Jenis batu pecah: deskripsi, karakteristik, ruang lingkup, dan asal

2025 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2025-01-24 13:18

Bahan bangunan yang dihasilkan dari penghancuran berbagai batuan keras atau pengolahan limbah industri disebut batu pecah. Bahan curah anorganik ini, yang terlihat seperti batu kecil yang terkelupas, banyak digunakan di banyak bidang aktivitas manusia. Berbagai jenis batu pecah, tergantung pada karakteristik fisik dan teknisnya, digunakan di ibukota dan konstruksi restorasi bangunan, jalan, kereta api, produksi produk beton bertulang, dan perencanaan lanskap.

Jenis batu pecah dan di mana masing-masing jenis digunakan

Batu hancur diklasifikasikan berdasarkan asalnya. Ini, pertama-tama, jenis batu dari mana batu itu dibuat. Produsen selalu memberikan informasi yang diperlukan. Asal batu pecah mencirikan kualitasnya, dan karenanya ruang lingkup penerapannya. Jenis utama batu pecah berdasarkan asalnya dibagi menjadi:

• Granit. Ini adalah salah satu jenis kerikil yang paling tahan lama. Itu diperoleh dari hard rock, salah satu yang paling umum di Bumi. Batuan granit mengacu pada batuan beku (primer) dandikeluarkan ke permukaan dan magma menjadi padat. Granit terbentuk dari sejumlah kristal: kuarsa, spar, mika, dll. Ini memiliki warna merah, merah muda dan abu-abu. Jenis kerikil dari batu pecah digunakan untuk konstruksi dan perencanaan lanskap, peralatan jalan dan kereta api, drainase, desain dekoratif.
• Kerikil. Batu pecah yang dihasilkan dengan menyaring atau menghancurkan batu. Ini memiliki kekuatan yang hampir sama dengan granit, tetapi memiliki latar belakang radiasi yang lebih rendah dan lebih murah. Jenis kerikil dari batu pecah digunakan untuk beton, produksi beton bertulang, pekerjaan pondasi dan konstruksi jalan.
• batu kapur. Batu pecah ini adalah produk penghancuran batuan sedimen (sekunder) - batu kapur, yang komponen utamanya adalah kalsit. Batu kapur dan batu pecah dolomit secara signifikan lebih rendah kekuatannya daripada kerikil dan granit. Ini digunakan dalam konstruksi jalan dan produksi produk beton bertulang.
• Terak. Ini adalah produk penghancuran limbah dari produksi metalurgi. Keuntungan utama dari puing-puing tersebut adalah biaya yang relatif rendah. Paling sering digunakan sebagai pengikat untuk persiapan beton.
• Batu pecah sekunder. Produk penghancuran puing-puing konstruksi - batu bata, beton, aspal. Batu pecah seperti itu dalam semua karakteristiknya lebih rendah daripada produk yang terbuat dari bahan alami, tetapi masih banyak digunakan sebagai agregat untuk beton, fasilitas jalan, perkuatan tanah yang lemah, dan lansekap.

Produksi batu pecah

Produksi batu pecah terdiri dari beberapatahapan:

• menambang batu;
• transportasi (bila perlu);
• beberapa tahap penghancuran;
• diurutkan berdasarkan pecahan.

Tahap utama produksi batu pecah adalah penghancuran. Bentuk dan ukuran butir yang dihasilkan bergantung pada operasi ini. Penghancuran dilakukan dalam 2-4 siklus pada peralatan khusus - mesin penghancur. Tergantung pada metode penggilingan, ada berbagai jenis penghancur batu pecah:

• Jaw - dipasang pada tahap pertama penghancuran. Prinsip operasinya adalah penghancuran batu tanpa guncangan di antara dua pelat.
• Sentrifugal. Penghancur ini paling sering digunakan untuk produksi batu pecah halus dengan kekerasan apa pun yang digunakan dalam konstruksi jalan.
• Cone crusher adalah salah satu mesin batu pecah yang paling mahal. Keuntungan utama mereka adalah keserbagunaan. Mesin penghancur seperti itu dapat menghasilkan batu pecah dengan pecahan berapa pun dan bahkan pasir buatan.
• Rotari. Dalam mesin ini, penghancuran batu dilakukan dengan energi tumbukan. Batu yang diisi dengan kecepatan tinggi berulang kali mengenai pelat tumbukan dan hancur hingga jatuh ke lubang keluar yang dikalibrasi.

Pada tahap terakhir, sebelum mengirimkan produk ke konsumen, batu pecah dibagi menjadi beberapa pecahan. Operasi dilakukan pada peralatan yang disebut layar. Mesin ini dapat stasioner atau ditangguhkan. Selama proses penyaringan, batu yang dihancurkan melewati beberapa saringan bergetar dengan lubang dengan berbagai diameter. Pada masing-masing dari mereka batu yang dihancurkan dipisahkanfaksi yang didirikan.

