2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31
Pemesinan adalah proses di mana dimensi dan konfigurasi benda kerja dan bagian diubah. Jika kita berbicara tentang produk logam, maka alat pemotong khusus digunakan untuk pemrosesannya, seperti pemotong, bros, bor, keran, pemotong, dll. Semua operasi dilakukan pada mesin pemotong logam sesuai dengan peta teknologi. Pada artikel ini, kita akan mengetahui apa saja metode dan jenis pemesinan logam.
Metode pemrosesan
Pemesinan dibagi menjadi dua kelompok besar. Yang pertama mencakup operasi yang terjadi tanpa melepas logam. Ini termasuk penempaan, stamping, menekan, rolling. Inilah yang disebut pemrosesan mekanis dengan bantuan tekanan atau benturan. Ini digunakan untuk memberikan bentuk yang diinginkan pada benda kerja. Untuk logam non-ferro, penempaan paling sering digunakan, dan untuk logam besi, stamping.
Grup kedua mencakup operasi di mana bagian logam dikeluarkan dari benda kerja. Ini diperlukan untuk memberikan ukuran yang dibutuhkan. Pemrosesan mekanis logam semacam itu disebut pemotongan dan dilakukan dengan menggunakan mesin pemotong logam. Metode pemesinan yang paling umum adalah pembubutan, pengeboran, countersinking, penggilingan, penggilingan, reaming, pahat, planing dan broaching.
Apa yang menentukan jenis pemrosesan
Memproduksi bagian logam dari billet adalah proses yang memakan waktu dan agak rumit. Ini mencakup banyak operasi yang berbeda. Salah satunya adalah pengolahan logam secara mekanis. Sebelum melanjutkan, mereka membuat peta teknologi dan menggambar bagian yang sudah jadi yang menunjukkan semua dimensi dan kelas akurasi yang diperlukan. Dalam beberapa kasus, gambar terpisah juga disiapkan untuk operasi antara.
Selain itu, ada pemesinan logam yang kasar, setengah jadi dan selesai. Untuk masing-masing dari mereka, perhitungan kondisi pemotongan dan tunjangan dilakukan. Jenis pemrosesan logam secara keseluruhan tergantung pada permukaan yang akan dirawat, kelas akurasi, parameter kekasaran, dan dimensi bagian. Misalnya, untuk mendapatkan lubang di grade H11, pengeboran kasar digunakan dengan bor, dan untuk reaming semi-bersih hingga kelas akurasi ke-3, Anda dapat menggunakan reamer atau countersink. Selanjutnya, kita akan mempelajari metode pemesinan logam secara lebih rinci.
Pembalikan dan pengeboran
Memutardilakukan pada mesin bubut kelompok dengan bantuan pemotong. Benda kerja melekat pada poros, yang berputar pada kecepatan tertentu. Dan pemotong, yang dipasang di caliper, membuat gerakan memanjang-melintang. Di mesin CNC baru, semua parameter ini dimasukkan ke komputer, dan perangkat itu sendiri melakukan operasi yang diperlukan. Pada model yang lebih lama, misalnya, 16K20, gerakan memanjang dan melintang dilakukan secara manual. Pada mesin bubut dimungkinkan untuk mengubah permukaan berbentuk kerucut dan silinder.
Pengeboran adalah operasi yang dilakukan untuk mendapatkan lubang. Alat kerja utama adalah bor. Sebagai aturan, pengeboran tidak memberikan tingkat akurasi yang tinggi dan bersifat kasar atau semi-finishing. Untuk mendapatkan lubang dengan kualitas di bawah H8 digunakan reaming, reaming, boring dan countersinking. Selain itu, setelah pengeboran, threading internal juga dapat dilakukan. Pemesinan logam semacam itu dilakukan dengan menggunakan keran dan beberapa jenis pemotong.
Penggilingan dan penggilingan
Penggilingan adalah salah satu cara paling menarik untuk memproses logam. Operasi ini dilakukan dengan menggunakan berbagai macam pemotong pada mesin penggilingan. Ada pemrosesan ujung, bentuk, ujung dan periferal. Penggilingan bisa kasar dan semi-finishing, dan finishing. Kualitas akurasi terendah yang diperoleh selama finishing adalah 6. Dengan bantuan pemotong frais, berbagai kunci, alur, sumur, undercut dikerjakan, profil digiling.
Penggilingan adalah operasi mekanis yang digunakan untuk meningkatkan kualitas kekasaran, serta menghilangkan lapisan logam berlebih hingga satu mikron. Biasanya, pemrosesan ini adalah tahap akhir dalam pembuatan suku cadang, yang berarti penyelesaian. Untuk memotong, roda abrasif digunakan, yang permukaannya terdapat sejumlah besar butiran dengan bentuk ujung tombak yang berbeda. Selama pemrosesan ini, bagiannya sangat panas. Agar logam tidak berubah bentuk dan tidak terkelupas, digunakan cairan pemotongan (LLC). Pemesinan logam non-ferrous dilakukan dengan menggunakan alat berlian. Hal ini memungkinkan Anda untuk memastikan kualitas terbaik dari bagian yang diproduksi.
Direkomendasikan:
Logam besi: deposit, penyimpanan. Metalurgi logam besi
Logam adalah material yang tidak pernah kehilangan relevansinya. Mereka banyak digunakan dalam rumah tangga dan industri
Logam non-ferrous: fitur dan area penggunaan. Pemrosesan logam non-ferrous
Logam non-ferrous dan paduannya banyak digunakan dalam industri. Mereka digunakan untuk membuat mesin, alat kerja, bahan konstruksi dan bahan. Mereka digunakan bahkan dalam seni, misalnya, untuk konstruksi monumen dan patung. Apa itu logam non-ferrous? Fitur apa yang mereka miliki? Mari kita cari tahu
Pemotongan lembaran logam: deskripsi, jenis. pembengkokan logam
Saat ini, pemotongan lembaran logam adalah salah satu proses teknologi yang cukup umum yang memungkinkan Anda mendapatkan blanko dengan ukuran dan bentuk yang diinginkan. Namun, ada banyak metode untuk melakukan prosedur ini dan berbagai macam peralatan
Jenis dan diameter pipa logam. Pipa logam berdiameter besar
Pipa baja adalah tabung silinder dan merupakan produk yang paling banyak digunakan di industri baja. Penggunaan utama pipa baja adalah untuk mengangkut minyak, gas dan air jarak jauh. Dalam peralatan rumah tangga, seperti lemari es, pipa baja biasa digunakan, serta dalam sistem pemanas dan pasokan air
Pengecoran logam: proses, metode, metode
Logam adalah dasar dari semua peradaban modern. Dalam setahun, manusia modern menambang dan memproses besi dalam jumlah yang sedemikian rupa sehingga sebelum seluruh dunia akan menggalinya setidaknya selama beberapa abad
