Cara memilih pompa diafragma: tips dan ulasan. Jenis pompa diafragma

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Pompa adalah unit yang banyak digunakan di berbagai industri, serta dalam memecahkan beberapa masalah dalam kehidupan sehari-hari. Ada banyak jenis perangkat jenis ini. Pompa diafragma termasuk yang paling populer dan praktis digunakan. Popularitas mereka di Rusia semakin meningkat. Apa fitur desain mereka? Apa keuntungan dari pompa seperti itu? Apa yang harus dipertimbangkan selama operasi mereka?

Cara kerja pompa

Bagaimana cara kerja pompa diafragma? Skemanya adalah ini. Perangkat ini terdiri dari dua rongga yang ditempatkan satu berlawanan dengan yang lain. Mereka dipisahkan oleh membran - pelat yang sangat fleksibel, tetapi pada saat yang sama kuat. Satu rongga diisi dengan udara, yang lain dengan cairan. Di antara mereka, pada gilirannya, adalah distributor yang bekerja pada membran sehingga bergerak maju mundur dengan amplitudo kecil.

Akibatnya, sejumlah volume cairan dipindahkan dari satu rongga, dan diserap ke rongga lainnya. Ketika membran menempati posisi yang berlawanan - zat bergerak dalam bidang horizontal - karena kehadiran dalam strukturperakitan katup khusus. Dengan demikian, pompa diafragma beroperasi berdasarkan prinsip perpindahan zat - sebagai, memang, perangkat tipe piston. Tetapi yang terakhir, sebagai suatu peraturan, tidak ada bagian yang fleksibel seperti membran. Skema pembuatan unit menjamin stabilitas perangkat yang tinggi.

Karena fitur desain, ruang pompa diafragma praktis tidak terkontaminasi. Dalam hal ini, perangkat semacam ini dalam operasi praktis berperilaku lebih andal daripada yang piston tradisional. Pompa diafragma paling cocok untuk memompa air, cairan dengan densitas dan viskositas yang meningkat, dan slurry.

Bahan konstruksi

Diafragma pompa biasanya terbuat dari karet atau baja yang fleksibel dan sangat kuat. Pada gilirannya, badan perangkat biasanya terbuat dari bahan yang tahan terhadap korosi dan bahan kimia (jika penggunaan spesifik yang sesuai diasumsikan). Cairan atau bubur yang dipasok dikirim ke pipa bertekanan, yang juga paling sering terbuat dari karet atau PVC.

Manfaat Pompa Diafragma

Pompa diafragma memiliki sejumlah keunggulan. Pertama, ini adalah kemudahan eksekusi yang luar biasa (di sebagian besar implementasi teknologi). Biasanya, dalam unit jenis ini tidak ada bagian dan mesin yang berputar. Mekanisme yang menggerakkan pompa bukanlah perangkat yang canggih secara teknologi. Sebagai aturan, pompa diafragma modern - denganpenggerak listrik dengan desain yang cukup sederhana, dengan sistem pneumatik, atau bahkan gerakan manual. Kedua, unit-unit ini beroperasi dengan kemungkinan kegagalan minimum - pada kenyataannya, properti ini justru disebabkan oleh kesederhanaan desain. Pompa diafragma adalah perangkat yang akan bertahan lama. Ketiga, perangkat ini sangat mudah dipasang dan dirakit, tidak menuntut kondisi penyimpanan dan transportasi. Suhu, kelembaban udara dan faktor lingkungan lainnya praktis tidak mempengaruhi fungsi pompa.

Eksekusi teknologi

Satuan yang dimaksud berbeda. Di antara yang paling umum adalah pompa pneumatik. Unit membran jenis ini beroperasi tanpa partisipasi penggerak listrik, perangkat transmisi kompleks lainnya, dan elemen peralatan. Perangkat semacam itu sangat nyaman dalam hal transportasi. Sifat penting lainnya termasuk tidak adanya pemanasan yang nyata, serta sesak, yang dalam beberapa kasus memungkinkan perangkat untuk digunakan di bawah air. Seperti yang kami sebutkan di atas, ada pompa diafragma yang digerakkan secara elektrik. Mereka juga cukup umum karena keserbagunaannya (mereka disesuaikan dengan sebagian besar sistem kelistrikan yang digunakan di Rusia), kinerja tinggi, dan harga yang wajar. Ada juga pompa yang digerakkan secara hidrolik.

