Pemasangan busbar: teknologi, peralatan, keamanan

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Sistem pengkabelan listrik yang terorganisir dengan baik adalah karakteristik teknologi penting dari kondisi kerja di berbagai sektor ekonomi dan industri nasional, dari produksi pengelasan skala kecil hingga perusahaan energi. Tidak hanya stabilitas pengoperasian peralatan dan komunikasi, tetapi juga keselamatan personel tergantung pada kualitas peletakan saluran catu daya. Busbar membantu mengatur pengkabelan yang andal dan memenuhi standar teknis, pemasangan yang meningkatkan kemungkinan desain saat memasang kabel, dan juga memberikan perlindungan fisik tingkat tinggi dari ancaman eksternal.

Persiapan untuk pekerjaan instalasi

Pada saat operasi teknis dilakukan, tim eksekutif harus memiliki rencana kerja dengan solusi desain, yang menjelaskan skema perakitan dan penempatan peralatan. Secara khusus, dokumentasi desain meliputi:

• Gambar unit perakitan. Ditentukanjenis koneksi, karakteristik pengencang, metode tata letak, dan opsi untuk memperkuat kasing.
• Parameter peralatan. Karena desain trunking busbar berbeda, rencana harus dibuat terlebih dahulu untuk menghubungkan bagian-bagian rumah dengan permukaan bantalan beban di lokasi pemasangan. Misalnya, model konstruksi kokoh dapat dipasang langsung ke dinding menggunakan profil pemandu, dan beberapa versi batang busbar berlubang juga dapat dipasang pada rangka gantung.
• Data kekuatan fisik, alat dan mekanisme yang dibutuhkan untuk melakukan kegiatan perakitan dan pemasangan.

Mengenai persiapan komponen busbar, operasi berikut dilakukan:

• Memeriksa kondisi suku cadang dari kekurangan dan cacat.
• Memeriksa kesesuaian karakteristik peralatan dengan parameter desain.
• Periksa kelengkapan.
• Pengiriman komponen ke lokasi penahanan sementara sebelum perakitan atau langsung ke lokasi instalasi.

Sebagai bagian dari organisasi langsung dari proses instalasi, tempat kerja sedang dipersiapkan, peralatan dan perlengkapan yang diperlukan sedang diperiksa di fasilitas.

Teknologi pemasangan trunking busbar utama

Jenis struktur yang paling sulit dipasang, menampung kabel listrik tegangan tinggi. Misalnya, di antara fitur pemasangan busbar dan konduktor di atas 1000V, orang dapat membedakan kebutuhan untuk membuat sambungan dengan pengelasan, sambungan peralatan khusus untuk perakitan pengangkatbalok dan persiapan struktur pendukung untuk menahan elemen saluran.

Pekerjaan dimulai dengan perakitan bagian menjadi blok modular dengan panjang rata-rata 9 hingga 12 m. Sudut dan simpul cabang pada tahap ini dilakukan dengan pengelasan resistansi di lingkungan argon dengan perangkat semi-otomatis. Kompleksitas operasi ini terletak pada kenyataan bahwa jenis pengelasan ini memberlakukan persyaratan ketat pada lingkungan kerja. Misalnya, di ruangan dengan kelas bahaya kebakaran tinggi dan di area berdebu, metode sambungan ini dikecualikan, jadi perakitan dilakukan terlebih dahulu di lokasi lain.

Klem baut saat memasang busbar untuk 1000 V dan 1200 V digunakan jika perlu untuk membuat sambungan yang dapat dilepas. Fiksasi biasanya dilakukan dengan baut format M8 dan M10 di sepanjang panduan saluran, di mana titik pemasangan awalnya harus disediakan untuk integrasi perangkat keras. Washer pegas dan penutup logam samping dipasang dengan baut.

Teknologi pemasangan busbar distribusi

Struktur penyangga telah dipasang sebelumnya, yang kemudian digunakan sesuai dengan prinsip struktur penahan beban. Pada tahap selanjutnya, pengaturan bagian yang sama dengan balok dilakukan menggunakan pengencang.

Saat memasang infrastruktur pendukung, disarankan untuk menjaga jarak antara struktur pendukung 3-4 m, tetapi tidak lebih. Selain itu, ketinggian harus bervariasi dalam 2,5-5 m, tergantung pada kondisi ruangan dan fitur desain kawat itu sendiri.

Untuk docking, digunakan pengencang sekrup, yangtutup bagian kopling. Pada tahap perakitan, klem penghubung harus dalam keadaan longgar agar tidak merusak struktur saat membuat pengencang berengsel. Kedepannya, gaya ikat dibawa ke kondisi optimal dengan nilai klem 200 N atau 21 kg. Selain itu, teknologi pemasangan busbar tipe distribusi menyediakan kontrol dok dengan memeriksa kesesuaian tonjolan. Bagian kopling harus sesuai dengan lubang pemasangan bagian modular. Konfigurasi penempatannya telah dihitung sebelumnya dalam diagram pengkabelan.

