Kawat fluks: jenis, pemilihan, spesifikasi, nuansa pekerjaan pengelasan dan fitur aplikasi

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Pengelasan dalam mode otomatis atau semi-otomatis sering dilakukan dengan menggunakan barang habis pakai seperti kawat inti fluks. Salah satu keunggulan utamanya adalah kemampuannya untuk menghemat gas, yang akan dihabiskan untuk mencegah oksidasi.

Deskripsi kawat

Penggunaan paling umum dari kawat berinti fluks adalah ketika diperlukan untuk bekerja dengan logam seperti tembaga, titanium, dan aluminium. Fitur lain menyangkut jahitan las. Ternyata sangat halus dan cukup tahan lama. Paling sering, komponen utama adalah fluks granular. Meskipun hal ini tidak selalu terjadi, ada beberapa kasus ketika oksida, komponen garam digunakan. Juga, dalam beberapa kasus, jenis gabungan basa oksida garam digunakan.

Manfaat Utama

Sebaiknya dimulai dengan fakta bahwa kawat berinti fluks memiliki tingkat leleh yang tinggi. Hal ini memungkinkan untuk digunakan untuk bekerja dengan bahan tahan api. Selain itu, selama operasi, kecepatan pengelasan yang tinggi dipastikan,dan busur kerja dicirikan oleh stabilitas dan kelembutan. Busur juga terbakar secara merata, itulah sebabnya jahitannya menjadi rata. Salah satu keuntungan yang cukup signifikan adalah bahwa setelah pengelasan dengan kawat inti fluks, cukup dengan menghilangkan lapisan terak dari lasan.

Selain sifat-sifat positif di atas, masih banyak sifat-sifat positif lainnya:

• perlindungan area pengelasan yang baik;
• kecepatan kerja yang tinggi disertai dengan efisiensi;
• pelelehan dapat dilakukan hingga kedalaman yang cukup besar, dan tidak ada percikan selama operasi;
• selama operasi tidak ada zat volatil berbahaya yang dilepaskan;
• Anda dapat mengontrol jumlah oksigen yang terkandung dalam las;
• Penggunaan teknologi pengelasan kawat inti fluks membantu mengoptimalkan struktur las.

Perlu dicatat bahwa perlindungan area pengelasan dimungkinkan justru karena fakta bahwa kawat mengandung fluks. Karena itu, gas atmosfer tidak mencapai lokasi pengelasan, dan karenanya tidak mengoksidasi bahan yang dilas. Perlu dicatat bahwa karena adanya sejumlah keunggulan tersebut, kawat fluks untuk semi-otomatis digunakan tidak hanya oleh amatir untuk pengelasan, tetapi juga oleh para profesional.

Aplikasi Utama

Paling sering, mesin las yang bekerja menggunakan kawat jenis ini digunakan untuk menyambung bahan seperti logam non-ferrous, baja paduan dan bahan paduan tinggi lainnya.

Tergantung pada apakahapa sebenarnya yang akan dilas, komposisi fluks akan berubah. Misalnya, jika perlu untuk mengelas bersama bahan yang termasuk dalam kelompok baja paduan rendah, maka fluks oksida harus digunakan. Jika Anda harus bekerja dengan logam non-ferrous, maka kawat las berinti fluks harus memiliki komposisi garam. Untuk baja paduan, komposisi gabungan oksida dan garam digunakan.

Selain itu, parameter utama kawat lainnya, diameter, juga akan berubah. Indikator ini berfluktuasi dalam rentang yang cukup lebar, dari 0,6 mm hingga 8 mm. Tentu saja, semakin tebal kawat las, semakin lama waktu yang dibutuhkan untuk melelehkannya. Dan ini akan tergantung pada tingkat umpan. Karena faktor-faktor ini, ternyata jika ketebalan materialnya rendah atau komposisinya mudah dilas, maka menggunakan kawat tebal sama sekali tidak menguntungkan.

Pilih kawat berdasarkan diameter

Seperti yang telah dijelaskan di atas, saat mengelas dengan kawat inti fluks, elemen dengan diameter 0,6 hingga 8 mm digunakan. Selain laju umpan, kecepatan lelehnya juga tergantung pada parameter ini. Beberapa faktor ini sangat penting dan harus diperhitungkan saat memilih.

Katakanlah bahwa untuk mendapatkan jahitan setinggi mungkin, kawat harus panjang. Misalnya, jika perlu untuk mengelas bahan tahan api yang cukup bersama-sama, dan jahitannya harus kuat dan tebal, maka ketebalan elektroda harus diambil besar. Jika perlu untuk melakukan pekerjaan dengan cukup lembutlogam dalam hal pengelasan, tidak perlu menggunakan kawat tebal.

Jika diameter dipilih dengan benar dan semua aturan untuk pekerjaan dipatuhi, maka pengelasan dengan kawat inti fluks tanpa gas dapat memberikan lasan berkualitas tinggi, margin keamanan yang tinggi dan membuat sambungan yang akan tahan terhadap pengaruh atmosfer. Ketiga faktor ini memungkinkan untuk menggunakan struktur yang terhubung dengan cara ini bahkan di tempat dengan kondisi ekstrem, misalnya, di zona dengan tekanan yang meningkat.

Kekurangan

Meskipun banyak keuntungan, seperti hal lainnya, kawat memiliki kualitas negatifnya.

