Pengembangan sumur: metode, deskripsi proses, keamanan. Perbaikan sumur

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Proses pengembangan dan pemeliharaan selanjutnya dari kondisi kerja sumur adalah kompleks operasi teknologi yang bertujuan mengekstraksi material target. Pembentukan terowongan pengeboran dilakukan dengan cara yang berbeda, berbeda baik dalam dukungan teknis maupun dalam konfigurasi penggunaan unit dan perangkat. Pilihan metode dimana pengembangan sumur gas direncanakan sangat tergantung pada kondisi pekerjaan. Insinyur terlebih dahulu menghitung beban di zona lubang bawah dan, berdasarkan data yang diperoleh, mengembangkan rencana kerja.

Mempersiapkan pembangunan

Sebelum memulai pengembangan, alat kelengkapan pemasangan dipasok ke kepala sumur, dengan bantuan yang memungkinkan organisasi teknis dari proses pengembangan. Terlepas dari metode penyelesaian yang dipilih, katup gerbang bertekanan tinggi ditempatkan pada flensa dari tali selubung yang dipasang. Ini akan diperlukan jika keputusan dibuat untuk memblokir bagasi. Sebagai bagian dari persiapan, pekerjaan dilubangi dan bagian bawah dipasang, setelah itu dimungkinkan untuk mulai menyelam ke dalam sumur peralatan pemompaan dan kompresi yang terbentuk. wajib belajarsumur menyediakan kemungkinan untuk menghilangkan aliran masuk dari reservoir. Operasi ini juga termasuk dalam daftar tindakan pencegahan jika terjadi kecelakaan atau tekanan yang tidak diinginkan pada peralatan.

Analisis Sumur

Pekerjaan penelitian sedang dilakukan untuk memperjelas atau memperbaiki metode pengembangan. Dengan memecah produk colmatation sumur melalui aliran air, spesialis mengungkapkan karakteristik formasi. Pada tahap yang sama, finishing permukaan dengan es kering dapat dilakukan. Selanjutnya, melewati rongga kerja, pekerja membersihkan filter. Pembilasan anulus dilakukan melalui sepatu filter. Kemudian proyek akhir disiapkan, sesuai dengan yang dilakukan pengembangan sumur. Metode pengembangan yang disajikan di bawah ini dipilih berdasarkan parameter sumur yang direkam dan kondisi eksternal untuk pengoperasian peralatan.

Taring

Sesuai dengan teknik ini, cairan diekstraksi, yang diturunkan dengan menggunakan winch dan gayung pada tali tipis setebal sekitar 16 mm. Gayung adalah sirkuit pipa 8 meter, yang bagian bawahnya dilengkapi dengan katup dengan batang. Pada saat melakukan tindakan terus-menerus pada batang, katup akan terbuka. Di sisi belakang gayung adalah tali pengikat - biasanya perlengkapan perangkat keras. Pipa biasanya tidak lebih dari 70% dari diameter casing. Untuk satu pendekatan pemicu, itu harus mengeluarkan cairan dalam volume hingga 0,06 m3. Seperti yang ditunjukkan oleh latihan, pengembangan sumur dengan memantuladalah proses padat karya dengan produktivitas rendah. Kelemahan utama dari metode ini terletak pada kemungkinan penggunaan yang terbatas. Ini disebabkan oleh fakta bahwa katup tidak boleh ditutup selama pelepasan gayung jika terjadi manifestasi air mancur. Di sisi lain, pekerja mendapatkan kesempatan untuk secara efektif menghilangkan sedimen dengan kontrol penuh dari tingkat cairan di dalam sumur.

Metode piston

Teknik ini juga disebut swabbing, karena piston dan swab dapat digunakan sebagai unit kerja. Kedua perangkat diturunkan ke dalam tabung menggunakan tali. Piston dapat memiliki diameter rata-rata 25 hingga 35 mm, dan menurut desainnya adalah tabung kecil dengan katup yang membuka bagian atas perangkat. Untuk perangkat ini, memperkuat pengikat pada permukaan luar sangat penting. Manset karet atau wire mesh dapat digunakan sebagai elemen penguat. Saat pengeboran berlangsung, pengembangan sumur dengan pistoning diwujudkan dalam bentuk pemasukan air. Katup terbuka di bawah tekanan fluida dan bergerak ke tingkat atas. Sebaliknya, selama pengangkatan unit, katup menutup, air turun, dan pipa mengencangkan dinding pipa lebih kuat. Satu penurunan memungkinkan untuk mengekstrak dengan tepat volume cairan yang ditarik ke dalam rongga di atas tingkat katup saat direndam. Dalam hal produktivitas, metode pistoning sekitar 10 kali lebih tinggi daripada metode tartan.

