkan skema fungsional, bagian desain akhir sedang dikembangkan dengan distribusi tempat penyimpanan barang yang optimal dalam hal memastikan keamanan dan kemudahan manipulasi fisik.

Sistem lift

Dalam kondisi penyimpanan barang besar di kawasan industri bertingkat tinggi, disarankan untuk menggunakan konfigurasi elevator untuk mengatur kompleks otomatis. Ini adalah mekanisme penyimpanan vertikal pada palet yang bergerak di sepanjang kontur tertentu di antara titik penyimpanan teknologi. Apalagi desain elevator modern fleksibel dalam pemasangannya. Mereka dibangun di atas modul prefabrikasi yang memungkinkan berbagai ekstensi ketinggian. Interaksi dengan barang di gudang otomatis jenis ini dilakukan oleh manipulator-ekstraktor dengan program pergerakan yang diberikan di antara rak. Perangkat bergerak pada roller dengan pengaturan kecepatan tertentu. Untuk memastikan keakuratan manipulasi, mekanisme ini juga dilengkapi dengan sensor khusus untuk memantau posisi beban, yang berinteraksi secara real time dengan sensor respons di tempat bebas.konten kargo.

Carousel

Sistem seperti itu juga disebut sistem elevator. Mereka digunakan di gudang komersial untuk menampung berbagai produk. Namun, desainer merekomendasikan terlebih dahulu untuk menentukan dimensi rak dalam hal panjang, kedalaman, dan tinggi seakurat mungkin. Ini akan mengoptimalkan ruang saat mengelola rak multifungsi. Dasar dari sistem penyimpanan otomatis tipe lift adalah rak yang dihubungkan oleh rantai. Mereka juga bergerak di sepanjang rel tertutup karena kekuatan motor listrik. Tetapi tidak seperti sistem elevator, sistem carousel tidak hanya vertikal, tetapi juga horizontal. Dalam kasus kedua, beban yang lebih rendah diasumsikan karena kurangnya gaya angkat.

Peralatan gudang otomatis untuk produk kecil

Konfigurasi infrastruktur gudang yang dirancang untuk menyimpan produk kecil lebih terfokus bukan pada karakteristik daya dengan pola pergerakan yang dioptimalkan, tetapi pada rasionalitas konten seluler. Juga penting adalah prinsip penyimpanan barang-ke-orang, yang menurutnya proses layanan harus menyediakan waktu akses yang singkat ke unit barang tertentu. Dalam bentuknya yang dioptimalkan, konsep ini diimplementasikan tanpa menangani kontainer, yang awalnya melibatkan konfigurasi khusus dari rak berdensitas tinggi dan banyak area transisi. Dalam hal manajemen, gudang barang kecil otomatis menyediakantitik koneksi dari sistem penggerak yang dikontrol secara elektronik ke setiap bagian. Bersama dengan mekanisme kontrol fisik, dalam hal ini, tingkat keamanan yang tinggi dengan kontrol akses yang tidak sah disediakan.

Sistem penentuan posisi

Seiring dengan pengontrol dan manipulator mekanis, perangkat untuk penempatan alamat rak dan rak "pintar" semakin banyak diperkenalkan. Struktur sistem tersebut mencakup pelat kode, di mana sinkronisasi dengan peralatan eksekusi dipastikan. Misalnya, dalam pengkodean gudang otomatis dengan derek penumpuk, sistem bilangan biner atau kode Gray biasanya digunakan, yang meningkatkan keandalan alamat. Kontrol operasional umum dilakukan melalui komputer terpasang atau konsol operator terpusat.

Kelebihan gudang otomatis

Konsep otomasi gudang membawa banyak manfaat bagi pemilik langsung fasilitas dan personel pemeliharaan. Di antara sifat-sifat positif utamanya, berikut ini dapat dibedakan:

• Penggunaan ruang secara rasional. Penghematan ruang dibandingkan dengan model penyimpanan tradisional bisa mencapai 75%.
• Meminimalkan kesalahan pengambilan dan distribusi.
• Kemungkinan mengintegrasikan kontrol akses cerdas dengan identifikasi multi-level sesuai dengan hak yang sesuai.
• Penanganan ergonomis. Pada tingkat perkembangan saat ini, otomatisasi gudangberusaha untuk mengecualikan sepenuhnya kontak fisik antara seseorang dan lingkungan kerja. Dalam waktu dekat, sistem seperti itu akan dapat dikendalikan melalui saluran jarak jauh nirkabel dengan pemantauan digital.

Kekurangan gudang otomatis

Selain kelebihan, terdapat juga kelemahan pada sistem otomasi dalam hal pergudangan barang. Mereka terkait dengan nuansa aplikasi berikut:

• Investasi tinggi. Seperti semua teknologi baru, sistem gudang otomatis membutuhkan banyak uang pada tahap pertama implementasi. Hal lain adalah bahwa di masa depan investasi ini dapat membuahkan hasil.
• Masalah interaksi dengan klien. Efisiensi pengembalian yang memadai dari manajemen infrastruktur gudang hanya dimungkinkan dalam kasus di mana semua tahapan logistik kurang lebih tunduk pada prinsip-prinsip kontrol otomatis. Jika tidak, kesulitan teknologi mungkin timbul dengan penerimaan barang, pengenalan tanda dan kinerja proses operasional lainnya.
• Persyaratan tinggi untuk infrastruktur teknik dan komunikasi. Secara teknologi, dimungkinkan untuk menyediakan gudang dengan otomatisasi hanya jika ada kemampuan teknik dan struktural tertentu di lokasi tertentu.

Kesimpulan

Dalam kondisi Rusia, ruang lingkup penerapan sistem otomatis terus berkembang. Dan meskipun infrastruktur gudang secara tradisional dianggap cukup konservatif dalam hal dukungan teknologi,meningkatnya persyaratan untuk karakteristik proses logistik memaksa pemilik untuk memodernisasi fasilitas tersebut juga. Namun, sejauh ini ini hanya berlaku untuk perusahaan industri besar dan, pada prinsipnya, daerah yang berteknologi maju. Misalnya, gudang otomatis untuk peralatan dan peralatan untuk tujuan konstruksi berhasil bekerja dengan teknologi layanan lift dan korsel. Barang kecil bahkan lebih tertarik pada sistem penyimpanan otomatis terkelola. Secara khusus, barang elektronik, suku cadang, dan barang-barang berukuran besar namun bernilai tinggi lainnya semakin banyak dipindahkan ke ruangan dengan bagian yang dapat dirusak.