Jadi, kriteria utama untuk mengklasifikasikan perangkat adalah jenis motor. Secara umum, prinsip pengoperasian setiap jenis perangkat adalah sama: membran (atau, disebut juga, diafragma)menekuk di bawah pengaruh motor mekanis, udara (dalam hal penggerak pneumatik) atau air (dalam hal sistem hidrolik), sebagai akibatnya pergerakan zat yang dipasok dipastikan. Beberapa desain pompa memiliki dua diafragma. Udara terkompresi bekerja pada satu, sebagai akibatnya ia menekuk, memajukan zat yang disuplai ke katup outlet. Pada saat yang sama, di area di mana membran kedua berada, ruang hampa terbentuk, di mana, karena hukum fisika alam, zat tersebut diserap. Begitu juga dengan setiap gerakan drive. Dua membran dalam hal ini dihubungkan oleh poros mekanis. Katup udara yang beroperasi secara otomatis juga berpartisipasi dalam transfer zat. Dengan demikian, dua proses terjadi di pompa - hisap (ketika membran pertama mengeluarkan udara saat bergerak dari dinding) dan injeksi (ketika diafragma kedua mentransfer tekanan aliran pneumatik ke cairan yang berhasil masuk ke rumahan, sehingga memastikan pergerakan zat ke outlet). Indikator tekanan di area dinding belakang membran yang melepaskan cairan, dan yang terletak di area inlet, karenanya sama. Seringkali unit yang dimaksud memiliki nama yang berbeda - "pompa vakum". Mekanisme membran hadir di semua implementasi teknologi perangkat. Alasan untuk ini adalah kesederhanaannya dan, pada saat yang sama, efisiensi tinggi. Adapun pompa diafragma ganda, biasanya pneumatik.

Kriteria efisiensi pompa

Berdasarkan kriteria apa pompa diafragma dievaluasiaspek efisiensi dan kualitas kerja? Para ahli mengidentifikasi set parameter berikut.

Pertama, pompa diafragma pneumatik (atau yang dilengkapi dengan penggerak listrik) harus beroperasi dengan lancar tanpa perlu perbaikan, penyesuaian tambahan, pelumasan, dan prosedur lain yang memerlukan sumber daya produksi.

Kedua, unit jenis ini harus ramah lingkungan. Pada prinsipnya, kriteria ini dipenuhi dalam kaitannya dengan sebagian besar model pompa diafragma modern. Tidak banyak perangkat yang menggunakan bensin atau gas, misalnya.

Ketiga, diharapkan ada sistem yang dapat diterapkan dan mudah digunakan untuk mengatur kecepatan dan volume zat yang dipasok. Artinya, pompa tidak boleh bekerja hanya dalam mode "hidup" dan "mati". Hal ini diperlukan untuk dapat menyesuaikan intensitas hisap dengan jenis zat dan tugas yang diselesaikan dalam produksi.

Keempat, desain pompa harus sedemikian rupa sehingga jika benda padat masuk ke dalam rongga, ini tidak menyebabkan kerusakan mekanis pada perangkat dan kerusakannya.

Juga, beberapa ahli teknis menganggap penting bahwa pompa memiliki sistem perlindungan lonjakan arus (jika kita berbicara tentang unit listrik), serta efisiensi - untuk jenis perangkat yang sama.

Cakupan aplikasi

Ada beberapa kelas peralatan yang dimaksud. Ada pompa diafragma dosis, manual, vakum - dan semuanya berhasil digunakan di berbagai industri. Sebagai aturan, iniindustri - minyak dan gas, makanan, cat dan pernis. kimia, serta konstruksi. Secara bertahap, perangkat dikuasai oleh individu pribadi - di pertanian, misalnya. Perangkat miniatur menjadi sangat populer. Secara khusus, beberapa dari mereka dapat mengkonsumsi listrik yang sangat sedikit (meskipun demikian, pengguna akan memiliki pompa membran lengkap di tangan mereka) - 12 volt. Perangkat semacam itu sering digunakan oleh penghuni musim panas untuk merancang sistem irigasi atau sistem pasokan air kecil. Ulasan dari banyak pemilik rumah mencirikan pompa diafragma rumah tangga kecil secara eksklusif di sisi positif.