Pecahan batu pecah

Setelah menghancurkan butiran dengan berbagai ukuran diperoleh. Untuk implementasi lebih lanjut, batu pecah disortir berdasarkan ukuran partikel. Fraksi - nilai maksimum yang diizinkan dari satu butir (batu). Jenis batu pecah menurut fraksi dibagi menjadi utama dan yang menyertai. Yang utama berukuran 5 hingga 70 mm. Ukuran fraksi dan eliminasi yang menyertainya - dari 0 hingga 40 mm. Untuk aplikasi khusus, jenis batu pecah dari fraksi khusus diproduksi: 70-120 mm dan 120-150 mm.

Batu pecah adalah bahan utama batu alam. Batu pecah granit berukuran 5-20 mm paling diminati. Bahan tersebut digunakan dalam produksi beton, aspal dan produk beton bertulang. Batu pecah granit fraksi besar (20-45, 20-65, 25-60, 40-70 mm) juga cukup diminati di pasaran, digunakan untuk tanggul kereta api, dalam konstruksi saat memperkuat fondasi dan meletakkan fondasi, seperti lapisan bantalan dalam pembangunan jalan.

Kerikil dan batu pecah

Untuk produksi beton, agregat besar seperti itu digunakan: batu pecah batu alam, kerikil dan batu pecah kerikil, agregat dari terak tanur sembur. Kerikil yang digunakan dalam konstruksi dapat berupa gunung, sungai dan laut. Dua yang terakhir, karena permukaannya yang dipoles halus, memiliki daya rekat terburuk. Batu pecah batu untuk konstruksi diproduksi dengan menghancurkan batu alam. Jenis batu pecah ini memiliki permukaan kasar dan bentuk sudut lancip, yang karenanya memilikilebih baik dari kerikil, adhesi untuk pengikat. Kualitas kerikil dan batu pecah ditandai dengan:

• kekuatan;
• ukuran dan bentuk butir;
• tahan beku;
• kandungan kotoran berbahaya.

Sifat fisik batu pecah

Karakteristik fisik bahan lebih diperhatikan daripada asalnya. Berdasarkan sifat-sifat batu pecah inilah ruang lingkup penggunaannya ditentukan. Semua jenis batu pecah dicirikan oleh indikator utama berikut:

• kekuatan;
• flakiness;
• tahan beku;
• penyerapan air;
• bentuk kacang;
• radioaktivitas.

Kerapuhan puing

Dalam batu pecah, isi butiran pipih dan jarum dinormalisasi, yang ketebalan atau lebarnya tiga kali lebih besar dari panjangnya. Ini adalah karakteristik penting, yang pertama-tama diperhatikan ketika menggunakan batu pecah dalam konstruksi dan produksi produk beton bertulang. Jika ada sejumlah besar butiran pipih dan berbentuk jarum dalam total massa batu pecah, campuran beton dapat menjadi berkualitas buruk dan memerlukan pemadatan tambahan. Sejumlah besar butir dengan bentuk ini mengarah pada pembentukan banyak rongga. Menurut persentase butir pipih dan jarum dalam massa, batu pecah dibagi menjadi beberapa kelompok:

• I - hingga 15%, berbentuk kubus;
• II - 15-25%, ditingkatkan;
• III dan IV kelompok serpihan biasa - 25-35% dan 35-50%masing-masing.

Batu pecah berbentuk kubus paling cocok untuk persiapan beton karena tidak ada masalah dengan rongga.

Kekuatan puing

Properti batu pecah ini dicirikan oleh batas kekuatan batu asli. Kekuatan material batu alam ini ditentukan oleh peniruan efek mekanis pada kompresi, daya hancur selama penghancuran di dalam silinder, abrasi pada drum rak. Granit memiliki kekuatan tertinggi. Yang paling banyak diminati adalah granit hancur M1200 dengan kandungan batu-batuan dari batu-batuan lemah tidak lebih dari 5%. Aplikasi utamanya adalah konstruksi pondasi, produksi beton kekuatan tinggi dan struktur penahan beban.

Tahan beku bahan

Sifat bahan untuk mempertahankan integritas, kekuatan dan massa setelah pembekuan dan pencairan berulang disebut ketahanan beku. Karakteristik ini sangat penting untuk batu pecah yang digunakan dalam konstruksi pondasi di daerah dengan suhu rendah. Bahan dengan kepadatan tinggi dan porositas rendah memiliki ketahanan beku yang tinggi.

Aktivitas radionuklida puing

Salah satu karakteristik terpenting dari setiap bahan yang digunakan dalam konstruksi adalah radioaktivitas puing-puing. Ini menentukan kesesuaiannya untuk semua jenis pekerjaan konstruksi dan harus mematuhi standar sanitasi dan epidemiologis, yang dikonfirmasi oleh kesimpulan dan sertifikat yang relevan. Kelas pertama radioaktivitas batu pecah kekuatan tinggi sesuai dengan nilai kurang dari 370 Bq/kg. Untuk kelas kedua - lebih dari 370Bq/kg.