Meskipun desain saluran distribusi rumit, mereka memberikan banyak peluang dalam hal opsi penempatan. Fiksasi kaku, khususnya, dapat dilakukan pada penyangga, kolom, atau permukaan dinding yang dibuat khusus. Dengan massa yang kecil, penangguhan saluran dalam bentang juga diperbolehkan.

Teknologi pemasangan busbar troli

Fitur saluran konduktif jenis ini termasuk kemampuannya untuk memastikan pergerakan peralatan listrik yang ditangguhkan, seperti peralatan mesin, unit derek, mekanisme roller, dll. Pada dasarnya, ini adalah sistem monorel berdasarkan baja kaku bingkai dengan saluran untuk menempatkan kabel listrik.

Pemasangan dilakukan dengan menggunakan perancah atau lift khusus pada struktur pemasangan yang telah disiapkan. Sistem rel harus diatur, di mana jalur bebas dari mekanisme target di sepanjang kontur alamat dipastikan. I-balok bertindak sebagai dasar pendukung. Merekadipasang ke permukaan langit-langit atau dinding, yang pada prinsipnya dapat menahan beban berat. Petunjuk pemasangan untuk jenis trunking busbar ini menunjukkan bahwa saat pemasangan, jarak minimum antara braket tidak boleh lebih dari 3 m jika pemasangan lurus dimaksudkan. Di area dengan kurva atau bagian melengkung, jarak antara pengencang tidak boleh lebih dari 1,5 m.

Perhatian khusus selama pemasangan diberikan pada desain teknis mekanik servis seperti gerbong dan rol. Pertama, garis gerakannya harus bersih dan halus - tanpa tonjolan, gerinda, dan cacat lainnya. Kedua, permukaan eksternal yang tidak berfungsi dengan komunikasi penggerak dan bagian belakang mekanik yang dapat digerakkan juga ditutup selama pemasangan trunking busbar dengan penutup dan kopling lengkap, di mana ruang kosong juga dihitung sebelumnya.

Menghubungkan peralatan untuk melacak busbar

Model busbar khusus dengan sambungan rel dirancang untuk pemasangan perangkat penerangan. Mereka dibedakan oleh sistem suspensi yang dioptimalkan dan kompak dengan transisi, yang memungkinkan untuk merancang konduktor arus dalam bentuk dan konfigurasi apa pun. Pemasangan dan penyambungan lampu track pada busbar dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

• Pangkal kawat dipasang dengan memasang sekrup ke dalam lubang yang dibuat dengan penahan panel dasar atau menggunakan braket gantung pada kabel.
• Blok terminal sedang dipasang, yang kemudian dihubungkan dengan lampu track.
• Jika blok tidak disediakan dalam desain, maka harus diintegrasikan menggunakan modul khusus yang sesuai dengan format sambungan busbar.
• Sambungan dilakukan sesuai dengan skema standar - sekrup penangkap dibuka di dalam sumur, setelah itu untaian kawat dimasukkan dan pengencang dikembalikan ke keadaan sebelumnya.

Dengan menghubungkan lampu track pada busbar di satu bagian, Anda dapat meletakkan jalurnya melalui blok struktur berikut ke titik masuk ke trafo suplai. Satu konektor pusat memungkinkan Anda membuat jaringan catu daya bercabang untuk luminer yang didistribusikan di sepanjang rel kabel panjang. Selain itu, sebagian besar desain trek menyediakan kemungkinan perpanjangan universal dari panjang saluran, yang dilakukan menggunakan konektor khusus.

Fitur pemasangan busbar terbuka

Hampir semua jenis busbar dibuat dalam dua versi - dengan sistem sirkuit terbuka dan tertutup. Opsi pertama adalah desain yang ringan tanpa perlindungan eksternal. Peralatan tersebut direkomendasikan untuk digunakan di tempat-tempat di mana tidak ada lingkungan agresif dari pengaruh eksternal.

Pemasangan dilakukan sesuai dengan skema yang disederhanakan - menggunakan sambungan baut, kabel suspensi, atau pelat pemasangan ke permukaan poros komunikasi. Namun, setelah pemasangan trunking busbar terbuka, perlu dilakukan isolasi kabel khusus. Sebagai contoh,area busbar di mana insulasi terbuka digunakan harus ditutup dengan asbes atau bahan tahan api serupa, yang juga akan mencegah percikan api memasuki kabel. Penutup dan panel penutup eksternal tidak digunakan dalam desain ini.

