Mesin bending: jenis, deskripsi, prinsip operasi

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Pemrosesan lembaran logam sering kali melibatkan pemotongan blanko sesuai ukuran, membentuk tepi dengan menekuk sisi pada sudut tertentu. Pekerjaan semacam itu mengarah pada fakta bahwa segala macam tekanan muncul di bagian, termasuk kompresi garis lengkung bagian dalam dan ekspansi di bagian luar. Mesin tekuk tepi memungkinkan untuk meminimalkan konsekuensi negatif ini. Desainnya diatur sedemikian rupa sehingga gaya lentur dimanifestasikan secara bersamaan di sepanjang benda kerja. Dalam hal ini, deformasi terjadi secara serempak, sedangkan logam tidak pecah, tidak ada tempat yang berpotensi rawan korosi di atasnya.

Varietas

Mesin bergelang berbeda satu sama lain dalam prinsip operasi dan perangkat struktural. Dengan bantuan mereka, pembengkokan lembaran dan tepi dari dua milimeter dilakukan. Proses kualitas tertinggi dilakukan pada modifikasi stasioner yang dioperasikan di pabrik pengerjaan logam. Rekan yang ringkas dan mekanis berfokus pada pemasangan di rumah tangga pribadi dan bengkel kecil. Jugamereka digunakan langsung pada pemasangan atap logam, pasokan air atau elemen ventilasi.

Peralatan yang dipertimbangkan dibagi menjadi beberapa jenis berikut sesuai dengan fitur desain:

• modifikasi rotasi;
• opsi putar;
• Fitur aksi pers.

Menurut prinsip tindakan, mereka adalah:

• mesin hemming manual;
• model mekanis dengan roda gila tipe putar;
• spesimen elektromagnetik atau elektromekanis;
• pneumatik;
• hidrolik.

Unit dengan penggerak apa pun dapat memproses baja hitam dan galvanis, aluminium, tembaga. Saat menekuk kosong yang dicat, lapisan pelindung tidak rusak. Arah utama pekerjaan adalah pembuatan elemen dan bagian struktural yang kompleks (saluran, kotak, dudukan, alas, profil sempit khusus).

Perangkat

Desain mesin pembengkok mana pun mencakup satu set suku cadang wajib, tergantung pada fungsinya. Misalnya, model tipe segmen difokuskan pada pemrosesan logam di sepanjang garis non-paralel. Hal ini memungkinkan produksi bagian segitiga, trapesium dan segmental. Versi feed-through hanya menekuk material dalam arah paralel, karena kepala tekanan dan balok lentur tidak bergerak sepanjang sumbu longitudinal.

Elemen struktural utama dari peralatan yang dimaksud:

• kerangka (tempat tidur);
• desktop belakang,yang berfungsi untuk memasang benda kerja yang akan diproses, memindahkannya ke arah yang diperlukan dan melakukan operasi dasar;
• flexor dan pemotong;
• penopang penyesuaian depan untuk mengatur lebar benda kerja yang akan dipotong;
• konfigurasi rol pisau, yang digunakan untuk membentuk segmen yang ditentukan dan menyelaraskan tepi;
• ban bersudut dan tajam;
• flexor dengan goniometer;
• balok tekanan;
• controllers bertanggung jawab untuk mengatur ketinggian papan;
• drive dan kontrol.

Prinsip kerja

Lembaran logam dipasang di atas meja mesin pembengkok, ditekan dengan balok dengan bentuk yang sesuai ke permukaan. Elemen lentur naik, menangkap benda kerja atau tepi yang sedang diproses. Bagian ditekan ke ban, yang memainkan peran semacam matriks, setelah itu ditekuk ke sudut yang diinginkan.

Dalam model manual, gaya yang diperlukan diterapkan menggunakan pegangan khusus dalam bentuk tuas. Saat memproses logam dengan ketebalan hingga satu milimeter, paparan berlebihan tidak diperlukan, seseorang dengan kebugaran fisik rata-rata dapat mengatasi tugas seperti itu. Pada peralatan yang ditentukan, ujungnya ditekuk 125-135 derajat, penyetelan lebih lanjut (hingga 180 °) dilakukan dengan menggunakan coupler eksentrik. Untuk lembaran setebal dua milimeter atau lebih, diperlukan peralatan dengan penggerak hidrolik atau penggerak kuat lainnya.