Mekanisme ini, terutama yang diadaptasi untuk digunakan dalam industri, dapat dipompa oleh berbagai zat - air, cairan dengan densitas dan viskositas yang lebih tinggi, serta yang memungkinkan inklusi padat (tergantung pada modifikasi perangkat, ukuran yang diizinkan bervariasi dari milimeter hingga beberapa sentimeter). Beberapa model disesuaikan untuk memompa zat kimia agresif.

Dosing pump

Ada subtipe unit yang kami pertimbangkan - pompa dosis. Mekanisme membran di dalamnya, pada prinsipnya, sama seperti pada perangkat konvensional jenis ini, tetapi jangkauan tujuannya, sebagai suatu peraturan, lebih sempit. Banyak model perangkat yang diadaptasi untuk bekerja sama dengan zat aktif secara kimia - bila ada kebutuhan untuk dosis periodiknya.

Apa fitur desain mereka? Pompa pengukur diafragmasebagai aturan, presisi, dengan kekencangan luar biasa dari kasing. Produktivitas mereka (intensitas pemompaan zat) diatur dengan sangat fleksibel. Pada saat yang sama, model modern menyediakan opsi dengan pengaturan parameter yang diperlukan - baik dalam mode operasi unit saat ini, dan dalam proses pra-konfigurasi. Tergantung pada desain dan jenis teknologi perangkat, ini dapat dilakukan secara manual atau menggunakan elemen penggerak.

Di antara fitur penting dari pompa metering adalah kemudahan perawatannya. Secara khusus, mereka dirancang, sebagai suatu peraturan, dalam bentuk balok - ini mengarah pada kesederhanaan dan biaya tenaga kerja minimal saat merakit atau memasang perangkat. Pompa semacam itu biasanya dilengkapi dengan katup yang disesuaikan dengan media berbahaya. Ini sangat penting karena elemen ini cukup sensitif.

Perangkat tipe dosis memiliki jumlah pukulan (gerakan) yang cukup besar - sekitar 100-150 per menit. Pada saat yang sama, Anda dapat menyesuaikan amplitudo - dalam model modern ini dapat dilakukan menggunakan interval 0-100%.

Dalam beberapa kasus, spesifikasi produksi melibatkan penggunaan model perangkat "hibrida". Yaitu: pompa diafragma-piston mungkin diperlukan. Ini menggabungkan keunggulan diafragma, serta "klasik". Pertimbangkan spesifikasi jenis agregat ini.

Fitur pompa diafragma piston

Dengan demikian, pompa vakum (diafragma), karena fitur desain, tidak selaluDirancang untuk menangani material dengan kepadatan tinggi. Selain itu, menurut beberapa ahli teknis, efisiensinya tidak selalu optimal. Oleh karena itu, disarankan untuk menggunakan pompa yang memiliki karakteristik diafragma dan piston. Jenis perangkat ini dalam banyak kasus beroperasi dengan efisiensi yang lebih tinggi dan biaya energi yang lebih rendah.

Selain itu, ruang lingkup pompa diafragma piston, biasanya, lebih luas daripada pompa diafragma. Secara khusus, mereka dapat digunakan tidak hanya untuk memompa cairan, tetapi juga untuk memindahkan lumpur, dalam pengepres filter, sebagai bagian dari desain pengering semprot. Beberapa pompa diafragma piston tipe hidrolik juga dapat digunakan di industri pertambangan, di pembangkit listrik termal, di industri keramik, di metalurgi. Dengan demikian, perangkat jenis ini, yang memiliki keunggulan yang melekat pada versi membran dan piston, lebih fleksibel dalam banyak modifikasi. Artinya, jika perangkat diafragma lebih disesuaikan untuk memompa cairan (dengan persentase padatan tertentu), maka yang "hibrida" cukup dapat mengatasi pergerakan zat, di mana, pada gilirannya, konsentrasi elemen yang tidak larut bisa lebih tinggi.