Fitur pemasangan busbar tertutup

Ini adalah poros modular yang dapat dilipat dan menutupi jalur listrik dari semua sisi. Opsi ini dapat digunakan di tempat-tempat dengan beban eksternal yang meningkat. Pengkabelan itu sendiri pada tingkat pertama insulasi ditutupi dengan selubung berlapis-lapis, yang mencegah risiko pengaruh mekanis dan pengaruh elektromagnetik. Di luar, kasing logam dipasang, terbuat dari aluminium atau paduan baja. Struktur pemasangan yang diperkuat dengan fiksasi jangkar dapat digunakan sebagai pengencang untuk busbar tipe tertutup. Penutup berat dipasang dengan menggunakan braket pada bingkai dan komponen pemasangan profil. Sebagai dasar untuk pengikatan, permukaan struktur modal, dinding, langit-langit dan partisi biasanya digunakan. Fitur operasional dari kotak tertutup logam termasuk fakta bahwa ia bertindak sebagai loop tanah, yang dapat dihubungkan ke saluran utama perlindungan listrik. Pada sistem terbuka, fungsi ini sudah dilakukan oleh batang logam khusus sebagai bagian dari trunking busbar.

Peralatan untuk perakitan dan pemasangan busbar

Kompleks kegiatan instalasi menyediakan implementasi yang tampaknya khas, tetapi masih beragamoperasi teknis. Pada setiap tahap pekerjaan, sekelompok alat dan perlengkapan tertentu digunakan. Secara khusus, alat dan perangkat berikut digunakan:

• Alat perakitan manual. Kit alat dasar termasuk obeng, palu, tang, dan alat lain yang Anda perlukan untuk bekerja dengan pengencang selama proses perakitan kawat.
• Alat listrik. Untuk membuat lubang, memotong busbar berlebih, dan mengencangkan perangkat keras secara berurutan, Anda memerlukan driver bor, gergaji ukir, penggiling sudut, peralatan las, palu putar, dll.
• Peralatan untuk pemasangan struktur. Ini adalah peralatan tambahan untuk pemasangan trunking busbar, di mana pengangkatan dan fiksasi struktur dapat dilakukan. Dalam kapasitas ini, digunakan traverse, gripper, winch, hoist, crane manipulator, dll.
• Alat ukur. Alat ini digunakan untuk mengecek status infrastruktur kelistrikan busbar. Kita berbicara tentang multimeter, penguji, ammeter, dan perangkat lain yang mengukur indikator pengkabelan tertentu.

Keamanan Pemasangan Busbar

Selama proses pemasangan, persyaratan umum dari aturan keselamatan untuk pekerjaan instalasi listrik, serta peraturan khusus yang terkait dengan langkah-langkah penyesuaian untuk modul konduktif, harus diperhatikan. Ini termasuk:

• Dilarang menggunakan struktur busbar sebagai anggota atau perancah penahan beban.
• Pada saat instalasi padaarea perakitan dan pemasangan trunking busbar tidak boleh dikunjungi oleh pihak ketiga sampai pemasangan keras selesai.
• Saat mengatur kondisi teknis untuk melakukan operasi pengikatan dan penyambungan di ketinggian, Anda tidak dapat menggunakan perangkat dan perangkat yang tidak dimaksudkan untuk tujuan keselamatan.
• Persyaratan keselamatan khusus untuk pemasangan busbar berlaku untuk pengelasan. Secara khusus, operasi tersebut hanya boleh dilakukan oleh pemasang yang memenuhi syarat. Benda dan bahan yang mudah terbakar harus diisolasi di ruang las itu sendiri.

Kesimpulan

Pemasangan komunikasi dengan busbar membutuhkan sumber daya teknis, daya, dan keuangan yang cukup besar. Namun demikian, organisasi pekerjaan seperti itu merepotkan, tetapi membenarkan dirinya sendiri. Desain terlindung dari saluran pembawa arus memperpanjang umur kabel dan mengurangi risiko saat digunakan di industri berbahaya dengan lingkungan kerja yang agresif. Sejauh mana ini dan efek positif lainnya akan dipastikan tergantung pada kualitas pekerjaan yang dilakukan. Oleh karena itu, segera setelah selesai, pemeriksaan menyeluruh terhadap pemasangan trunking busbar dilakukan, di mana kemungkinan cacat dan penyimpangan dari persyaratan desain terungkap. Adalah wajib untuk merevisi sambungan, lasan, keandalan pengikatan umum, karakteristik isolator, dll. Setelah itu, pekerjaan pengujian diatur dengan pengukuran indikator kabel listrik dan busbar dimasukkan keproses operasional.