Rem dan mesin press industri

Kkategori ini termasuk perangkat pengerjaan logam multifungsi. Mereka sering dilengkapi dengan CNC, dapat digunakan untuk produksi potongan atau skala besar. Pertimbangkan fitur kerja mesin press-bending pada contoh mesin IB-1424. Ini diproduksi oleh pabrik Nelidovo untuk produksi pengepres hidrolik.

Peralatan ini tidak termasuk dalam kategori yang paling kuat, tetapi melakukan semua proses yang disediakan dengan cepat dan efisien. Jenis mesin tekuk tepi ini mampu memproses lembaran dan strip dari berbagai bahan, mengembangkan kekuatan sekitar 25 t/s. Fitur Utama:

• bengkokan bujursangkar dengan tinggi manik minimal 5mm;
• memotong kosong;
• pembuatan lubang;
• memproses profil konfigurasi kompleks;
• Panjang potongan maksimum hingga 2500mm.

Fitur

Untuk memungkinkan pemrosesan lembaran logam dengan berbagai ketebalan, penekan penekuk dilengkapi dengan pukulan yang dapat dipertukarkan yang memungkinkan Anda memberikan sudut tekukan yang diperlukan, terlepas dari kerumitan profilnya. Selain itu, peralatan dilengkapi dengan matriks khusus yang lebarnya berbeda satu sama lain. Elemen yang dapat diganti dipasang dengan cepat, konfigurasi ulang perangkat untuk jenis produk yang berbeda dilakukan secepat mungkin.

Kekuatan mesin disesuaikan dalam rentang yang cukup lebar. Untuk menghindari munculnya parameter kritis yang menyebabkan deformasi benda kerja, tabel gaya khusus telah dikembangkan. Mereka menyediakaninformasi yang memperhitungkan panjang garis tikungan, ketebalan material dan radius kerja. Versi hidraulik berbeda dari mesin lengkung putar dalam penyesuaian gaya yang halus, kebisingan minimal, kepatuhan terhadap tekanan yang dihitung di seluruh proses teknologi.

Model HDS

Ini adalah rem tekan hidrolik populer lainnya. Unit memproses blanko logam hingga setebal 3,5 milimeter, termasuk kelas menengah dalam hal kinerja. Panjang maksimum bagian yang dipotong adalah 3050 mm, dan tekukan tepinya hingga 1350 mm. Kekuatan yang dikembangkan - 16 MPa. Terlepas dari kenyataan bahwa tidak ada kontrol numerik, pers memiliki berbagai pengaturan.

LGS-26 versi

Deskripsi mesin tekuk tepi akan dilanjutkan dengan versi ringkas manual, yang merupakan bagian dari serangkaian peralatan yang diproduksi oleh Pabrik Pembengkokan Profil Lipetsk. Unit ini secara optimal cocok untuk bengkel kecil dan operasi lapangan langsung di lokasi. Ini dirancang untuk bekerja dengan logam, yang ketebalannya tidak melebihi 0,7 milimeter. Tujuan utamanya adalah produksi suku cadang berbentuk berkualitas tinggi dan cepat, termasuk lereng, pasang surut, dudukan, sepatu roda, strip sempit dan profil.

Saat memproses bagian, ujungnya ditekuk 15 milimeter pada sudut hingga 180 °. Pemotongan lembaran yang merata dijamin dengan adanya rol yang terbuat dari paduan tahan lama dalam desainnya. Perlengkapan standar unit ini meliputi:

• mekanisme utama denganpenjepit;
• beam;
• bender;
• goniometer;
• mesin pemotong;
• frontal berhenti mempercepat proses pemotongan manipulasi;
• set pisau cadangan.

Mesin bending yang dipertimbangkan adalah desain yang cukup praktis dan bijaksana. Cukup realistis untuk menggunakannya sebagai prototipe untuk membuat mesin bending do-it-yourself. Perlu dicatat bahwa semua bagian dibuat menggunakan alat pengerjaan logam standar dan pengelasan. Di bengkel kecil, mesin seperti itu dapat dibuat dengan biaya minimal. Dirakit dari bagian yang sudah jadi, unit akan berharga 2-3 kali lebih murah daripada yang dibeli dalam bentuk jadi.

Hasil

Mesin dan penekan pelat sangat menyederhanakan banyak pekerjaan konstruksi dan pemasangan logam. Karena perbedaan desain dan tujuan, tidak akan sulit untuk memilih peralatan yang tepat, dengan mempertimbangkan penggunaan dan harga utama. Untuk bengkel rumahan, modifikasi manual yang bisa dilakukan sendiri cukup cocok.