Produksi serial - apa itu? Ciri

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Proses produksi diatur menurut kriteria dan pendekatan yang berbeda. Untuk mengoptimalkan siklus produksi mereka dan meningkatkan hasil keuangan, perusahaan sangat bijaksana dalam cara mereka memproduksi produk mereka. Ada beberapa cara yang diterima secara umum untuk merilis produk.

Produksi serial adalah bentuk khusus organisasi siklus produksi, berdasarkan teknologi tertentu, fitur ekonomi, spesialisasi, serta berbagai produk perusahaan.

Faktor produksi

Jenis produksi dipengaruhi oleh sejumlah karakteristik dan fiturnya. Ini adalah indikator teknis, organisasi, dan ekonomi perusahaan. Mereka ditentukan oleh komposisi dan luasnya jangkauan produk, volume keluaran produk jadi, serta stabilitas dan keteraturan produksinya.

Tergantung pada tingkat spesialisasi dan konsentrasi, ada perbedaan antara produksi tunggal, serial, dan massal. Mereka didefinisikan bersamafaktor. Pertama-tama, jenis produksi dipengaruhi oleh volume output dan nomenklaturnya. Saat mengatur siklus produksi, tingkat keteguhan daftar produk yang dibuat, serta beban kerja pekerjaan diperhitungkan.

Satu atau jenis organisasi lain dari proses produksi berlaku untuk seluruh perusahaan, bagiannya atau bahkan tempat kerja individu. Menetapkan perusahaan ke kategori tertentu agak sewenang-wenang.

Jenis produksi

Jenis produksi utama yang ada saat ini (tunggal, serial, massal) memiliki sejumlah ciri khas.

Produksi tunggal ditandai dengan sejumlah kecil produksi produk yang identik. Mereka tidak dapat diperbaiki atau diterbitkan kembali.

Dalam produksi massal, produk jadi diproduksi dalam batch. Apalagi mereka diproduksi dengan frekuensi tertentu. Bedakan jenis produksi batch kecil, batch besar, dan batch sedang.

Produksi massal ditandai dengan skala terbesar. Produk dalam hal ini diproduksi secara terus menerus dan dalam jumlah yang banyak. Ini memakan waktu lama.

Fitur utama produksi serial

Jenis produksi serial adalah jenis organisasi produksi yang paling umum di banyak industri. Produk dalam hal ini dicirikan oleh keseragaman struktural. Mereka diproduksi dalam serangkaian ukuran kecil, sedang atau besar. Interval diulang dengan frekuensi tertentu. Selama siklus produksi, dibutuhkan beberapa waktu untukproduksi, serta istirahat saat peralatan dalam keadaan diam.

Konsep "seri" harus dipahami sebagai jumlah tertentu dari jenis barang yang sama yang dibuat oleh satu perusahaan.

Rentang barang dalam jenis produksi ini cukup besar. Indikator ini terlihat lebih beragam hanya dengan pendekatan tunggal pada organisasi pengeluaran barang. Bagian tertentu dari produk serupa dalam hal fitur teknologi dan struktural.

Fitur dan Manfaat

Organisasi produksi massal memiliki sejumlah ciri khas. Salah satunya adalah pengulangan dan periodisitas proses pembuatan produk jadi. Ini membuat siklus produksi berirama.

Produk dirilis dalam volume besar atau relatif besar. Ini memungkinkan untuk menyatukan produk yang dibuat, serta proses teknologi itu sendiri. Pada saat yang sama, produk dapat diproduksi sesuai dengan standar dan peraturan. Ini memungkinkan untuk menggunakannya dalam baris konstruktif dalam jumlah besar. Dengan pendekatan ini, biaya mereka berkurang.

Selain meningkatkan kualitas produk jadi, serta mengurangi biayanya, organisasi memiliki kesempatan untuk membeli peralatan khusus, yang dipertajam untuk produksi suku cadang dan rakitan standar. Performa juga meningkat dalam hal ini.

Fitur Utama

Fitur produksi batch memungkinkansorot fitur utama dari metode mengatur pelepasan barang ini. Ini termasuk produksi secara seri dengan berbagai suku cadang dan rakitan dari jenis yang sama. Kegiatan produksi dalam hal ini didesentralisasikan oleh bengkel, departemen, dll. Spesialisasi mereka meningkat.

