Cara memasak besi cor dengan pengelasan listrik: teknologi kerja dan bahan yang diperlukan

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Besi tuang dalam komposisinya adalah paduan besi dan karbon, yang mungkin juga mengandung pengotor dan beberapa aditif paduan. Logam ini banyak digunakan dalam industri untuk pembuatan berbagai bagian dan struktur penahan beban. Kebanyakan riser saluran pembuangan dan radiator pemanas terbuat dari besi tuang di bangunan tempat tinggal.

Kandungan karbon yang tinggi mempersulit penyambungan bagian besi tuang satu sama lain dan ke logam lain. Pelanggaran persyaratan teknologi sering menyebabkan panas berlebih, dan karenanya meningkatkan kerapuhan logam. Oleh karena itu, sebelum melanjutkan dengan penyambungan struktur besi tuang, perlu mempelajari secara menyeluruh cara memasak besi tuang dengan pengelasan listrik, serta bahan dan teknologi yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan tersebut.

Jenis besi cor

Komposisi besi cor tidak hanya mencakup karbon (2-6%) dan besi, tetapi juga mangan (hingga 1%), silikon (3%), fosfor, belerang, serta aditif untuk paduan - aluminium, vanadium, krom,magnesium, nikel dan beberapa komponen lainnya. Ini adalah zat paduan yang memberikan kekerasan, kekuatan dan keuletan pada material, tergantung pada aplikasinya.

Pengelasan listrik besi cor dilakukan tergantung pada bentuk dan jumlah karbon yang ada di dalam logam seperti grafit atau sementit. Menurut indikator-indikator inilah besi tuang dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

1. Besi cor putih memiliki warna permukaan retak yang ringan karena karbon dalam logam ini berupa sementit. Pengolahan bahan tersebut sulit karena kekerasannya yang tinggi.
2. Pada besi cor kelabu, karbon berbentuk grafit. Permukaan fraktur logam abu-abu. Besi cor ini mudah dikerjakan dan memiliki sifat pengecoran yang baik.
3. Perlakuan panas besi cor putih mengubahnya menjadi logam lunak, yang banyak digunakan di bidang teknik.
4. Setengah cor besi mengandung karbon dalam bentuk sementit dan grafit. Rasio ini memberikan ketahanan aus yang tinggi pada logam.
5. Grafit globular memberikan kekuatan tinggi pada besi cor. Besi ulet digunakan untuk membuat pipa berkualitas untuk pipa minyak dan air.

Fitur pengelasan besi cor

Sebelum menjawab pertanyaan apakah mungkin memasak besi cor dengan pengelasan listrik, perlu dipahami fitur-fitur proses penyambungan logam. Menurut strukturnya, serta banyak sifat fisiknya, besi cor termasuk paduan yang mengalami proses pengelasan terbatas.

Selama pengelasan listrik besi cor didi rumah, Anda perlu memperhatikan kerumitan proses berikut:

1. Pembentukan jahitan yang berkualitas memperumit sifat cair dari paduan besi cor.
2. Kegagalan untuk mengamati rezim suhu pengelasan menyebabkan overheating besi cor. Hal ini menyebabkan karbon di kolam las terbakar dan oleh karena itu meningkatkan pembentukan pori.
3. Juga, suhu tinggi busur listrik berkontribusi pada pemutihan besi cor di lokasi pengelasan. Efek ini, karena heterogenitas struktur logam, menyebabkan retaknya lapisan.
4. Selama proses pengelasan, besi tuang dapat teroksidasi, menghasilkan oksida tahan api, yang titik lelehnya jauh lebih tinggi daripada bahan aslinya.

Untuk menghindari semua masalah ini saat mengelas besi tuang, Anda harus bertanggung jawab memilih mode operasi yang benar.

Menyiapkan besi cor untuk pengelasan

Sebelum mengelas besi cor dengan las listrik, perlu dipersiapkan tepi permukaan yang akan disambung. Pembersihan awal permukaan dapat dilakukan baik secara manual maupun dengan alat listrik dengan nosel bulu logam.

Selanjutnya, sangat penting untuk memotong ujung-ujungnya menjadi logam kosong, karena jauh lebih sulit untuk memasak besi tuang dengan pengelasan listrik di bengkel-bengkel rumah daripada baja.

Tempat besi cor yang cacat dipotong sesuai dengan aturan berikut:

• pemotongan dilakukan secara ketat di sepanjang retakan;
• retak tidak tembus dibor dengan bor, lalu ditebang sampaibahan utama;
• tergantung pada ketebalan logam, melalui retakan dipotong dari dua atau satu sisi;
• disarankan untuk mengelas tambalan pada retakan yang berjarak dekat, yang harus menutupi cacat dengan 15-20 mm dari semua sisi.

Setelah membersihkan permukaan dan memotong ujung-ujungnya, perlu dilakukan degrease sambungan dengan aseton atau pelarut dengan hati-hati.

Metode Dasar Pengelasan Besi Cor

Dimungkinkan untuk memasak besi tuang baik dengan pengelasan listrik maupun dalam lingkungan gas inert. Metode kedua digunakan terutama untuk menggabungkan logam heterogen. Pengelasan gas paling sering digunakan untuk pekerjaan perbaikan pada pipa saluran pembuangan, serta pemulihan suku cadang mobil.

