2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31
Jenis beton berpori ini sudah lama masuk dalam daftar bahan bangunan pertama. Oleh karena itu, banyak pabrik dan perusahaan yang bergerak dalam pembuatannya. Dengan berkembangnya teknologi, beton aerasi yang diautoklaf dapat ditemukan dalam berbagai bentuk, ukuran dan warna.
Beton aerasi yang diautoklaf terdiri dari tiga komponen utama:
- semen;
- pasir kuarsa;
- gasifier.
Struktur
Memiliki pori-pori berukuran hingga tiga milimeter.
Ini dianggap sebagai jenis beton seluler. Hal yang umum dalam campuran beton adalah bahan dasar pengikat, pengisi dan air. Beton aerasi dapat diklasifikasikan menurut jenis pengikat pada dasarnya, dapat berupa:
- semen;
- jeruk nipis;
- slag;
- gas gipsum.
Beton aerasi yang diautoklaf berdasarkan semen bersama dengan kapur banyak digunakan.
Untuk mencapai struktur berpori, reaksi kimia dibuat dalam beton di mana gas dilepaskan.
Untuk membuat proses seperti itu, digunakan bubuk atau pasta aluminium. Jika perlu untuk memberikan bahan sifat khusus, zat tambahan dimasukkan ke dalam komposisinya.
Metode Produksi
Anda bisa mendapatkan beton aerasi yang diautoklaf dengan cara ini: campuran tipis beton dituangkan ke dalam bentuk khusus dengan setengah volume. Pada saat yang sama, beban kejut bekerja di atasnya. Dalam hal ini, panas dilepaskan karena pendinginan kapur. Suhu autoclave meningkat hingga 80 derajat.
Setelah ini, kapur bereaksi dengan aluminium, dari mana oksigen dilepaskan. Karena ini, massa beton naik ke tepi cetakan. Tekanan, seperti suhu, meningkat. Di bawah pengaruh nilai-nilai ini, semen mengeras, sementara pori-pori tetap ada, dan di dalamnya sudah ada udara, bukan hidrogen. Dengan demikian, pembentukan struktur beton terjadi, pori-pori yang menempati hingga 80 persen dari volume. Anda dapat mempengaruhi persentase porositas dengan mengubah jumlah bubuk aluminium.
Setelah beberapa jam, massa yang mengeras dikeluarkan dari autoklaf dan dipotong menjadi segmen-segmen dengan ukuran yang diinginkan. Kemudian blok yang sudah jadi dikirim kembali ke autoklaf, di mana curing penuh akan dicapai hanya setelah 12 jam. Dalam hal ini, rezim suhu harus setidaknya 190 derajat pada tekanan 1,2 MPa.
Biasanya volume semen beton tidak lebih dari 20%, dan semen portland lebih sering digunakan.
Dalam volume yang lebih besar, beton aerasi yang diautoklaf terdiri dari pasir kuarsa (sekitar 60%). Kapur sama dengan semen, tidak lebih dari 20%. Kandungan aluminium tidak boleh lebih dari satu persen.
Produsen beton aerasi yang diautoklaf di perusahaan mereka memastikan bahwa tekanan dan suhu membuat mineral khusus dari komponen - tobermorit. Karena formasi inilah material memiliki kekuatan tinggi dan tidak mengalami penyusutan. Poin penting lainnya dari kondisi buatan adalah waktu produksi berkurang, yang memungkinkan produksi batch besar.
Siklus produksi
Keakuratan dalam struktur proses produksi tergantung pada jenis beton seluler apa yang diproduksi. Proses umumnya adalah sebagai berikut:
- menyiapkan jumlah bahan yang dibutuhkan;
- menyiapkan campuran dan memasukkan bahan peniup ke dalamnya;
- bentuk isian;
- menghilangkan campuran berlebih;
- waktu paparan.
Ukuran
Seperti bahan bangunan lainnya, beton aerasi memiliki standarisasi.
Ukuran balok seperti itu jauh lebih besar daripada batu bata. Semuanya ada hubungannya dengan berat badan yang lebih sedikit. Balok untuk bangunan memiliki dimensi:
- panjang - 625mm;
- lebar bervariasi dari 100mm hingga 400mm;
- tinggi - dari 200 hingga 250 mm.
Tentu saja, peningkatan dimensi memungkinkan untuk menyederhanakan dan mempercepat kecepatan peletakannya. Dan bobotnya yang tidak signifikan tidak akan mengganggu pekerjaan manual dengannya.
Produksi beton aerasi yang diautoklaf memiliki keuntungan besar, dan itu adalah bentuk balok. Mereka memiliki bentuk yang ideal, sudut dan ujungnya rata dan halus. Ukuran blok tidak berubah seiring waktu. Bahkan batch blok yang berbeda memiliki kesalahan kecil dalam ukurannya - hanya 1,5 mm. Untuk blok dengan kategori terendah, parameter ini dapat menjadi 3 mm, tetapi dibandingkan dengan seluruh blok, angka ini dapat diabaikan.
