Jenis plastik dan aplikasinya. Jenis porositas plastik

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-17 18:55

Berbagai jenis plastik memberikan banyak peluang untuk membuat desain dan suku cadang tertentu. Bukan kebetulan bahwa unsur-unsur seperti itu digunakan di berbagai bidang: dari teknik mesin dan teknik radio hingga kedokteran dan pertanian. Pipa, suku cadang mesin, bahan insulasi, kotak peralatan, dan produk rumah tangga hanyalah beberapa dari banyak hal yang dapat dibuat oleh plastik.

Varietas utama

Jenis plastik dan aplikasinya didasarkan pada apakah polimernya alami atau sintetis. Mereka mengalami pemanasan, tekanan, setelah itu mereka dibentuk menjadi produk dengan kompleksitas yang berbeda-beda. Hal utama adalah bahwa selama manipulasi ini bentuk produk jadi dipertahankan. Semua plastik adalah termoplastik, yaitu reversibel, dan termoset (ireversibel).

Dapat dibalik menjadi plastik di bawah pengaruh pemanasan dan tekanan lebih lanjut, sedangkan perubahan mendasar dalam komposisi tidaksedang terjadi. Produk yang telah ditekan dan telah menjadi padat selalu dapat dilunakkan dan diberi bentuk tertentu. Jenis plastik (termoplastik) seperti polietilen dan polistirena dikenal. Yang pertama tahan terhadap korosi dan sifat dielektrik. Berdasarkan itu, pipa, film, lembaran diproduksi, banyak digunakan sebagai bahan isolasi.

Dari stirena ke polistirena

Sebagai hasil dari polimerisasi stirena, polistirena diperoleh. Dari situ, berbagai bagian kemudian dibuat berdasarkan casting atau pengepresan. Jenis plastik ini banyak digunakan untuk produksi suku cadang dan produk besar, seperti elemen untuk lemari es atau kamar mandi. Di antara plastik termoset, yang paling umum digunakan adalah bubuk tekan, laminasi, serat, yang dapat diproses lebih lanjut untuk mendapatkan berbagai bagian.

Plastik adalah bahan yang sangat mudah digunakan, yang dengannya Anda dapat membuat banyak produk. Tergantung pada sifat termal, jenis pemrosesan plastik berikut dibedakan:

1. Menekan. Ini adalah cara paling populer untuk menghasilkan produk dari bahan termoset. Pencetakan dilakukan dalam cetakan khusus di bawah suhu dan tekanan tinggi.
2. cetakan injeksi. Metode ini memungkinkan untuk membuat produk dari berbagai bentuk. Untuk melakukan ini, wadah khusus diisi dengan plastik cair. Prosesnya sendiri sangat produktif dan ekonomis.
3. Ekstrusi. Melalui pemrosesan inimenerima berbagai jenis produk plastik, seperti pipa, benang, kabel, film untuk berbagai keperluan.
4. Meniup. Metode ini merupakan peluang ideal untuk membuat produk tiga dimensi yang akan memiliki jahitan pada penutupan cetakan.
5. Stempel. Metode ini membuat produk dari lembaran plastik dan piring menggunakan bentuk khusus.

Fitur polimerisasi

Plastik dapat diperoleh dengan polimerisasi dan polikondensasi. Dalam kasus pertama, molekul monomer mengikat untuk membentuk rantai polimer tanpa melepaskan air dan alkohol; dalam kasus kedua, produk sampingan terbentuk yang tidak terkait dengan polimer. Berbagai metode dan jenis polimerisasi plastik memungkinkan untuk memperoleh komposisi yang berbeda dalam sifat awalnya. Suhu dan panas reaksi yang tepat memainkan peran penting dalam proses ini agar bahan cetakan dapat berpolimerisasi dengan benar. Selama polimerisasi, penting untuk memperhatikan sisa monomer - semakin sedikit, semakin andal dan semakin lama plastik akan beroperasi.