Dimungkinkan untuk memasak besi cor dengan pengelasan listrik baik panas, dengan pemanasan awal benda kerja, dan dingin, tanpa memanaskan sambungan. Pengelasan panas secara teknologi lebih kompleks daripada pengelasan dingin, sehingga penggunaannya dalam kondisi rumah tangga tidak praktis.

Pengelasan gas

Pengelasan besi tuang dalam awan gas pelindung digunakan untuk membuat jahitan dengan kekuatan tinggi, yang dicapai dalam kondisi penetrasi logam yang kecil. Pengalaman praktis tukang las, serta pilihan mode yang tepat untuk membuat lasan, sangat penting untuk hasil akhir pekerjaan.

Proses pengelasan gas dianjurkan dilakukan dengan dua tungku. Pada saat yang sama, satu burner menyediakanpemanasan awal persimpangan, dan yang kedua melelehkan kawat dan langsung mengelas bagian besi cor. Pendinginan bagian yang dilas harus lambat, sehingga sering digunakan untuk melapisi produk dengan lapisan pasir atau asbes.

besi cor las panas

Pengelasan produk besi cor dengan pemanasan awal tepi permukaan sambungan paling sering dilakukan di perusahaan industri. Pemanasan benda kerja dapat dilakukan di tungku inert, serta berbagai pembakar khusus.

Memanaskan lokasi pengelasan hingga 600–650 menghilangkan kemungkinan ketegangan dan panas berlebih pada logam pada sambungan.

Teknologi pengelasan adalah sebagai berikut:

1. Persiapan awal persimpangan sedang berlangsung.
2. Produk ditempatkan sedemikian rupa sehingga memungkinkan untuk dilas dengan posisi jahitan yang lebih rendah.
3. Mesin las dikonfigurasi untuk bekerja dengan polaritas lurus. Kekuatan arus saat mengelas besi cor diatur jauh lebih tinggi daripada saat mengelas baja.
4. Bagian ini dipanaskan hingga suhu 300–600 derajat.
5. Kolam las harus diisi dengan logam cair selama proses pembuatan jahitan. Dianjurkan untuk mengaduk cairan yang meleleh dengan ujung elektroda.
6. Setelah pengelasan, lebih baik meninggalkan produk di tungku pendingin, atau menutupinya dengan bahan isolasi panas. Pendinginan lambat dari besi cor adalah kunci untuk sambungan yang berkualitas.

Tentu saja, mengelas besi panasmetode ini dianggap pekerjaan yang melelahkan, tetapi justru kondisi seperti itulah yang memungkinkan untuk mendapatkan jahitan tanpa cacat dan dengan kualitas tinggi.

Metode pengelasan dingin

Dalam kasus di mana persyaratan tinggi tidak dikenakan pada lasan, dimungkinkan untuk memasak besi cor dengan pengelasan listrik di rumah, baik dingin maupun dengan sedikit pemanasan.

Fitur teknologi pengelasan dingin adalah sebagai berikut:

1. Mesin las disetel ke daya minimum yang diizinkan untuk ketebalan elektroda tertentu untuk mencegah panas berlebih pada logam.
2. Pengelasan dilakukan pada arus polaritas terbalik.
3. Lapisan las harus dilakukan dengan panjang 30-50 mm.
4. Sambungan yang terlalu panas dihilangkan dengan mengganggu atau membuat jahitan terhuyung-huyung.
5. Saat pengelasan multi-layer, setiap jahitan harus ditempa dengan palu.

Kualitas sambungan besi tuang sepenuhnya bergantung pada pilihan elektroda yang benar.

Elektroda untuk mengelas besi cor

Dimungkinkan untuk memasak besi tuang dengan pengelasan listrik baik dengan elektroda untuk besi tuang maupun dengan produk yang mengandung nikel atau tembaga. Karbon tidak bergabung dengan logam non-ferrous ini, jadi besi cor putih tidak terbentuk di lasan. Paling sering, pengelasan dengan elektroda semacam itu dilakukan dalam beberapa tahap, dengan istirahat untuk pendinginan.

Elektroda besi cor berikut digunakan untuk pengelasan listrik produk besi cor:

• OZCH-2 dan OZCH-6 - elektroda berbahan dasar tembaga dan besi, yang digunakan untuk mengelas abu-abu ataubesi ulet;
• OZZHN-1 - grade ini mengandung besi dan nikel, sangat efektif untuk besi ulet;
• MNCH-2 - produk ini mengandung tembaga, nikel dan besi, cocok untuk mengelas semua jenis besi tuang.

Dasar-dasar keselamatan pengelasan

Pengelasan diklasifikasikan sebagai peningkatan risiko terhadap kesehatan tukang las. Oleh karena itu, kepatuhan terhadap peraturan keselamatan saat mengelas besi cor merupakan prasyarat untuk bekerja.

Tindakan keamanan utama meliputi:

• semua pekerjaan harus dilakukan dengan menggunakan alat pelindung diri (masker, sarung tangan, jas khusus dan sepatu);
• pengelasan harus dilakukan di area yang berventilasi baik;
• peralatan las harus dijaga dalam kondisi baik;
• Peralatan listrik harus diarde dengan benar.

Besi tuang mengacu pada logam yang teknologinya sulit dilas. Oleh karena itu, sebelum melanjutkan ke proses penyambungan produk besi cor, perlu mempelajari dengan cermat nuansa utama dari kinerja berkualitas tinggi dari pekerjaan tersebut.