Aliran material dalam logistik: gambaran umum, karakteristik, jenis dan skema

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Aliran material adalah objek dasar penelitian, pengelolaan, dan optimalisasi di bidang logistik. Ini mewakili pergerakan item inventaris baik di dalam perusahaan maupun di luarnya.

Logistik aliran material adalah cara mengatur dan mengelola proses pada setiap tahap produksi untuk memaksimalkan keuntungan.

Jenis aliran material logistik

Ada beberapa klasifikasi perputaran barang berharga tersebut. Yang pertama ditandai dengan sikap terhadap sistem logistik. Ini mencakup tiga jenis aliran:

• input;
• hari libur;
• internal;
• eksternal.

Yang pertama adalah aliran yang masuk ke sistem logistik dari lingkungan eksternal. Itu ditentukan oleh rumus berikut: jumlah nilai aliran material dibagi dengan operasi pembongkaran.

Output material flow, sebaliknya, memasuki lingkungan eksternal dari perusahaan. Untuk menentukan indikatornya perlu menjumlahkan jumlah barang yang dikirim ke outlet penjualan dan gudang grosir.

Aliran internal terbentuk sebagai hasil dari melakukan operasi tertentudengan pengiriman dalam organisasi manufaktur atau sistem logistik. Aliran material eksternal terkait dengan kegiatan organisasi, serta titik penjualan produk atau anak perusahaan.

Klasifikasi aliran material berdasarkan nomenklatur dan bermacam-macam

Karakteristik ini penting untuk bisnis dengan berbagai produk. Aliran material dapat berupa produk tunggal dan multiproduk. Jenis pertama mengacu pada produk dari satu jenis, yang kedua - untuk berbagai macam barang.

Menurut bermacam-macam, aliran diklasifikasikan sebagai tunggal-bermacam-macam dan multi-bermacam-macam. Mereka berbeda dalam jumlah produk yang masuk atau keluar.

Klasifikasi aliran material berdasarkan sifat fisika dan kimia

Kargo curah adalah kargo yang berasal dari mineral atau gunung. Ini termasuk pasir, bijih, batu bara, aglomerat alami dan banyak lagi.

Kargo curah - produk yang diangkut tanpa kontainer. Ini adalah biji-bijian dan sereal, serta produk sejenis lainnya.

Kargo cair diangkut dalam tangki, kapal tanker. Proses pengiriman dan pengangkutan tidak mungkin dilakukan tanpa sarana teknis khusus.

Barang yang dikemas - produk memiliki sifat dan parameter fisik dan kimia yang berbeda. Itu diangkut dalam wadah, tas, kotak, tanpa wadah.

Klasifikasi aliran material lainnya

Berbagai pengklasifikasi pergerakan inventarismembantu untuk menyimpan catatan akuntansi dengan benar.

Aliran logistik material dibagi berdasarkan kriteria berikut:

• Secara kuantitatif. Massal - muncul saat sejumlah besar produk dikirim. Kecil - pengiriman barang kiriman kecil dengan beban kendaraan minimum. Besar - pengiriman barang dilakukan oleh beberapa gerbong atau mobil. Sedang - barang yang berasal dari pengangkutan dengan mobil kecil atau gerbong tunggal.
• Berdasarkan gravitasi spesifik. Arus ringan tidak memungkinkan untuk sepenuhnya menggunakan daya dukung kendaraan. Untuk kendaraan berat digunakan daya dukung kendaraan yang diperbolehkan.
• Menurut tingkat kompatibilitas. Kompatibilitas dan ketidaksesuaian barang selama transportasi, pemrosesan dan penyimpanan diperhitungkan.

Pengaturan aliran material yang benar didasarkan pada klasifikasi terbaru. Mari kita ambil contoh. Hal ini diperlukan untuk mengirimkan produk susu dari gudang ke outlet ritel. Bersamaan dengan itu, produk kembang gula akan dikirimkan. Kondisi dan umur simpan produk tersebut berbeda. Artinya tidak dapat dimuat ke dalam satu kendaraan.

Prinsip pengorganisasian aliran material

Ada beberapa faktor yang mempengaruhi perencanaan pengiriman barang yang benar. Aliran material jenis apa pun sesuai dengan aliran informasi.

Sistem manajemen aliran material didasarkan pada prinsip-prinsip dasar berikut: logistik umum dan khusus. Mereka, dalamgiliran diklasifikasikan sebagai berikut:

1. Pendekatan sistem - digunakan saat mempertimbangkan elemen sistem logistik. Tujuannya adalah untuk mengoptimalkan aliran material dan memaksimalkan keuntungan.
2. Prinsip biaya bersama - mencatat aliran material dan informasi. Tugasnya adalah mengidentifikasi biaya pengelolaan sistem logistik.
3. Prinsip optimasi global adalah optimasi dan pengelolaan aliran material sebagai hasil koordinasi rantai lokal.
4. Prinsip teori trade-off untuk redistribusi biaya adalah organisasi yang benar dari proses logistik antara semua elemen sistem.
5. Prinsip kompleksitas. Digunakan untuk membuat dan mengoptimalkan manajemen logistik.
6. Prinsip koordinasi dan integrasi logistik. Ini adalah pencapaian fungsi normal antara semua peserta dalam sistem logistik di perusahaan manufaktur.
7. Prinsip manajemen kualitas total. Ini memastikan keandalan dan stabilitas setiap elemen sistem logistik.
8. Prinsip pemodelan digunakan untuk membuat, menganalisis, mengatur proses logistik di berbagai rantai sistem.
9. Prinsip keberlanjutan dan kemampuan beradaptasi. Sistem logistik harus berfungsi secara stabil. Setelah mempelajari pengaruh faktor negatif, dimungkinkan untuk membangun logistik di perusahaan mana pun.
10. Prinsip integritas adalah memastikan kerjasama informasi antara semua bagian sistem.

Sistem aliran materialberdasarkan sepuluh prinsip ini. Untuk memastikan operasi normal, perlu menggunakan indikator dan karakteristik lain dari sistem logistik.

Manajemen aliran material

Operasi yang stabil dari perusahaan manufaktur tidak mungkin tanpa logistik yang mapan. Ada dua metode manajemen aliran material: sistem dorong dan aliran.

Metode pertama mengasumsikan bahwa produksi produk dimulai, dilakukan, dan berakhir pada tahap yang sama dari jalur produksi, tergantung pada sistem logistik. Setiap tindakan dikoordinasikan. Pemindahan barang terjadi atas perintah dari pusat kendali tertentu. Situs ini memiliki rencana khusus dan indikator produksi. Semua elemen sistem berfungsi secara terpisah, tetapi saling berhubungan.

Sistem saat ini ditandai dengan fakta bahwa semua dana (bahan mentah, bahan, produk jadi, dll.) datang ke lokasi sesuai kebutuhan. Tidak ada kontrol terpusat dalam sistem ini. Ini berkontribusi pada pengurangan persediaan yang signifikan, karena pergerakan aliran material hanya melalui beberapa elemen dari sistem logistik.

Contoh sistem push aliran material logistik

Ini adalah perkiraan pola aliran: produksi - pengemasan - pengiriman.

Sebagai aturan, dalam perusahaan manufaktur skala besar, proses aliran material mencakup lebih dari 10 elemen:

• workshop pengadaan bahan baku;
• workshop untuk pengolahannya;
• toko produksi berbagai jenis;
• badan pengawas;
• toko manajemen;
• tautan pengepakan dan sebagainya.

Itu semua tergantung pada jenis produk yang diproduksi, serta karakteristiknya.