Pemotongan plasma logam

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Teknologi baru untuk memproses bahan padat memungkinkan Anda menangani hampir semua struktur dengan cepat dan efisien. Logam dapat dengan mudah dipotong dengan perangkat abrasif dan laser. Bahkan kepala mekanis tradisional dengan cakram berlian memberikan pemotongan lembaran tebal berkualitas tinggi. Salah satu cara paling efektif untuk mengatasi masalah tersebut adalah memotong logam dengan plasma. Foto di bawah menggambarkan proses ini.

Ikhtisar teknologi

Teknik ini dirancang khusus untuk pemrosesan logam tanpa menggunakan alat gergaji. Seperti teknik pemotongan termal lainnya, metode ini terdiri dari membuat potongan pada struktur material dengan mengarahkan balok ke area kerja. Pemotongan plasma langsung dilakukan dengan radiasi termal, yang sumbernya adalah alat khusus. Biasanya, ini adalah mesin yang dilengkapi dengan obor plasma.

Secara umum, prosesnya menyerupai pengelasan klasik, tetapi ada juga perbedaan mendasar. Misalnya, hembusan udara mengalir sebagai akibatnya membentuk rongga dengan massa cair. Substrat yang disiapkan dengan cara ini lebih lentur, sehingga pemotongan plasma memungkinkan operator memotong dengan presisi tinggi, terlepas dariparameter benda kerja.

Aplikasi pemotongan plasma

Peralatan pemrosesan plasma memungkinkan Anda melakukan operasi dengan benda kerja dari logam non-ferro dan besi. Juga, tergantung pada perangkatnya, pengguna dapat memotong paduan dan benda kerja tahan api dengan ketebalan sekitar 40 mm. Teknologi ini berhasil digunakan di bengkel seni. Sebagian, area penggunaan alat tersebut dapat dibandingkan dengan penempaan. Spesialis membuat barang-barang dekoratif asli untuk mendekorasi gerbang, pagar, dan furnitur. Membuat objek dengan garis potong melengkung juga memungkinkan pemotongan plasma. Foto di bawah ini menunjukkan contoh pemrosesan keriting.

Selain bidang kreatif, metode ini digunakan dalam produksi, juga dalam industri konstruksi. Plasma dapat memproses logam apa pun yang menghantarkan listrik. Di beberapa area, bukan pemotongan benda kerja yang penting, tetapi pemrosesan tepinya. Operasi serupa juga dilakukan oleh pemotong plasma.

Prinsip pemotong plasma

Proses dimulai dengan fakta bahwa busur listrik terbentuk antara benda kerja dan elektroda di pemotong plasma. Terkadang pengapian terpisah terjadi pada kontak antara nosel peralatan dan elektroda. Pembentukan aliran plasma diwujudkan karena gas yang disuplai ke kepala perangkat. Selanjutnya, di bawah tekanan tinggi, busur listrik dihasilkan dengan rezim suhu sekitar 15.000 °C. Tergantung pada karakteristik bahan, satu atau lain media gas digunakan. Misalnya, memotong lembaran logam dengan plasmamenggunakan hidrogen atau nitrogen cocok untuk varietas berwarna. Di sisi lain, oksigen akan menjadi pilihan terbaik untuk pemrosesan logam besi. Selama operasi, operator diharuskan memiliki kendali penuh atas jet aktif. Segera setelah aktivasi busur listrik, pembangkitan aliran plasma tugas dimulai. Dengan mengontrol perangkat, pengguna menyesuaikan parameter obor yang terbentuk, mengarahkannya ke garis potong di benda kerja.

Jenis peralatan pemotongan

Sebagai aturan, pemotong plasma dibagi menjadi perangkat transformator dan perangkat tipe inverter. Kelompok pertama diwakili oleh model yang dirancang khusus untuk memotong lembaran logam dengan ketebalan 35-40 mm. Inverter berukuran sederhana dan pada saat yang sama memiliki kinerja yang lebih tinggi dibandingkan dengan transformator. Namun, pemrosesan berkualitas tinggi dengan konsumsi daya yang lebih rendah dipastikan hanya dalam kasus di mana pemotongan plasma logam dilakukan, yang ketebalannya tidak melebihi 30 mm. Juga, perangkat berbeda dalam jenis sistem pendingin nozzle - khususnya, ada model cair dan udara. Dalam kasus pertama, semburan air bertindak sebagai media pendingin, dan yang kedua, gas. Dalam unit besar, air lebih sering digunakan, yang memungkinkan untuk meningkatkan akurasi operasi. Untuk memastikan sumber daya yang berfungsi tinggi, para ahli teknologi merekomendasikan penggunaan sistem pendingin gas.

Apa keuntungan dari pemotongan plasma?

Biasanya, persaingan antara teknologi pemotongan padat terjadi diparameter akurasi dan kecepatan potong. Namun, munculnya metode baru telah memperluas kemungkinan pemrosesan, meningkatkan persyaratan dasar untuk kualitas operasi. Dalam hal indikator kinerja, pemotongan plasma adalah salah satu teknologi yang paling menguntungkan dari jenis ini. Pertama-tama, ini karena kemungkinan pemotongan titik lokal tanpa deformasi zona sekitarnya. Bahkan pemotongan plasma baja tahan karat dilakukan tanpa deformasi termal benda kerja, meskipun pemrosesan bahan tersebut memerlukan penggunaan mesin berdaya tinggi. Selain itu, kecepatan potong yang tinggi ditekankan. Jika Anda memilih kekuatan arus yang sesuai, maka lembaran tipis dapat ditangani dalam hitungan detik tanpa kehilangan kualitas.

Apa yang harus dipertimbangkan saat memilih pemotong plasma?

Seperti yang telah dicatat, dalam memilih perangkat, kekuatan perangkat saat ini sangat penting, yang memungkinkan Anda untuk mengatasi satu atau beberapa jenis logam. Misalnya, model 40-50 Amp cocok untuk bekerja dengan kuningan, tembaga, aluminium, dan logam non-ferrous lainnya, tetapi potensinya tidak cukup untuk pemotongan baja berkualitas tinggi dan percaya diri. Untuk bekerja dengan logam tingkat hitam, disarankan untuk awalnya fokus pada perangkat yang kekuatannya saat ini setidaknya 100 A. Dan ini tanpa memperhitungkan ketebalan benda kerja. Sebagai aturan, pemotongan plasma dilakukan dengan kecepatan 5 A per 1 mm. Perlu juga mempertimbangkan durasi kerja aktif pemotong plasma. Untuk perwakilan level entri, misalnya, interval ini tidak lebih dari 10 menit, setelah itu operator harus melakukannyajeda teknis.

Kesimpulan

Untuk semua keuntungan dari teknologi plasma, ini bukan cara terbaik untuk memotong logam. Misalnya, teknik waterjet dibedakan dengan kemungkinan memotong blanko dengan hampir semua ketebalan. Pada saat yang sama, peralatan lebih murah untuk dirawat dan membutuhkan konsumsi energi yang minimal. Pada gilirannya, pemotongan plasma logam menawarkan kecepatan tinggi dan kualitas hasil yang sesuai. Yang paling penting, organisasi teknis dari proses ini hanya melibatkan pembelian peralatan khusus. Siapa pun dapat menggunakan pemotong plasma di rumah - tetapi, tentu saja, dengan pelatihan yang tepat. Sebagai perbandingan, operasi abrasif tidak lengkap tanpa menggunakan unit besar yang memasok semburan air atau udara yang bercampur dengan partikel pasir.