Metode penggantian sumurcairan

Teknologi ini juga melibatkan pekerjaan dengan unit pompa dan kompresor, tetapi dengan syarat mulut tertutup sepenuhnya. Pembuatan peredam di permukaan mencegah semburan dan semburan dari sumur, yang meningkatkan keandalan metode ini. Saat keluar dari proses pengeboran, sumur diisi dengan massa tanah liat, dan setelah disiram dengan minyak atau air yang dihilangkan gasnya, koefisien tekanan lubang dasar dapat dikurangi secara signifikan. Metode ini secara efektif menunjukkan dirinya dalam pengembangan sumur yang ditandai dengan masuknya formasi tekanan tinggi. Sebenarnya, ini adalah keuntungan dari pengembangan sumur dengan mengganti cairan dan membersihkan lapangan. Upgrade dapat dilakukan dengan bantuan unit pompa dan kompresor, dan melalui rig pengeboran. Kadang-kadang, jika ada kepercayaan pada keamanan sumur dalam hal mengerahkan beban tinggi pada peralatan, mekanisme piston untuk mengekstraksi cairan juga diaktifkan.

Metode pengembangan injeksi gas

Dalam hal ini, teknologi pengembangan yang diterapkan mirip dengan penggantian dengan campuran cair. Sebagai pengisi yang berfungsi, kombinasi gas dan cairan minyak digunakan. Campuran yang dihasilkan mengisi ruang antara pipa yang terendam. Akibatnya, ketegangan dibuat antara campuran yang dipasok dan fluida sumur, di mana kondisi itu memungkinkan untuk mengatur proses pengembangan. Metode ini optimal untuk bekerja pada kedalaman yang sangat dalam, tetapi penerapannya melibatkan penggunaan pipa dan kompresorinstalasi bertekanan tinggi. Karena pengembangan sumur terjadi di bawah fluktuasi suhu yang konstan, permukaan peralatan juga harus memiliki perlindungan eksternal yang ditingkatkan. Selain itu, bekerja dengan campuran gas menuntut tindakan keselamatan yang tinggi selama bekerja, dan ini meningkatkan biaya acara.

Metode pengembangan sumur injeksi

Bekerja dengan sumur injeksi tidak jauh berbeda dengan kegiatan serupa dengan ladang produksi. Metode juga digunakan untuk mendapatkan aliran masuk yang ditargetkan dari reservoir melalui drainase dengan pembersihan area lubang bawah. Tetapi ada juga perbedaan tertentu. Yang utama adalah menggunakan metode soft start. Ini berarti bahwa selama proses pemasukan, terjadi peningkatan kecepatan yang lambat, di mana volume cairan yang lebih besar disajikan pada daya puncak. Juga, metode pengembangan sumur tipe injeksi dipandu oleh tingkat keterbukaan saluran yang tinggi dengan peningkatan injeksi. Artinya, daya serap sumur dukung semakin besar, yang juga berdampak pada peningkatan produktivitas.

Menggunakan unit kompresor

Sebagian besar metode pengembangan lapangan melibatkan koneksi stasiun kompresor. Biasanya, tanaman bergerak dengan berbagai desain digunakan dengan volume pengiriman sekitar 8 m³/mnt. Unit crawler yang paling produktif mampu melayani sumur dengan kapasitas pemompaan 16 m^{3/mnt, tetapiuntuk alat yang sangat khusus yang mampu beroperasi di bawah kondisi tekanan tinggi. Stasiun piston bebas diesel dapat dikaitkan dengan kompresor paling modern dari sudut pandang teknologi. Unit seperti itu untuk pengembangan sumur diluncurkan dari silinder dengan udara terkompresi tanpa perlu pemanasan awal. Pilihan peralatan kompresor untuk bidang tertentu tergantung pada karakteristik sumur. Selain itu, kekuatan dengan umpan tidak selalu memainkan peran kunci dalam pemilihan. Jadi, di sumur yang dalam dan sempit, lebih baik menggunakan instalasi yang kompak, akurat dan sekaligus fungsional.}