Pertama, biaya elemen jenis ini cukup tinggi, yang berarti bahwa pengelasan dengan kawat inti fluks tidak selalu menguntungkan dalam hal biaya atau biaya. Kedua, menemukan elektroda seperti itu yang dijual jauh lebih sulit daripada yang lain. Ketiga, juga terjadi bahwa bahkan dengan bantuan bahan fluks tidak mungkin untuk memecahkan masalah kemampuan las yang buruk dari bahan dan Anda harus mengeluarkan uang untuk tindakan tambahan, yang selanjutnya meningkatkan biaya proses.

Jenis kabel

Hari ini penting untuk mempertimbangkan tidak hanya ketebalan dan diameter, tetapi juga apa yang perlu dikerjakan.

Misalnya, sehubungan dengan baja, Anda tidak dapat menggunakan kawat yang sama dengan parameter yang sama untuk bahan apa pun, karena mereka dapat berasal dari kelompok yang berbeda, misalnya, berdasarkan tingkat paduan komposisi. Di samping ituAda juga bahan seperti stainless steel. Sedangkan untuk pengelasan tembaga, perlu menggunakan bahan habis pakai dengan diameter 0,8 mm, yang dibuat khusus untuk digunakan dengan bagian tembaga. Kawat seperti itu akan membantu meningkatkan kualitas jahitan saat mengelas pada suhu normal.

Adapun spesifikasi utama dan artinya adalah sebagai berikut:

• kekuatan tertinggi adalah 480-580 MPa;
• kekuatan hasil dari 400 hingga 490 MPa;
• perpanjangan relatif berkisar antara 22 hingga 27%;
• sebagai gas pelindung, jika perlu, karbon dioksida dapat digunakan.

Bahan Bubuk

Saat ini, kawat inti fluks juga aktif digunakan. Ini adalah tabung di dalamnya yang ditempatkan fluks las yang mengandung bubuk logam sebagai aditif. Ini juga memiliki karakteristiknya sendiri dan dapat digunakan untuk tujuan yang berbeda, tetapi dalam praktiknya biasanya hanya digunakan untuk mengelas baja paduan rendah atau baja karbon yang tidak terlalu kuat.

Ada beberapa persyaratan dasar untuk bekerja dengan bahan habis pakai seperti itu.

Pertama, fluks bubuk harus memberikan busur yang stabil, serta kemudahan kemunculannya. Kedua, selama peleburan, tidak boleh ada percikan bahan dan keseragaman peleburan. Secara alami, perlu agar hasil akhirnya, yaitu jahitannya, tidak memiliki kekurangan. Selama pengelasan, terak akan terbentuk pada lapisan, yang setelahnyapendinginan harus mudah terkelupas dari permukaan.

Jenis kawat untuk pengelasan serbuk

Selanjutnya perlu dikatakan bahwa ada berbagai cara untuk menggunakan dan melindungi dari pengaruh eksternal. Menurut dua kriteria ini, kawat inti fluks dibagi menjadi pelindung gas dan pelindung diri.

Adapun tipe pertama, digunakan dalam kasus di mana perlu untuk bekerja dalam mode otomatis atau semi-otomatis, dan baja paduan rendah atau baja karbon rendah bertindak sebagai bahan yang diproses. Selama operasi, karbon dioksida dan terkadang campurannya dengan argon juga digunakan. Jika Anda memilih bubuk fluks yang tepat, Anda dapat meningkatkan beberapa parameter pengelasan. Misalnya, Anda dapat meningkatkan kecepatan pengelasan vertikal atau meningkatkan kekuatan ikatan baja yang sulit dilas.

Adapun penggunaan teknologi pengelasan ini, terutama relevan untuk membuat tumpang tindih, serta di sudut-sudut struktur atau pada sambungan. Seperti disebutkan sebelumnya, ini dapat digunakan baik dalam mode pengelasan otomatis maupun dalam mode semi-otomatis.

Jenis kawat pelindung diri

Fitur dari self-shielded wire adalah dibuat dalam bentuk elektroda yang "diputar" dalam ke luar. Keunikan aplikasi terletak pada kenyataan bahwa pengelasan dengan bahan habis pakai seperti itu dapat digunakan pada berbagai suhu dan bahkan suhu ekstrem. Selain itu, diperbolehkan untuk melakukan pekerjaan dalam embusan angin kencang dan kondisi cuaca serupa lainnya.

Layak disorot beberapa lagimanfaat kawat inti fluks pelindung diri.

• memungkinkan pengelasan di posisi apa pun;
• karena busur dalam hal ini adalah tipe terbuka, yaitu kemampuan untuk memindahkan logam yang sedang diproses secara perlahan;
• kawat dilapisi dengan zat khusus yang meningkatkan ketahanan tekanan;
• adalah mungkin untuk mengontrol komposisi kimia, yang berarti Anda bisa mendapatkan komposisi terak tertentu jika perlu.

Manfaat dan Ulasan Pengelasan Serbuk

Adapun kelebihan yang dimiliki las serbuk, ini semua adalah poin tentang metode terbuka dan semi-otomatis. Dengan kata lain, tidak ada masalah seperti dalam kasus aliran gas pelindung, yang dapat tertiup angin kencang.

Jika kita berbicara tentang keuntungan utama pengelasan dengan kabel dari kategori ini, maka ini adalah tidak adanya kebutuhan untuk pekerjaan persiapan yang lama.

Ulasan tentang kawat fluks dan cara menggunakannya cukup baik, tetapi ada juga yang buruk. Intinya adalah bahwa untuk sejumlah kecil pekerjaan, kawat sangat cocok dan harganya lebih murah daripada botol gas. Namun, jika perlu memasak banyak, maka terus-menerus membeli bahan habis pakai seperti itu akan sangat mahal, ini adalah masalah utama. Sebaiknya beli kawat jika Anda tidak perlu memasak terlalu banyak.