Porositas

Jika rezim polimerisasi dilanggar, ini dapat menyebabkan cacat pada produk jadi. Gelembung, noda, dan peningkatan tekanan internal akan muncul di dalamnya. Ada berbagai jenis porositas plastik:

1. Gas. Tampaknya karena fakta bahwa mode polimerisasi terganggu, dan benzoil peroksida mendidih. Jika pori-pori gas terbentuk pada ketebalan protesa, maka perlu dilakukan pengulangan.
2. Porositas granular terjadi karena kelebihan polimerbubuk, penguapan monomer dari permukaan material, atau pencampuran yang buruk dari senyawa plastik.
3. Porositas kompresi. Terjadi karena penurunan volume massa polimerisasi di bawah pengaruh tekanan yang tidak mencukupi atau kurangnya massa cetakan.

Apa yang harus dipertimbangkan?

Anda harus mengetahui jenis plastik porositas, dan menghindari cacat pada produk akhir. Porositas halus pada permukaan protesa perlu diperhatikan. Ini terjadi karena terlalu banyak monomer, dan porositas tidak mengalami penggilingan. Jika tegangan sisa internal berkembang saat bekerja dengan plastik, produk akan retak. Situasi ini terjadi karena pelanggaran mode polimerisasi, ketika objek terlalu lama dalam air mendidih.

Bagaimanapun, penurunan sifat mekanik bahan polimer akhirnya menyebabkan penuaan, dan oleh karena itu teknologi produksi harus diperhatikan sepenuhnya.

Plastik dasar - apa itu?

Bahan yang dipertimbangkan secara luas digunakan dalam pembuatan basis untuk gigi tiruan pipih lepasan. Jenis plastik dasar yang paling populer memiliki dasar sintetis. Massa untuk basa, sebagai suatu peraturan, adalah kombinasi dari bubuk dan cairan. Ketika mereka dicampur, senyawa cetakan dibuat yang mengeras saat dipanaskan atau secara spontan. Tergantung pada ini, diperoleh bahan pengawetan panas atau pengerasan sendiri. Resin dasar penyembuhan panas meliputi:

• etacryl (AKP-15);
• Acrel;
• fluorax;
• akronil.

Bahan untuk membuat gigi tiruan lepasan adalah plastik elastis, yang diperlukan sebagai bantalan peredam kejut yang lembut untuk alasnya. Mereka harus aman untuk tubuh, terhubung dengan kuat ke dasar prostesis, menjaga elastisitas dan volume konstan. Di antara plastik ini, perhatian harus diberikan pada eladent, yang merupakan lapisan untuk basis gigi tiruan lepasan, dan orthoxyl, yang diperoleh berdasarkan resin siloksan.

Bahan bangunan

Jenis utama plastik digunakan di berbagai bidang konstruksi, tergantung pada komposisinya. Konten yang paling populer termasuk yang berikut:

1. Beton polimer. Ini adalah plastik komposit, yang dibuat berdasarkan polimer termoset. Yang terbaik dari segi sifat fisik dan mekanik adalah beton polimer berdasarkan resin epoksi. Kerapuhan material dikompensasi oleh pengisi berserat - asbes, fiberglass. Beton polimer digunakan untuk membuat struktur yang tahan terhadap bahan kimia.
2. GRP adalah jenis plastik bangunan modern, yang merupakan bahan lembaran yang terbuat dari serat kaca, kain yang diikat oleh polimer. Fiberglass dibuat dari serat yang diorientasikan atau dipotong, serta kain atau tikar.
3. Bahan lantai. Mereka diwakili oleh berbagai jenis pelapis gulungan dan komposisi cairan-kental berdasarkan polimer. Banyak digunakan dalam konstruksilinoleum berdasarkan polivinil klorida, yang memiliki insulasi termal dan suara yang baik. Lantai damar wangi yang mulus dapat dibuat berdasarkan campuran bahan mentah dengan oligomer.