Properti
Beton aerasi yang diautoklaf memiliki bobot rendah dengan volume besar - ini adalah sifat positif terpenting dari bahan tersebut. Berat jenisnya tidak lebih dari 700 kg/m³. Juga, berkat metode produksi dalam autoklaf, kekuatan tekan meningkat secara signifikan - hingga 50 kg/cm².
Jika Anda mengubah porositas beton, itu dapat menyebabkan perubahan konduktivitas dan kekuatan termal. Dengan peningkatan kekuatannya berkurang, tetapi sifat insulasi termal meningkat. Mengurangi indikator ini menyebabkan efek sebaliknya.
Perubahan porositas menyebabkan beton dibagi menjadi tiga kelas utama:
- Isolasi panas. Massa jenis kelas bahan ini adalah 400 kg/m³. Tujuannya adalah daerah dengan kondisi iklim dingin, tetapi bangunan darinya dapat dibangun rendah.
- Konstruksional. Beton aerasi ini memiliki kepadatan tertinggi - 700 kg / m³. Ini dapat digunakan untuk konstruksi bangunan bertingkat tinggi atau untuk struktur struktur penahan beban. Saat digunakan di bangunan tempat tinggal, harus ditutup dengan lapisan isolasi termal tambahan.
- Struktural dan isolasi panas. Beton aerasi dengan nilai kepadatan rata-rata (500 kg / m³) ini banyak digunakan, karena memiliki kekuatan yang baik dan isolasi termal yang cukup.
Perbedaan dalam produksi
Ada dua cara untuk memproduksi beton aerasi: dalam autoklaf dan tanpanya. Ada beton aerasi yang diautoklaf dan tidak diautoklaf. Bagaimana memahami perbedaannya?
Kedua jenis memiliki struktur produksi yang sama - dengan melepaskan gas sebagai hasil dari reaksi kimia.
Tetapi ini pada dasarnya adalah skema yang berbeda. Cara balok mengeras membuat perbedaan dalam sifat beton seluler.
Beton aerasi yang tidak diautoklaf memiliki persentase semen Portland yang besar dalam komposisinya. Campuran dibiarkan mengering secara alami, tanpa menggunakan oven khusus - autoklaf. Beton seluler jenis ini memiliki biaya produksi yang minimal. Namun dalam hal sifat-sifatnya, jauh lebih rendah daripada beton aerasi yang diperoleh dengan menggunakan kiln.
Hanya pabrik beton aerasi besar yang diautoklaf yang dapat memproduksi balok tersebut dalam jumlah besar, sedangkan balok busa dapat diproduksi bahkan di perusahaan kecil.
Manfaat
Stabilitas dimensinya memungkinkan peletakan balok pada mortar dengan ketebalan minimum (sekitar 3 mm). Keuntungan ini memberikan tingkat perlindungan yang tinggi terhadap suhu eksternal. Karena mortar pasangan bata memiliki tingkat perlindungan panas yang lebih rendah, ketidakpentingannya hanya akan menjadi nilai tambah. Karena tepi dan sudutnya rata, penampilan pasangan bata akan terlihat bagus.
Keuntungan lainnya adalah kelenturannya terhadap alat bangunan apa pun. Blok beton aerasi yang diautoklaf dapat direncanakan, dipotong, dibor, dan dilengkungkan. Anda dapat dengan mudah memasang sekrup ke dalamnya atau memalunyakuku.
Membangun rumah dengan bahan ini
Untuk seseorang yang baru akan membangun rumah, kriteria utama untuk memilih bahan adalah keandalan, daya tahan, keramahan lingkungan, dan kenyamanannya. Dalam konteks masalah ekonomi, kriteria efisiensi juga penting. Semua tanda di atas akan sesuai dengan bahan seperti beton aerasi yang diautoklaf.
Ini adalah batu buatan, tetapi terbuat dari bahan-bahan alami. Iklim mikro rumah seperti itu sama seperti di rumah yang terbuat dari kayu. Semua karena fakta bahwa struktur balok berpori, ini memungkinkan bangunan untuk "bernafas".
Meskipun struktur berpori, higroskopisitas (penyerapan air) berada dalam kisaran normal.
Persentasenya tidak lebih dari 5%. Jika kita membandingkan indikator ini dengan higroskopisitas beberapa jenis kayu, maka persentasenya akan beberapa kali lebih tinggi. Memanaskan rumah yang terbuat dari beton aerasi lebih mudah daripada rumah bata. Ini akan menghemat biaya energi secara signifikan.
Ketebalan dinding beton aerasi hanya 1 blok, ini akan cukup untuk isolasi termal. Sedangkan untuk batu bata, diperlukan lapisan tambahan. Oleh karena itu, biaya dinding seperti itu akan minimal.
Kelembaban di ruang beton aerasi tidak dapat menyebabkan pembentukan jamur atau jamur. Di rumah-rumah seperti itu, proses pembusukan dan pembusukan dikecualikan. Penggunaan teknologi inovatif telah memungkinkan untuk mengurangi ketebalan dinding, tanpa mengurangi kekuatannya. Menguntungkan untuk membangun rumah dari beton aerasi yang diautoklaf karena minimumbiaya tenaga kerja. Bahkan seorang pemula dapat mengatasi pemasangan dinding seperti itu.
