Perlakuan anti-korosi pada struktur logam: bahan dan teknologi

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Untuk memastikan daya tahan produk logam, digunakan perawatan anti-korosi pada struktur logam. Prosedur ini ditujukan untuk melindungi struktur dari pengaruh lingkungan agresif dan curah hujan. Berkat lapisannya, permukaan logam mempertahankan sifat aslinya, termasuk estetika.

Inti dari proses

Korosi adalah proses elektrokimia atau interaksi kimia logam dengan lingkungan, yang menyebabkan logam teroksidasi dan hancur. Para ahli mengatakan bahwa kerusakan akibat korosi di sektor industri mencapai 4% dari produk nasional bruto negara mana pun. Korosi terjadi karena dampak oksigen, air pada logam, sehingga diperlukan perawatan anti korosi yang tepat waktu pada struktur logam. Teknologi ini melibatkan perawatan permukaan dengan lapisan tipis logam, paduan logam atau senyawa non-logam.

Fitur pemrosesan

Karena fakta bahwa logam mulai rusak di bawah pengaruh lingkungan yang agresif, kekuatan dan fisiksifat kimia produk logam. Dan ini mempengaruhi penurunan fungsionalitas dan daya tahannya. Korosi berkontribusi pada kegagalan peralatan, kendaraan. Itulah sebabnya perawatan anti-korosi pada struktur logam memainkan peran penting, yang teknologinya terus dimodernisasi dan ditingkatkan.

Pemrosesan Luar

Permukaan luar produk logam paling terpapar faktor agresif. Untuk melindungi mereka, metode perlindungan konstruktif digunakan. Mereka digunakan dalam desain dan pembuatan produk bahkan sebelum operasi aktif elemen logam dimulai. Metode struktural melibatkan pemilihan bahan yang tahan terhadap lingkungan. Untuk tujuan ini, baja dengan film yang kuat, bahan polimer tinggi, keramik, dan kaca sangat cocok. Selain itu, perawatan anti-korosi pada struktur logam disertai dengan metode operasi produk yang rasional:

• menghilangkan celah, retakan, celah yang mungkin tertinggal di dalam produk dan melalui mana uap air bisa masuk;
• menghilangkan area di mana kelembaban bisa mandek;
• perlindungan permukaan dari air;
• memperkenalkan inhibitor ke dalam lingkungan yang agresif.

Pertahanan Pasif

Saat menerapkan metode perlindungan pasif, permukaan logam diperlakukan dengan semacam lapisan, yang tugasnya adalah untuk mencegah kontak antara logam dan oksigen atau logam dan kelembaban. Untuk akhir iniperawatan anti-korosi struktur logam dilakukan. Bahan untuk ini digunakan modern, dengan sifat kinerja yang ditingkatkan. Pelapis ini melakukan beberapa fungsi:

• penghalang;
• menginjak;
• transformatif;
• pasif.

Perlindungan penghalang melibatkan isolasi mekanis permukaan logam. Paling sering, alat tersebut digunakan untuk memproses logam besi. Tetapi jika integritas lapisan pelindung rusak, korosi lapisan bawah dapat terjadi di bawahnya.

Bahan apa?

Ketika perawatan anti-korosi pada struktur logam dilakukan, sarana dipilih dengan sangat hati-hati. Untuk pasif permukaan, cat dan pernis digunakan yang mengandung asam fosfat atau pigmen kromat, yang memperlambat proses korosi. Saat menerapkan primer pasif, penyemprot digunakan. Tergantung pada berapa banyak komponen dalam komposisi ini, mereka dapat digunakan untuk memproses logam besi dan non-besi.

Perlakuan pasif juga dapat bertindak sebagai pelindung, tetapi dalam kasus ini, cat yang digunakan mengandung lebih dari 86% debu logam dari elemen pemulihan tinggi dibandingkan dengan permukaan yang dirawat. Dalam kebanyakan kasus, ketika perawatan anti-korosi struktur logam digunakan, cat dipilih dengan mengisi bubuk seng yang sangat tersebar. Teknologi ini disebut galvanisasi dingin, yang meningkatkan istilahlayanan permukaan logam dan ketahanan abrasi.

Cat dan enamel

Perlindungan struktur logam didasarkan pada tiga jenis cara:

• Cat yang mudah dan sederhana untuk diaplikasikan dan tersedia dalam berbagai warna. Dengan bantuan cat, struktur logam ukuran besar dan konfigurasi apa pun dapat diproses.
• Lapisan anti korosi plastik berbahan dasar fluoroplast, nilon, PVC. Komposisi ini dicirikan oleh ketahanan air, asam dan alkali yang tinggi.
• Pelapis berbahan dasar karet digunakan saat perawatan anti-korosi pada tangki dan struktur logam dilakukan dari dalam.

Metode perlindungan aktif

Metal memerlukan perlindungan khusus, yang digunakan metode aktif. Ketahanan produk logam terhadap faktor eksternal tercapai:

• Hot-dip galvanizing bagian: menurut teknologi ini, bagian pertama-tama mengalami degreased, kemudian sandblasted atau acid etched, akibatnya ditutupi dengan lapisan seng tipis. Reaksi kimia menyebabkan lapisan pelindung terbentuk pada permukaan logam. Ini melindungi logam dan melindunginya dari kelembaban. Paling sering, galvanisasi hot-dip digunakan untuk memproses objek besar - tangki, tangki.
• Pelapisan seng elektrokimia: metode ini melibatkan ekstraksi difusi ion seng dari larutan yang sedikit asam selama elektrolisis. Pemrosesan galvanik struktur logam diterapkan pada pemrosesan perangkat keras, bagian berukuran sedang.
• Lapisan Seng Difusi Termal: Dalam teknologi ini, atom seng menembus permukaan besi di bawah suhu tinggi. Lapisannya tahan lama dan tahan aus, dan bagian aslinya benar-benar diulang, bahkan jika permukaannya berlekuk atau timbul.