Pembuatan produk dilakukan berdasarkan pesanan dan pelanggan yang sebelumnya tidak dikenal. Para pekerja memiliki tingkat keterampilan rata-rata. Pekerjaan manual ditandai dengan volume kecil.

Siklus produksi pendek. Proses teknologi ditandai. Ini menggunakan peralatan berteknologi tinggi. Kontrol kualitas otomatis. Metode statistik diterapkan untuk mengontrol kepatuhan terhadap standar produk.

Kekurangan

Produksi batch adalah sistem yang memiliki sejumlah keunggulan. Tetapi juga pendekatan terhadap organisasi keluaran ini memiliki beberapa kelemahan. Pertama-tama, harus diperhatikan waktu siklus yang lama dengan pengoperasian peralatan yang tidak teratur.

Pergantian yang sering, pemeliharaan peralatan, peralatan mesin membutuhkan investasi waktu yang signifikan. Dalam hal ini, biaya non-manufaktur meningkat. Ada jeda panjang dalam produksi. Mereka muncul sebagai hasil dari pekerjaan persiapan untuk pembuatan barang, suku cadang.

Dengan pendekatan yang salah terhadap organisasi proses produksi, biaya produk dapat meningkat, serta omset dapat menurun. Ini juga dapat menurunkanproduktivitas tenaga kerja. Oleh karena itu, proses penyelenggaraan rangkaian produksi barang harus dilakukan dengan sungguh-sungguh, melakukan serangkaian perhitungan dan perencanaan.

Subtipe

Produksi batch secara kondisional dibagi menjadi produksi kecil, sedang dan besar. Pembagian ini bersyarat. Hal ini disebabkan adanya beberapa fitur karakteristik dari prinsip produksi tunggal dan massal di beberapa subtipe.

Beberapa fitur yang dimiliki produksi massal dan massal berhasil digabungkan dalam subkategori volume tinggi. Pada saat yang sama, seri memiliki skala besar. Dibutuhkan banyak waktu untuk membuatnya. Jeda antar permainan kecil dan jarang terjadi.

Jika batchnya kecil, jenis siklus ini ditentukan oleh beberapa fitur dari satu metode pembuatan barang. Pendekatan ini sering digunakan untuk membuat sejumlah kecil suku cadang pesanan khusus. Dan dalam beberapa tahun terakhir, pendekatan ini telah ditingkatkan secara signifikan. Penggunaan teknologi komputer memungkinkan Anda untuk mengurangi biaya waktu kerja, untuk memproduksi beberapa jenis suku cadang yang berbeda pada jalur produksi yang sama.

Distribusi Kalender

Irama, efisiensi produksi batch produk jadi memungkinkan Anda untuk mengatur pengembangan kalender. Produksi serial memerlukan distribusi melalui beberapa tahap.

Jika suku cadang, rakitan, atau blanko direncanakan untuk diproduksi sepanjang tahun, mereka didistribusikan berdasarkan bulan. Setelah itu, dalam periode perencanaan, ditentukan dana waktu, di mana:peralatan akan bekerja untuk menghasilkan barang yang dibutuhkan.

Sisa waktu juga diperkirakan. Ini digunakan untuk membuat barang lain yang disediakan oleh program produksi. Produk tersebut didistribusikan sesuai dengan rencana kalender untuk persyaratan kontrak dengan pemasok dan pelanggan.

Membuat kumpulan

Perusahaan produksi massal dapat menghasilkan seluruh rangkaian produk, yang waktu produksinya berada dalam interval waktu yang dekat. Jenis bagian ini, rakitan digabungkan. Set semacam itu memungkinkan Anda memuat peralatan secara relatif merata. Ini mengurangi jumlah kombinasi produk yang ditetapkan dalam setiap bulan.

Serangkaian detail tertentu ditetapkan ke segmen periode kalender yang dipilih. Perusahaan tertarik pada pengulangan periodik dari kombinasi semacam itu sepanjang tahun. Ini memungkinkan Anda untuk membuat rilis produk yang berirama.

Program tahunan untuk rentang dan volume produksi barang jadi harus diselesaikan sepenuhnya dalam periode kalender. Selain itu, saat membuat set produk, berbagai kombinasi suku cadang manufaktur dihitung. Hal ini memungkinkan untuk memeriksa penggunaan kapasitas.