Keselamatan Kebakaran
Keuntungan lain dari bahan ini adalah keamanan kebakaran mutlaknya. Dinding yang terbuat dari beton aerasi yang diautoklaf tidak memanas bahkan saat terkena api terbuka. Karena tidak mampu terbakar, ia tidak dapat memancarkan zat berbahaya. Pembangunan rumah seperti itu akan dilakukan dengan cara yang jauh lebih rendah daripada yang dapat dihabiskan untuk jenis bahan lain.
Blok menumpuk
Dimungkinkan untuk memasang blok dinding beton aerasi menggunakan mortar hangat atau semen-pasir, tetapi perekat khusus akan menjadi pilihan terbaik. Ini dapat diterapkan dalam lapisan tipis, yang akan menghilangkan jembatan dingin. Baris pertama balok harus diletakkan di atas permukaan horizontal yang disiapkan dengan baik. Penguatan pasangan bata tersebut dilakukan sesuai dengan proyek. Baris pertama balok, jendela bawah dan permukaan penyangga ambang pintu harus diperkuat.
hiasan dinding
Dinding beton aerasi yang dikerjakan dengan benar tidak memerlukan plesteran.
Permukaan luar tidak harus difinishing, tapi bisa dilakukan untuk memberikan tampilan yang cantik. Dalam kondisi cuaca buruk, balok bisa basah dan menyerap kelembaban, tetapi tidak lebih dari dua sentimeter. Untuk menghindari hal ini, Anda perlu membuat saluran air dan pelindung atap dengan benar dan memberikan perlindungan untuk alas.
Saat memilih pelapis eksterior, pertimbangkan bahwa itu juga harus permeabel, seperti beton aerasi. Ini akan terlihat indah dibuat dengan baikfasad berventilasi dari bahan yang tersedia. Anda dapat menggunakan, misalnya, beton aerasi yang diautoklaf, ulasan pengguna yang hanya positif. Pengguna mencatat bahwa adalah mungkin untuk menyelesaikan semuanya tanpa pra-perawatan dinding internal.
Finishing dapat dilakukan langsung di blok. Pra-plesteran dinding tidak perlu, dempul yang lebih sederhana sudah cukup. Penghalang uap harus diterapkan di ruangan dengan kelembaban tinggi.
Direkomendasikan:
Robotisasi produksi di dunia: ruang lingkup, contoh, pro dan kontra
Meningkatkan, umat manusia terus-menerus membuatnya lebih mudah untuk dirinya sendiri, menggesernya ke kecerdasan buatan. Robotisasi produksi memungkinkan untuk menyingkirkan sejumlah profesi, misalnya, layanan telepon saat ini hanya dilakukan oleh elektronik, meskipun pada awal abad terakhir, operator telepon wanita menghubungkan dua pelanggan. Saat ini, kemajuan telah melangkah lebih jauh, dan orang-orang mulai menciptakan mesin buatan nyata yang mampu melakukan operasi mekanis tertentu - robot
Kaca tahan panas: fitur dan ruang lingkup manufaktur
Kaca adalah salah satu bahan paling kuno dan serbaguna. Produk kaca ada di sekitar kita, tetapi biasanya kita tidak terlalu memikirkan karakteristiknya. Mereka dapat sangat bervariasi tergantung pada tujuan penggunaan produk masa depan. Salah satu jenis yang paling umum adalah kaca tahan panas. Mari kita cari tahu perbedaannya dari yang biasa dan di mana itu diterapkan
Asisten kepala akuntan: penunjukan, kondisi penerimaan, deskripsi pekerjaan, dan ruang lingkup pekerjaan yang dilakukan
Setiap negara bagian, anggaran atau perusahaan komersial melakukan kegiatannya dalam kerangka akuntansi dan pelaporan oleh kepala akuntan. Agak sulit bagi satu orang, dan bahkan di perusahaan skala besar, untuk memahami seluruh tugas yang diberikan kepada kepala akuntan. Oleh karena itu, setiap kepala departemen akuntansi mengambil unit personalia wajib untuk membantunya - asisten kepala akuntan
Resin sintetis: produksi, komposisi, struktur, dan ruang lingkup
Bahan kimia digunakan pada berbagai tahap proses produksi dan dalam kehidupan sehari-hari. Salah satu varietas ini adalah resin sintetis. Zat-zat ini berbeda dalam komposisi dan ruang lingkup. Tujuan resin buatan bisa sangat beragam. Tergantung pada metode produksi dan komposisi, karakteristik utamanya ditentukan. Resin asal buatan akan dibahas lebih lanjut
Kabel pemanas: karakteristik, fitur pemasangan, ruang lingkup
Deskripsi umum kabel pemanas dan pemasangannya. Pertimbangan variasi utama dalam penggunaan produk tersebut. Sejumlah karakteristik dasar yang penting ketika memilih. Kabel pemanas mandiri dan resistif. Fitur dan tips pemasangan. Peletakan kabel pemanas internal dan eksternal untuk pipa dan pipa. Fitur instalasi untuk pemanas dan drainase di bawah lantai