Perlakuan anti-korosi pada struktur logam dapat dilakukan selain perlindungan elektrokimia.

Metode modern

Paling sering pelapis cat dan pernis digunakan untuk melindungi permukaan logam dari korosi, karena lebih terjangkau dan mudah digunakan. Tetapi lapisan seperti itu perlu diperbarui setiap 5-7 tahun, yang melelahkan dan mahal. Dan menggunakan metode galvanik dan elektrokimia terlalu mahal, meskipun karat dapat dilupakan selama sekitar 50 tahun.

Itulah sebabnya semakin sering perawatan anti-korosi pada struktur logam dilakukan menggunakan "karet cair". Ini adalah bahan dua komponen yang mampu andal dan untuk waktu yang lama melindungi permukaan dari pengaruh eksternal. Penggunaan elastomer memungkinkan penerapan lapisan membran mulus, yang diterapkan dengan pistol semprot. Karet dengan cepat mengeras di permukaan, dan tidak ada goresan atau tonjolan yang terbentuk. Selain itu, Anda dapat bekerja bahkan dengan permukaan logam yang basah. Produsen produk semacam itu mengatakan bahwa lapisan semacam itu dapat bertahan sekitar 20 tahun tanpa kehilangan sifat aslinya.

Persiapan permukaan

Perlindungan karat logam yang andal hanya dapat dicapai jika permukaannya telah disiapkan dengan benar. Peralatan untuk perawatan anti korosi pada struktur logam itu sendiri tidak rumit, sehingga penggunaannya tidak akan menimbulkan masalah. Persiapan permukaan dilakukan secara mekanis atau kimiawi. Metode kimia lebih populer, karena metode mekanis tidak dapat menyediakan tingkat peralatan pelindung yang tepat. Tetapi Anda harus memilih teknologi yang sesuai dengan cat yang dipilih dan kondisi untuk operasi selanjutnya.

Fosfat dan kromat

Preparasi permukaan logam dilakukan tergantung pada jenis logamnya. Preparasi permukaan logam besi dilakukan dengan fosfat, sedangkan logam non-ferro diperlakukan dengan kedua metode. Secara umum, persiapan kimia permukaan logam terdiri dari beberapa tahap:

• degreasing permukaan;
• siram dengan air minum;
• menerapkan lapisan konversi;
• bilas ulang dengan air minum;
• bilas dengan air demineralisasi;
• pasif.

Perlakuan kimia pada logam dilakukan dengan metode penyemprotan (penyemprotan pada tekanan rendah), perendaman, semburan uap, dan semburan air. Dua metode pertama melibatkan penggunaan unit khusus yang menyiapkan permukaan. Metode ini dipilih sesuai dengan program produksi, konfigurasi dandimensi produk dan banyak faktor lainnya.

Pemrosesan pipa

Perlakuan anti-korosi pada struktur logam dan pipa dilakukan sesuai dengan persyaratan standar negara. Pemrosesan dapat dilakukan baik untuk pipa yang berfungsi maupun selama rekonstruksi atau perbaikannya. Pipa dapat dilindungi dengan metode aktif dan pasif - dipilih sesuai dengan metode peletakan. Untuk pipa yang diletakkan di atas tanah, digunakan bahan yang tahan terhadap lingkungan. Dengan metode aktif, permukaan pelindung dibuat dengan bantuan zat yang dapat memberikan perlindungan elektrokimia pada lapisan. Proteksi jaringan pipa dilakukan dalam beberapa tahap:

1. Pertama, permukaan pipa bebas dari lapisan isolasi, karat, kerak dan semua kontaminan.
2. Bahan anti-korosi diterapkan pada permukaan yang dibersihkan, sementara pekerjaan dapat dilakukan pada suhu +5 derajat dan pada kelembaban tidak lebih dari 80%.

Setelah pemrosesan, Anda perlu memeriksa pipa dengan hati-hati untuk mengidentifikasi cacat, jika ada, di permukaan. Perangkat khusus menentukan kualitas sambungan antara permukaan dan lapisan, kualitas lapisan itu sendiri dan ketebalan lapisan kering lapisan.

Perlindungan aktif dan pasif

Perlakuan anti-korosi pada struktur logam, yang prinsipnya tergantung pada bahan yang digunakan, dapat dilakukan dengan perlindungan permukaan aktif dan pasif. Kedua varianditujukan untuk melindungi pipa logam dari faktor lingkungan yang berbahaya. Dan jika pasokan air terletak di kedalaman yang sangat dalam, ada kebutuhan untuk melindungi logam dari kontak dengan tanah. Berkat lapisan pelindung cat, pernis, enamel, penghalang terus menerus dan sangat tahan lama dibuat yang melindungi permukaan dari efek negatif dari lingkungan eksternal.

Perawatan pipa sering dilakukan dengan bahan plastik berbahan dasar bubuk. Mereka diterapkan pada pipa, yang dipanaskan terlebih dahulu ke suhu tertentu.

Dengan demikian, perawatan anti-korosi adalah kesempatan untuk mencegah karat pada permukaan logam apa pun. Berbagai opsi dan metode pemrosesan memastikan bahwa segala sesuatu dapat dilindungi - mulai dari pipa dan mobil hingga bagian logam kecil.