Menguasai pabrik kompresor pipa melingkar

Beberapa proyek yang mengeksplorasi potensi lapangan yang belum dikembangkan melibatkan beberapa bentuk eksplorasi menggunakan peralatan pemompaan yang fleksibel. Aktivitas ini mendahului implementasi tindakan yang terkait dengan panggilan masuk. Pada tahap pengembangan sumur ini, operasi berikut biasanya dilakukan:

• Mempersiapkan pukulan.
• Perforasi langsung.
• Bersiap untuk memanggil arus masuk.

Perforasi mengacu pada pengeboran sumur untuk meningkatkan volume aliran masuk. Artinya, pada tahap ini tidak perlu mengatur aliran masuk dalam volume tertentu, tetapi setidaknya dilakukan upaya untuk meningkatkan produktivitas bagian proses ini di masa mendatang.

Pekerjaan perbaikan sumur

Sedang direnovasitindakan dipahami sebagai serangkaian tindakan yang ditujukan untuk mempertahankan atau meningkatkan kinerja selubung semen, tali selubung dan elemen lain dari struktur sumur. Tindakan pemulihan darurat termasuk penghapusan runtuh - terutama pada keturunan dan pendakian. Workover sumur lebih sering dilakukan, di mana spesialis dapat memulihkan peralatan, mengubah konfigurasi dan skema pemasangannya, melakukan operasi pembersihan, dll.

Perombakan sumur, pada gilirannya, bertujuan untuk memulihkan sebagian atau seluruh zona lubang bawah. Sebagai hasil dari penerapan langkah-langkah tersebut, pemulihan waduk harus ditingkatkan dengan latar belakang penguatan strukturnya. Dalam setiap kasus, perbaikan sumur dilakukan sesuai dengan proyek yang disiapkan sebelumnya dan diawasi oleh seorang mandor. Setelah selesai, sertifikat penerimaan dibuat.

Keselamatan selama pengembangan sumur

Hanya orang yang telah menjalani pelatihan khusus yang boleh bekerja. Selain itu, sebelum memulai aktivitas kerja, dilakukan pembekalan guna membiasakan diri dengan nuansa pelaksanaan operasi di fasilitas tertentu. Hanya sarana teknis, inventaris, dan perangkat yang diperlukan yang harus ada di situs. Peralatan harus menerima izin khusus, yang menunjukkan kemampuan servis semua bagian fungsional. Keselamatan kebakaran selama pengembangan sumur sangat penting ketika bekerja dengan ladang minyak dan gas. Alat pemadam kebakaran harus ada di fasilitas jika terjadi kebakaran di area yang terkena gas. Komunikasi lokal untuk penyimpanan sementara minyak dan nyatransportasi (lumbung, pipa) harus memiliki insulasi api yang andal.

Kesimpulan

Organisasi teknis pengembangan lapangan memerlukan pelatihan serius dalam berbagai aspek yang berbeda. Dalam beberapa kasus, penekanannya adalah pada kekuatan peralatan, ketika Anda perlu mendapatkan volume besar dalam waktu singkat. Di tempat lain, standar keamanan yang ketat diperhitungkan. Omong-omong, pengembangan sumur minyak yang sama ditandai dengan peningkatan persyaratan tidak hanya dalam hal keselamatan, tetapi juga dalam hal dukungan teknologi. Produk minyak bumi, karena sifat fisik dan kimianya, membatasi penggunaan metode tertentu, yang sering kali memaksa para insinyur untuk memodifikasinya secara khusus untuk kondisi tertentu. Tentu saja, dalam kasus seperti itu, biaya pengembangan juga meningkat - tetapi, asalkan pekerjaan dilakukan dengan baik, sumber daya dan upaya yang diinvestasikan dapat dibenarkan.