Membor lubang di logam, di kayu. Mengebor lubang besar di dinding

Daftar Isi:

Membor lubang di logam, di kayu. Mengebor lubang besar di dinding
Membor lubang di logam, di kayu. Mengebor lubang besar di dinding

Video: Membor lubang di logam, di kayu. Mengebor lubang besar di dinding

Video: Membor lubang di logam, di kayu. Mengebor lubang besar di dinding
Video: How-To Replace A Lawn Tractor Mower Deck Spindle 2024, Mungkin
Anonim

Daftar operasi dasar untuk bahan pemesinan termasuk pengeboran. Dengan bantuan peralatan khusus, master membentuk lubang dengan parameter tertentu, yang di masa depan dapat melakukan fungsi yang berbeda. Selain itu, tindakan semacam ini dilakukan baik pada elemen individu bahan bangunan maupun pada struktur jadi. Secara khusus, pengeboran lubang di partisi dapat dilakukan untuk meletakkan rute komunikasi. Tergantung pada karakteristik bahan yang diproses, peralatan yang sesuai digunakan.

pengeboran lubang
pengeboran lubang

Deskripsi mesin bor

Paling sering operasi ini adalah pemotongan material, yang menghasilkan pembentukan lubang silinder. Tetapi ada bagian lain - itu tergantung pada alat yang digunakan. Dalam menentukan parameter lubang yang dihasilkan, dua karakteristik utama diperhitungkan - kedalaman dan diameter. Sesuai dengan indikator yang diperlukan, peralatan dengan kepala pemotong dengan ukuran yang sesuai juga dipilih. Adapun alat itu sendiri, yang dengannya Anda dapat mengebor lubang, diwakili oleh berbagai perangkat dan unit dengan berbagaikarakteristik. Yang paling populer adalah bor listrik, yang juga dapat digunakan untuk bekerja dengan bahan padat. Hal utama adalah memilih nosel yang sesuai. Untuk bahan bangunan lunak, penggunaan bor mekanis manual sudah cukup.

mengebor lubang di logam
mengebor lubang di logam

Mengebor lubang di logam

Untuk pengolahan bagian logam, mesin listrik biasanya digunakan, yang dilengkapi dengan bor baja karbon. Sebelum bekerja, sangat penting untuk menandai lubang di masa depan dengan benar. Ini biasanya dilakukan dengan inti. Perangkat ini, bahkan pada permukaan yang keras, memungkinkan Anda untuk membentuk ceruk berbentuk kerucut, yang akan menjadi dasar untuk "pengeboran". Agar tidak merusak benda kerja, disarankan untuk mengebor lubang pada logam hanya dengan kepala yang memiliki ujung tombak. Kehadiran yang terakhir tergantung pada kualitas penajaman bor. Faktanya adalah bahwa sudut kerucut dapat berbeda dan ditentukan oleh kekerasan bahan yang dimaksudkan. Semakin keras kadar logamnya, semakin besar sudutnya, misalnya baja biasanya diasah 120 derajat.

mengebor lubang di dinding
mengebor lubang di dinding

Mengebor kayu

Kayu adalah salah satu bahan yang paling mudah dibentuk dalam pemrosesan, yang menghasilkan berbagai macam alat yang memungkinkan Anda melakukan pengeboran semacam ini. Cara paling sederhana untuk menerapkan prosedur ini adalah dengan menggunakan gimlet, tetapi hanya cocok untuk membentuk lubang berdiameter kecil. Pada dasarnya, bor digunakan. Cukup menggunakan perangkat mekanis tempat bor dipasang. Meskipun struktur materialnya lunak, mengebor lubang di kayu membutuhkan perhatian yang besar. Penting untuk secara ketat menjaga vertikalitas elemen kerja dan pada saat yang sama memberikan tekanan sedang. Kualitas operasi semacam itu sangat tergantung pada posisi master. Dalam proses pengeboran radial produk kayu silinder, bor bisa "mengambil". Dimungkinkan untuk mencegah fenomena seperti itu dengan bantuan konduktor, yang akan memberikan keseimbangan yang diperlukan dari posisi elemen fungsional.

mengebor lubang besar
mengebor lubang besar

Membor lubang di dinding

Tugas ini paling sulit, karena bahan dindingnya keras dan kaku. Alat yang paling efektif untuk tugas-tugas tersebut adalah bor berlian, tetapi dalam beberapa kasus Anda bisa bertahan dengan bor listrik. Yang paling penting adalah memilih perangkat yang tepat sesuai dengan karakteristik kinerja. Daya perangkat harus setidaknya 600 W, dan frekuensinya harus hingga 2500 rpm. Kesulitan terbesar dapat disebabkan oleh pengeboran lubang besar untuk meletakkan saluran ventilasi. Diameter saluran seperti itu bisa 18-20 cm, bor karbida dengan diameter setidaknya 12 mm akan membantu membuat lubang seperti itu. Artinya, pembentukan lubang dengan ukuran yang diperlukan harus dilakukan dengan serangkaian pendekatan. Untuk memulainya, perlu untuk menentukan kontur saluran masa depan, setelah itu, dengan lekukan kecil, buat lubang di sepanjang mereka. Pada tahap akhir, akan dimungkinkan untuk mendarat dengan hati-hatifragmen yang tidak perlu.

Nuansa teknis dalam proses pengeboran

Operasi mekanis memerlukan elemen kerja yang terlalu panas. Konsekuensi negatif dari proses tersebut dapat tercermin baik dalam bentuk kerusakan pada bahan yang diproses maupun dalam deformasi bor. Pendingin dan pelumas harus digunakan untuk mencegah panas berlebih. Untuk alat mekanis, air biasa sudah cukup, dan jika Anda berencana mengebor lubang menggunakan mesin listrik yang kuat, maka Anda harus menyiapkan emulsi khusus. Selain itu, bekerja dengan dinding dapat disertai dengan pembentukan debu beton yang melimpah. Untuk mengecualikan kontaminasi dari seluruh situs, pada awalnya tidak akan berlebihan untuk menyediakan kemungkinan memasok alat listrik dengan penyedot debu khusus, yang akan mengumpulkan puing-puing selama operasi.

mengebor lubang di kayu
mengebor lubang di kayu

Kesimpulan

Perkembangan teknologi alat bangunan saat ini memungkinkan kami melakukan berbagai aktivitas pemesinan, termasuk pengeboran, dengan kualitas tinggi. Selain itu, tidak hanya peralatan yang ditingkatkan, tetapi juga elemen pemotongan. Peningkatan tip karbida kekuatan tinggi memungkinkan Anda untuk mengatasi logam dan batu bata. Selain itu, dimungkinkan untuk mengebor lubang jenis ini tanpa melibatkan spesialis. Benar, masih perlu mengetahui dasar-dasar pengoperasian alat listrik dan, secara umum, fitur-fitur proses teknologi. Untuk bagian mereka, produsen peralatan pengeboran juga berusaha untuk memenuhi kebutuhan konsumen umum. Akibatnya, bersama denganDengan meningkatkan parameter teknis dan operasional, alat tersebut memperoleh pegangan ergonomis, sistem keamanan, dan perlindungan terhadap panas berlebih yang sama.

Direkomendasikan: