2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31
Kawat las digunakan dalam berbagai operasi pengelasan, ini adalah bahan konsumsi utama yang bertindak sebagai elektroda. Ini dimasukkan ke area kerja pada tingkat leleh dan memastikan kontinuitas proses itu sendiri. Kawat las memungkinkan Anda mendapatkan jahitan berkualitas tinggi.
Tentang pelabelan
Jenis kawat yang digunakan tergantung pada jenis pengelasan dan bahan yang akan disambung. Setiap tukang las yang kurang lebih kompeten tahu bahwa kawat las harus memiliki komposisi yang mirip dengan komposisi logam yang disambung. Jadi, untuk pengelasan aluminium, stainless, karbon atau baja paduan, diproduksi dengan nama dan komposisi yang sesuai dengan bahan di atas.
Masing-masing dari 77 jenis kawat yang ada memiliki tandanya sendiri menurut GOST, yang mengatur parameter fisik dan kimia standarnya: kualitas logam, diameter, kandungan karbon, keberadaan zat paduan, dll.e.
Perhatikan tanda pada contoh Sv-08g2s - ini adalah kawat las yang paling banyak digunakan untuk mesin semi-otomatis. Ini menyumbang 95% dari semua penjualan bahan habis pakai yang digunakan dalam pengelasan semi-otomatis.
Jadi: huruf "Sv" berarti kawat sedang dilas, "08" - fraksi massa karbon 0,08%, "G" - ada mangan di kawat, dan angka "2" menunjukkan kandungan dua persennya, "C" adalah kandungan silikon, dan karena angka tersebut tidak ditunjukkan, itu kurang dari 1%. Penandaan yang ditunjukkan memperjelas bahwa ini adalah kawat las karbon paduan rendah, digunakan untuk bekerja dengan baja paduan rendah (dan ini adalah 90% dari logam canai). Analog standar, tetapi memiliki klasifikasi internasional, diproduksi di seluruh dunia.
Kawat las berlapis tembaga
Baru-baru ini, kawat las berlapis tembaga Sv-08g2sO telah banyak digunakan.
Berkat lapisannya, ini membantu meningkatkan stabilitas busur las, mengurangi tingkat percikan, dan di samping itu, memberikan jahitan berkualitas tinggi yang halus dan bersih dengan porositas rendah dan tingkat keketatan yang tinggi. Penggunaan kawat seperti itu ketika struktur pengelasan membuat operasinya lebih andal. Ini tidak penting untuk penggunaan berbagai jenis peralatan dan berlaku untuk instalasi pengelasan dari kelas apa pun. Bisa juga digunakan untuk pengelasan robot.
Dilapisi bubuk, stainless, aluminium…
Kawat las memberikan efek terbaik dalam pengelasan otomatisbubuk. Itu terlihat seperti tabung baja ringan yang diisi dengan bubuk. Komposisi pengisi termasuk penstabil busur, deoksidasi, paduan besi, zat pembentuk terak. Kawat seperti itu meminimalkan pembentukan terak selama proses pengelasan, dan karenanya mengurangi pekerjaan pembersihan jahitan.
Banyak industri, seperti peralatan medis, pembuatan kapal, energi, memerlukan pengelasan baja tahan karat. Dalam hal ini, kawat las stainless dengan karakteristik anti-korosi tinggi digunakan, yang memberikan jahitan berkualitas tinggi.
Untuk paduan las yang mengandung aluminium, serta struktur yang terbuat dari logam ini, ada kawat aluminium khusus. Selain itu juga berfungsi untuk proses sputter plating.
Aturan dasar untuk memilih kawat las
Pekerjaan pengelasan membutuhkan pengetahuan profesional yang luas, pendekatan yang bertanggung jawab terhadap pilihan bahan habis pakai. Untuk struktur pengelasan, tidak dapat diterima untuk menggunakan kawat acak dengan tanda yang tidak dapat dipahami dan komposisi yang tidak diketahui. Ini dapat menyebabkan runtuhnya struktur karena kualitas jahitan yang buruk. Komposisi kimia bahan pengisi harus sedekat mungkin dengan komposisi logam yang akan dilas.
Direkomendasikan:
Tingkat konsumsi air dan sanitasi. Prinsip penjatahan konsumsi air
Penggunaan seluruh sumber daya alam secara ekonomis adalah tugas kita masing-masing. Bukan rahasia lagi bahwa di kota ada norma konsumsi air untuk setiap penduduk, norma tersebut telah dikembangkan untuk perusahaan industri. Selain itu, pembuangan air juga dinormalisasi, yaitu limbah
Pengelasan plastik ultrasonik, plastik, logam, bahan polimer, profil aluminium. Pengelasan ultrasonik: teknologi, faktor berbahaya
Pengelasan ultrasonik logam adalah proses di mana sambungan permanen diperoleh dalam fase padat. Pembentukan area remaja (di mana ikatan terbentuk) dan kontak di antara mereka terjadi di bawah pengaruh alat khusus
Pengelasan bahan habis pakai: definisi, karakteristik, pembuatan, penyimpanan. Bahan las utama:
Jenis utama bahan habis pakai pengelasan, fitur penyimpanan gas eksplosif, karakteristik elektroda tergantung pada bahan dan parameter lainnya
Pengelasan termit: teknologi. Praktik pengelasan termit dalam kehidupan sehari-hari dan dalam industri kelistrikan
Artikel ini dikhususkan untuk teknologi pengelasan termit. Fitur metode ini, peralatan yang digunakan, nuansa penggunaan, dll. dipertimbangkan
Fluks untuk pengelasan: tujuan, jenis pengelasan, komposisi fluks, aturan penggunaan, persyaratan GOST, pro dan kontra aplikasi
Kualitas lasan ditentukan tidak hanya oleh kemampuan master untuk mengatur busur dengan benar, tetapi juga oleh perlindungan khusus area kerja dari pengaruh eksternal. Musuh utama dalam menciptakan sambungan logam yang kuat dan tahan lama adalah lingkungan udara alami. Lasan diisolasi dari oksigen oleh fluks untuk pengelasan, tetapi ini bukan hanya tugasnya
