2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31
Steel 65G, yang secara aktif digunakan untuk pembuatan pisau, adalah bahan yang dibuat berdasarkan paduan elemen seperti karbon dan besi. Penting untuk dicatat di sini bahwa proporsi kedua zat ini dapat berbeda secara signifikan, tergantung pada kualitas apa yang dibutuhkan dari baja, dan juga mengapa itu akan digunakan di masa depan.
Informasi produk umum
Poin penting yang termasuk dalam karakteristik baja 65G adalah biayanya yang rendah. Berkat ini semua produk yang terbuat dari paduan ini sangat diminati.
Bahan itu sendiri termasuk dalam kelompok baja pegas. Yang terbaik dari semuanya, zat itu cocok untuk operasi seperti kebiruan dan penghitaman. Karena kualitas khusus baja, bahan ini paling sering digunakan untuk produksi berbagai pisau lempar, jarang, tetapi, bagaimanapun, digunakan sebagai dasar saat merakit pisau pemotong. Jarang digunakan paduan ini karena cepat berkarat dan teroksidasi.
Perlu dicatat bahwa pengerasan baja 65G adalah salah satu prosedur utama, karenapaduan ini praktis tidak takut pada suhu tinggi. Satu-satunya kelemahan yang dapat terjadi jika terlalu panas adalah penurunan ketangguhan.
Manfaat produk utama
Di antara keunggulan utama baja 65G adalah sebagai berikut:
- Margin keamanan yang besar. Ini menunjukkan bahwa bahkan di bawah beban mekanis yang tinggi, pisau tidak akan patah atau berubah bentuk.
- Resistensi tinggi terhadap beban benturan dan deformasi. Karena kualitas inilah bahan ini lebih sering digunakan untuk membuat pisau atau pedang lempar, agak jarang untuk pisau bedah tipe medis.
- Mengasah materi cukup sederhana.
- Tahan sobek juga tinggi.
Untuk menandai baja, angka 65 menunjukkan persentase zat seperti karbon, dalam seperseratus persen, yaitu 0,65%. Huruf "G" menunjukkan bahwa mangan telah menjadi zat paduan utama.
Kualitas negatif dari paduan
Telah diketahui bahwa baja 65G juga memiliki sejumlah kualitas negatif yang membuat batasan tertentu dalam penggunaan paduannya.
- Salah satu kelemahan yang paling mencolok adalah kerentanan yang kuat terhadap korosi karena fakta bahwa baja termasuk dalam kelompok karbon.
- Meskipun baja merek ini diasah dengan cukup sederhana, baja ini juga mudah diasah dan kehilangan pengasahnya. Untuk alasan ini, perlu untuk terus memantau ketajaman ujung tombak danpertajam sesuai kebutuhan.
- Ada beberapa batasan dalam ruang lingkup.
Perlu dicatat di sini bahwa kelebihan dan kekurangan adalah sifat relatif. Tidak tepat untuk mengklasifikasikannya secara mutlak dengan produk apa pun dari paduan ini. Hal ini mudah dijelaskan oleh fakta bahwa setiap pembuat baja menggunakan teknologi produksi dengan beberapa modifikasi. Terkadang komposisinya tidak jauh berbeda, dan terkadang perbedaannya ada di hampir semua hal. Secara alami, produk dalam hal ini akan berbeda.
Fitur komposisi
Sifat tertentu dari baja 65G telah menyebabkan fakta bahwa itu sama sekali tidak cocok untuk prosedur seperti pengelasan. Namun, meskipun demikian, cakupannya tetap cukup luas, jika Anda tidak memperhitungkan penggunaannya sebagai senjata dingin. Paduan semacam itu dapat berhasil digunakan untuk membuat suku cadang seperti pegas, pegas, struktur logam, berbagai komponen, dll. Baja digunakan dalam perakitan truk sebagai pegas untuk gandar belakang. Untuk menghindari cacat seperti karat selama mungkin, perlu untuk menyimpan produk hanya di tempat yang kering, dan juga secara berkala menutupinya dengan komposisi minyak.
Perlu dicatat bahwa ada dokumen yang mengatur kualitas utama produk ini. Baja 65G diproduksi sesuai dengan GOST 14959-2016. Dokumen ini hanya berlaku untuk baja yang dibuat dengan canai panas atau tempa.
Perlu ditekankan bahwatidak adanya sejumlah besar elemen untuk paduan komposisi membuatnya cukup murah. Selain itu, pengerasan baja 65G meningkatkan parameter seperti ketahanan aus, kekuatan benturan tinggi, dan beberapa lainnya. Quenching berlangsung pada suhu 800-830 derajat Celcius, dilanjutkan dengan tempering pada suhu 160-200 derajat Celcius.
Direkomendasikan:
Baja tahan korosi. Nilai baja: GOST. Baja tahan karat - harga
Mengapa bahan logam rusak. Apa itu baja dan paduan tahan korosi. Komposisi dan klasifikasi kimia menurut jenis struktur mikro stainless steel. Faktor yang mempengaruhi harga. Sistem penunjukan kelas baja (persyaratan GOST). Area aplikasi
Solder untuk menyolder tembaga, aluminium, kuningan, baja, baja tahan karat. Komposisi solder untuk penyolderan. Jenis solder untuk menyolder
Bila perlu untuk mengencangkan berbagai sambungan padat dengan aman, penyolderan paling sering dipilih untuk ini. Proses ini tersebar luas di banyak industri. Kami harus menyolder dan pengrajin rumah
Konsumsi bahan bakar pesawat: jenis, karakteristik, perpindahan, jumlah bahan bakar, dan pengisian bahan bakar
Konsumsi bahan bakar pesawat adalah salah satu indikator penting dari pengoperasian mekanisme yang efisien. Setiap model mengkonsumsi jumlahnya sendiri, kapal tanker menghitung parameter ini sehingga pesawat tidak memuat kelebihan berat. Berbagai faktor dipertimbangkan sebelum mengizinkan keberangkatan: jangkauan penerbangan, ketersediaan lapangan terbang alternatif, kondisi cuaca rute
Karakteristik baja 65x13: sifat, kekerasan. Ulasan tentang pisau yang terbuat dari baja 65x13
Dalam metalurgi modern, sejumlah besar baja digunakan. Karakteristik mereka, serta berbagai nomenklatur, benar-benar luar biasa
440 baja - baja tahan karat. Baja 440: karakteristik
Banyak orang tahu 440 baja. Ini telah memantapkan dirinya sebagai bahan keras yang andal, anti-korosi, yang telah teruji waktu, yang paling sering digunakan untuk pembuatan pisau untuk berbagai keperluan. Apa rahasia paduan ini? Apa kimia, karakteristik fisik dan aplikasinya?