Namun, unit jenis ini biasanya jauh lebih mahal daripada unit piston atau diafragma secara terpisah. Namun, dengan optimalisasi yang tepat dari proses produksi, biaya dapat membayar sendiri. Selain itu, biaya energi, karena efisiensi pompa "hibrida" yang lebih efisien, lebih sedikit -setidaknya di bagian ini biaya bisnis akan berkurang. Selain itu, karena fitur desain pompa diafragma piston, keausan suku cadang sering kali lebih rendah daripada saat menggunakan perangkat diafragma.

Bagaimana memilih pompa?

Berdasarkan kriteria apa pompa diafragma harus dipilih (jika itu adalah perangkat yang bukan tipe hybrid)? Parameter utama yang dapat menunjukkan kinerja perangkat jenis ini adalah sebagai berikut:

- tekanan pada katup keluar (dalam kebanyakan kasus, angka minimum harus 60 bar - tetapi semuanya tergantung pada area penggunaan pompa yang dimaksudkan);

- tinggi hisap (sebaiknya setidaknya 4-5 meter);

- intensitas pasokan zat (diukur dalam meter kubik per jam - kisaran parameter yang direkomendasikan sangat berbeda - dari 0,5 hingga puluhan unit, semuanya tergantung pada tujuan perangkat);

- jarak transfer tekanan (durasi pipa tempat zat disuplai - setidaknya 50 meter);

- tekanan udara terkompresi (sebagai aturan, dalam kisaran 0, 2-0, 6 MPa, tetapi mungkin ada nilai lain);

- kisaran suhu yang diizinkan dari zat yang dipompa (biasanya 0-80 derajat);

- diameter lubang di saluran masuk dan keluar, serta di mana udara disuplai (ditunjukkan dalam sentimeter atau inci - biasanya untuk model impor);

- membatasi diameter inklusi padat (dapat bervariasi dari beberapa milimeter hingga sentimeter).

Pada saat yang sama, klasifikasi pompa dan jangkauan tujuannya sangat luas sehinggapemilihan parameter optimal saat memilih jenis perangkat ini akan selalu bergantung pada cakupan spesifik aplikasinya.

Kekurangan

Perangkat yang dimaksud memiliki banyak keunggulan. Ini adalah keserbagunaan - pompa diafragma dapat digunakan untuk air dan sejumlah besar cairan lain dengan sifat fisik yang berbeda. Ini adalah keramahan lingkungan - sebagai aturan, drive tanpa emisi dan gas digunakan dalam desain perangkat. Ini adalah luasnya kinerja teknis - ada pompa diafragma listrik, hidrolik, pneumatik, manual. Tetapi juga harus dikatakan tentang kekurangan yang menjadi ciri unit tipe ini.

Pertama, diafragma pompa atau diafragma bergerak sepanjang waktu. Ini akhirnya menyebabkan keausan - mereka menjadi kurang kedap udara, atau bahkan gagal total. Tetapi, sebagai aturan, produsen peralatan modern melampirkan beberapa membran cadangan ke kit yang disediakan, dan jika habis, Anda selalu dapat memesan yang baru. Misalnya, perusahaan HBM, yang memasok produk andalannya - pompa diafragma vakum (HBM mengkhususkan diri pada perangkat semacam itu), melengkapi kit dengan suku cadang.

Kedua, karena intensitas operasi, katup perangkat juga aus. Juga, dalam beberapa kasus, mereka mungkin tersumbat dengan padatan yang ada dalam cairan yang disediakan. Namun, mereka juga dapat diganti.

Beberapa kesulitan dalam pengoperasian pompa mungkin disebabkan oleh munculnya penguncian uap secara berkala pada saat penyedotan cairan (jikaZat dengan tekanan uap tinggi sedang diproses, seperti metil klorida).

Pada saat yang sama, tiga kekurangan yang dicatat dikompensasi oleh perawatan pompa yang tinggi, serta kemudahan penggantian suku cadang yang aus. Selain itu, untuk meminimalkan kemungkinan kerusakan pada membran dan katup, berbagai jenis perangkat peredam dapat digunakan secara bersamaan dengan unit (dan dalam beberapa kasus, sebagai bagian dari desainnya), yang dirancang untuk menghaluskan impuls yang dihasilkan dari gerakan. dari diafragma. Bagaimanapun, pompa diafragma lebih baik digunakan daripada pompa tradisional. Profitabilitas ekonomi dari banyak industri sering kali ditentukan sebelumnya oleh kemampuan untuk menggunakan unit tersebut saja.