Plastik dan labelnya

Ada 5 jenis plastik yang memiliki sebutan tersendiri:

1. Polyethylene terephthalate (berlabel PETE atau PET). Ini ekonomis dan memiliki berbagai aplikasi: digunakan untuk menyimpan berbagai minuman, minyak, kosmetik.
2. Polietilen densitas tinggi (ditandai sebagai HDPE atau PE HD). Bahannya ekonomis, ringan, tahan terhadap suhu ekstrim. Digunakan untuk membuat peralatan makan sekali pakai, wadah penyimpanan makanan, tas, mainan.
3. Polivinil klorida (ditandai sebagai PVC atau V). Profil jendela, bagian furnitur, film plafon peregangan, pipa, penutup lantai dan banyak lagi dibuat dari bahan ini. Karena kandungan bisphenol A, vinil klorida, ftalat, PVC tidak digunakan dalam pembuatan produk (wadah, piring, dll.) untuk penyimpanan makanan.
4. Polyethylene (penandaan LDPE atau PEBD). Bahan murah ini digunakan untuk membuat tas belanja, kantong sampah, linoleum dan CD.
5. Polypropylene (huruf bertanda PP). Tahan lama, tahan panas, cocok untuk produksi wadah makanan, kemasan makanan, mainan, jarum suntik.

Plastik yang populer adalah polistirena dan polikarbonat. Mereka telah menemukan aplikasi luas di berbagaiindustri.

Area aplikasi

Berbagai jenis plastik digunakan di berbagai industri. Pada saat yang sama, persyaratan untuk mereka kira-kira sama - kemudahan pengoperasian dan keamanan. Mari kita lihat lebih dekat jenis-jenis plastik termoplastik dan aplikasinya.

Plastik	Cakupan aplikasi
Polyethylene (tekanan tinggi dan rendah)	Produksi kemasan, suku cadang mesin dan peralatan tanpa beban, kotak, pelapis, foil.
Polistirena	Peralatan produksi, film isolasi, styropian.
Polypropylene	Ditemukan aplikasi luas dalam produksi pipa, suku cadang mobil, elemen untuk peralatan pendingin.
Polivinil klorida (PVC)	Produksi peralatan kimia, pipa, berbagai suku cadang, pengemasan, lantai.
Polikarbonat	Produksi suku cadang mesin presisi, peralatan, radio dan teknik listrik.

Jenis plastik termoset (meja)

Bahan	Cakupan aplikasi
Fenoplast	Digunakan untuk membuat produk haberdashery (kancing, dll), asbak, colokan, soket, radio danperangkat telepon.
Aminoplas	Digunakan untuk lem kayu, bagian listrik, pakaian, pelapis tipis untuk dekorasi, bahan busa.
Fiberglass	Digunakan dalam pembuatan suku cadang listrik tenaga dalam teknik mesin, produk berukuran besar dengan bentuk sederhana (badan mobil, perahu, kotak instrumen, dll.).
Poliester	Perahu penyelamat, suku cadang mobil, perabotan, lambung glider dan helikopter, papan atap bergelombang, kap lampu, tiang antena, ski dan tiang, pancing, helm pengaman dan sejenisnya terbuat dari poliester.
Resin epoksi	Digunakan sebagai bahan isolasi listrik pada mesin listrik, transformator (sebagai isolasi tegangan tinggi) dan perangkat lain, dalam produksi perlengkapan telepon, dalam teknik radio (untuk pembuatan sirkuit cetak).

Alih-alih kesimpulan

Pada artikel ini, kita melihat jenis-jenis plastik dan aplikasinya. Saat menggunakan bahan tersebut, banyak faktor yang diperhitungkan, mulai dari sifat fisik dan mekanik hingga fitur pekerjaan. Untuk semua efektivitas biayanya, plastik memiliki tingkat keamanan yang memadai, yang secara signifikan memperluas cakupan penerapannya.