Sistem perencanaan produksi

Produksi serial adalah jenis organisasi yang agak kompleks, di mana beberapa bagian operasi ditugaskan ke satu tempat kerja. Oleh karena itu, beberapa sistem digunakan untuk perencanaan operasional. Ini termasuk pengembangan produksi masa depansiklus set, dengan jaminan simpanan, serta dengan nomor lengkap. Rencana dibuat berdasarkan proses produksi yang berkelanjutan.

Untuk menentukan set siklus mendatang berdasarkan indikator antar toko, dokumen sumber adalah rencana produksi barang untuk tahun tersebut, serta informasi tentang komposisi set. Mereka mencantumkan semua bagian, bagian kosong yang termasuk dalam komposisi. Departemen perencanaan memperhitungkan spesifikasi kalender untuk setiap unit produksi dan seluruh rangkaian.

Pendekatan ini memungkinkan perusahaan untuk mengatur produksi massal dengan benar, meningkatkan produktivitas peralatan dan sumber daya tenaga kerja. Koreksi siklus yang direncanakan selama pembentukan set memberikan kesempatan untuk memilih opsi yang paling menguntungkan untuk membuat barang jadi.

Manfaat Penjadwalan Set Siklus

Produksi serial produk tidak dapat dilakukan secara efektif tanpa perencanaan untuk bengkel dan backlog perusahaan. Analis menghitung tanggal peluncuran yang direncanakan untuk rangkaian siklus. Pekerjaan ini dilakukan untuk setiap toko perusahaan. Perencanaan dilakukan berdasarkan tenggat waktu yang ditetapkan sebelumnya dan urutan pengiriman kit untuk perakitannya. Dalam hal ini, indikator standar durasi setiap siklus diperhitungkan. Seluruh sistem harus berfungsi dengan lancar, memenuhi tugas perusahaan.

Perencanaan memberi perusahaan sejumlah manfaat. Produksi barang berlangsung secara berirama, memungkinkan Anda mengurangi waktu henti peralatan dan penuaan blanko, komponen, dan suku cadang.

Penjadwalan backlog

Paling fleksibel dalam prosesperencanaan adalah sistem pengembangan program untuk backlogs. Pertama, tingkat dasar ditentukan untuk menghitung backlog untuk suku cadang, rakitan di setiap bengkel. Saat mengatur proses produksi, tugasnya adalah menjaga tingkat produksi barang oleh unit struktural sesuai dengan tingkat yang diperhitungkan. Volume target yang direncanakan untuk setiap produk ditentukan dalam hari atau lima hari relatif terhadap produksi akhir.

Mengurangi penyesuaian struktur adalah hemat biaya, karena stabilitas dimensi suku cadang memungkinkan Anda mengurangi proporsi setiap operasi manual pekerja. Mereka melakukan beberapa operasi khusus.

Pengembangan proses grup

Jenis produksi serial dibedakan oleh keragaman dan kompleksitas organisasinya. Ini termasuk peralatan mesin, perusahaan pembuat mesin. Untuk produksi skala menengah dan kecil disarankan menggunakan metode perencanaan kelompok.

Inti dari pendekatan ini melibatkan pengembangan proses kelompok dan pembuatan basis peralatan yang sesuai. Semua bagian dibagi menjadi beberapa jenis. Pada saat yang sama, kesamaan teknologi, struktur, serta jenis peralatan yang digunakan juga diperhitungkan.

Dari setiap kelompok, saat merencanakan, bagian yang paling kompleks dipilih, di mana elemen struktural yang mirip dengan produk lain ditentukan. Jika tidak tersedia, unit produksi yang kompleks dikembangkan. Menurutnya, peralatan dan mesin dirancang. Ini memungkinkan Anda untuk membuat bagian mana pun dari grup. Pendekatan ini membuat produksi massal hemat biaya.

Produksi serial adalah bentuk paling umum dari pengorganisasian proses produksi produk jadi. Mengetahui fitur-fiturnya, serta menerapkan metode perencanaan, layanan analitis mampu meningkatkan profitabilitas produk jadi, meningkatkan siklus teknologi.