Rencana bisnis produksi styrofoam: langkah-langkah pembukaan, teknologi manufaktur, perhitungan pendapatan dan pengeluaran

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Polyfoam dapat dikaitkan dengan salah satu bahan bangunan yang paling banyak digunakan. Karena sifat kedap suara yang tinggi, secara aktif digunakan untuk mengisolasi bangunan untuk berbagai keperluan. Bahan ini juga banyak digunakan di bidang produksi kemasan, metalurgi, pembuatan kapal, kedokteran dan banyak bidang aktivitas manusia lainnya. Permintaannya cukup tinggi, seiring dengan perkembangan pasar penjualan, yang dengan pendekatan pemasaran yang kompeten, dapat memberikan keuntungan yang stabil untuk jangka waktu yang lama. Pada artikel ini, kami akan mempertimbangkan secara rinci rencana bisnis untuk produksi plastik busa.

Beberapa kata tentang materi

Busa adalah jenis bahan yang komposisinya didasarkan pada massa plastik seluler. Keuntungan teknis utamanya termasuk kepadatan rendah dan berat jenis rendah. Secara bersamaan, kedua parameter ini memberikan kinerja insulasi panas dan suara yang sangat baik.

Busa untukPlastik busa terbuat dari plastik (polimer) yang banyak digunakan. Bahan yang paling terkenal adalah: poliuretan, polivinil klorida (PVC), fenol-formaldehida, urea-formaldehida dan busa polistiren. Semua jenis ini dicirikan oleh kepadatan, kekuatan mekanik, dan ketahanannya terhadap berbagai pengaruh, tergantung pada tujuannya. Pilihan jenis busa tertentu untuk digunakan dalam kondisi dan tujuan tertentu ditentukan oleh komposisi bahan baku dan teknologi pemrosesan.

Persyaratan untuk tempat

Untuk membuka bengkel plastik busa, dibutuhkan ruangan dengan luas minimal 250 meter persegi. m, termasuk ruang penyimpanan untuk bahan habis pakai. Ketinggian langit-langit harus minimal 5 meter. Harap dicatat bahwa area produksi harus memiliki ventilasi yang baik, pasokan air, sambungan listrik (380 W), dan pemanas. Sebagian dari luas minimal 50 meter persegi dialokasikan untuk gudang penyimpanan produk jadi. m. Penting untuk melindungi tempat industri dari gudang dengan struktur tahan api. Tempat penyimpanan busa harus terlindung dengan baik dari sinar matahari langsung.

Penyewaan bulanan tempat untuk produksi plastik busa, tergantung pada wilayahnya, akan bervariasi antara 50-100 ribu rubel.

Apakah pekerja dibutuhkan?

Biaya staf harus disertakan dalam rencana produksi busa. Jumlah karyawan yang dibutuhkan dihitung berdasarkan produksi lini -satu orang untuk pembuatan 6 meter kubik. m busa per jam. Dibutuhkan dua orang karyawan untuk bekerja dalam dua shift. Upah pekerja adalah bonus borongan, yaitu, secara langsung tergantung pada jumlah blok yang diproduksi per shift (rata-rata 50 rubel per meter kubik).

Selain pekerja lini produksi styrofoam, berikut ini harus dipekerjakan:

• master (gaji sekitar 10 ribu rubel);
• akuntan (sekitar 10 ribu rubel);
• manajer penjualan (hingga 15-20 ribu rubel).

Peralatan

Saat membuka bisnis plastik busa, perlu dipertimbangkan bahwa perlu mengalokasikan investasi untuk pembelian peralatan. Misalnya, untuk kapasitas produksi 50 m2 untuk satu hari kerja, daftar peralatan berikut diperlukan:

• foamer dengan pakan otomatis dan dosis bahan baku;
• bunker-penerima dengan pipa;
• bentuk blok;
• meja potong busa;
• penghancur sampah;
• pembuat uap (tangki pengering);
• kompresor;
• mesin pengemas.

Rata-rata, pembelian peralatan produksi untuk produksi plastik busa akan membutuhkan investasi dalam jumlah 600-950 ribu rubel. Biaya pemasangan dan pengoperasian mesin secara langsung tergantung pada merek dan kapasitas peralatan yang dibeli.

Bahan baku untuk produksi

Untuk menjaga agar saluran tetap berjalan lancar, Anda perlu menemukanpemasok bahan baku untuk produksi busa. Seperti disebutkan di atas dalam artikel, polystyrene akan digunakan untuk pembuatannya. Bahan baku tersebut dalam bentuk butiran bentuk sewenang-wenang, yang diameternya dari 0,2 hingga 3,5 mm.

Partikel yang lebih besar seperti diameter 3,5mm digunakan untuk busa yang kurang padat, sedangkan ukuran butir yang lebih kecil digunakan untuk versi yang lebih padat dari bahan ini.

Biaya bahan yang digunakan untuk pembuatan memainkan peran penting dalam menentukan harga akhir produk, tetapi pada saat yang sama, kualitas juga harus dipantau. Untuk memilih pemasok yang sesuai, Anda perlu memesan dan mencoba membuat batch busa, dan kemudian, berdasarkan hasil produksi, evaluasi kualitas bahan.

Marketplace

Dalam rencana bisnis untuk produksi busa, penting juga untuk menyebutkan satu poin penting lagi - ini adalah studi tentang pasar penjualan. Bahkan pada tahap awal pengembangan, perlu untuk mencoba menjalin kontak dengan perusahaan konstruksi di wilayah tersebut, mencari tahu tentang harga pesaing dan menawarkan kondisi yang lebih menguntungkan bagi kedua belah pihak di masa depan. Setelah mengidentifikasi semua nuansa pasar penjualan, dimungkinkan untuk memastikan pendapatan yang stabil.

Pemasaran

Pada tahap awal pengembangan rencana bisnis (produksi busa), penting untuk membuat identitas perusahaan Anda sendiri, mengembangkan penawaran komersial yang efektif, dan menjalin kontak dengan pembeli grosir. Juga, untuk meningkatkan penjualan produk jadi, Anda perlu memilih opsi untuk mengatur penjualan eceran konstruksimateri.

Deskripsi langkah-langkah produksi busa

Deskripsi langkah demi langkah produksi material:

1. Buih. Pada tahap pertama, uap disuplai dari pembangkit uap ke wadah dengan pelet polistiren. Saat terkena uap, yang memasuki wadah di bawah tekanan kuat, butiran polistiren mulai meningkat volumenya (dalam 4 menit meningkat 50 kali lipat). Karena operator mengontrol pasokannya, menjadi mungkin untuk menyesuaikan ukuran butiran. Setelah itu, busa polistiren yang diperoleh dikeluarkan dari wadah.
2. Pengeringan. Pada tahap ini, polistiren berbusa dibebaskan dari kelembaban yang berlebihan. Untuk melakukan ini, pengering terus-menerus mengocok butiran basah, diikuti dengan pengeringan dengan udara panas. Durasi proses sekitar 4 menit.
3. materi "Istirahat". Butiran kering ditempatkan dalam tangki tempat massa busa dikeringkan dan dalam tahap "istirahat" selama 4-12 jam.
4. Formasi. Semua polystyrene ditempatkan dalam cetakan blok khusus di mana blok busa "dipanggang". Mereka terbentuk di bawah pengaruh suhu dan tekanan tinggi. Durasi prosedur adalah 6-12 menit.
5. Kutipan. Setelah balok dikeluarkan dari cetakan, mereka membutuhkan waktu tambahan untuk "beristirahat". Untuk melakukan ini, mereka disortir dan dikirim ke gudang. Blok harus disimpan di sana selama 2-4 minggu. Ini diperlukan untuk menguapkan semua kelebihan air dari bahan.
6. Pemotongan. Pada tahap ini, pembentukan pelat busa dengan ukuran tertentu terjadi. Standartebal pelat adalah 2, 3, 4, 5 dan 10 cm. Dengan bantuan peralatan, balok dapat dibentuk dengan ketebalan yang dibutuhkan klien.
7. Pengolahan limbah industri. Bahan sisa yang diperoleh pada tahap produksi keenam dapat sepenuhnya didaur ulang. Dan mereka ditambahkan ke massa yang dihasilkan di tahap keempat. Limbah styrofoam tidak harus digerus, tetapi harus ditambahkan granul dengan perbandingan 1:8. Struktur busa seperti itu akan mirip dengan yang hanya terbuat dari butiran polistirena.

Profitabilitas

Jika kita berbicara tentang peningkatan profitabilitas bisnis, maka indikatornya dapat ditingkatkan hingga 100% dengan pendekatan yang tepat dan penyusunan rencana bisnis yang kompeten untuk produksi busa. Hasil tersebut mudah dicapai, karena rasio biaya dan margin perdagangan cukup signifikan. Tetapi dalam jenis bisnis ini, lebih baik fokus pada pengembangan pasar yang stabil dan produksi material dalam jumlah besar. Atau, Anda dapat menjual produk dengan harga grosir, dan berinvestasi dalam peralatan modern.

Jadi, untuk mendapatkan kembali modal yang diinvestasikan, perlu untuk memproduksi dan menjual dari 2500 hingga 5000 meter kubik. m blok busa. Lini produksi ini akan membayar sendiri dalam 3-5 bulan. Dalam hal ini, shift kerja hanya akan menjadi shift siang. Bisnis apa pun, termasuk pembuatan busa plastik, harus dijalankan sesuai dengan rencana bisnis yang terencana dengan baik. Kepatuhan terhadap semua rekomendasi dan kepatuhan yang ketat terhadap proyek akan menciptakan yang benar-benarbisnis yang menguntungkan.

Organisasi produksi busa polistiren adalah ceruk yang menguntungkan dengan profitabilitas tinggi. Dari kekurangannya, dapat dilihat persaingan yang tinggi dan sulitnya mencari bahan baku berkualitas tinggi dengan harga terjangkau. Manfaatnya - permintaan yang terus meningkat dan kesederhanaan teknologi produksi busa.