Tungku vakum: tujuan, spesifikasi

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Proses teknologi produksi dan pemrosesan berbagai bahan sering kali mencakup tahap paparan termal. Dengan cara ini, pengerasan, pengeringan pada suhu tinggi, penyolderan dan prosedur lainnya dilakukan. Tidak selalu mungkin untuk menerapkan langkah-langkah seperti itu di tungku konvensional, bahkan untuk keperluan industri. Pembatasan mungkin terkait dengan tidak dapat diterimanya kontak dengan udara. Oleh karena itu, untuk mengatasi masalah seperti itu, tungku vakum digunakan, pemrosesan di mana juga menghilangkan proses deformasi dan lengkungan benda kerja yang berlebihan.

Tujuan dan ruang lingkup tungku vakum

Operasi pemanggangan termal vakum digunakan dalam teknik mesin dan pembuatan instrumen, dalam industri konstruksi, di berbagai industri, dll. Misalnya, dalam pembuatan instrumen, menggunakan unit semacam itu, operasi elemen degassing dilakukan, yang nantinya menjadi komponen berbagai peralatan. Dalam kerangka arah yang sama, tungku vakum memungkinkan penyolderan berkualitas tinggi dan penyegelan akhir masing-masing bagian pada papan sirkuit listrik.

Operasi sintering juga meluas. Dengan bantuannya dalam konstruksi dan produksi, yang diperlukankinerja produk keramik, paduan keras, bubuk logam tahan api, dll. Secara terpisah, perlu dicatat industri metalurgi, yang juga tertarik pada operasi perlakuan panas. Misalnya, tungku vakum memungkinkan untuk melakukan pendinginan, penuaan, dan tempering paduan. Berbagai baja, perunggu, dan magnesium dapat dikenai perlakuan seperti itu.

Spesifikasi Utama

Kinerja desain tungku sering menjadi kriteria utama untuk memilih model. Dalam hal ini, instalasi memiliki potensi 3 hingga 20 kW. Selain itu, indikator ini memengaruhi kualitas dan efisiensi hingga batas minimal saat memberikan paparan termal. Sebagai aturan, daya meningkat dengan meningkatnya volume beban, yang sudah tergantung pada dimensi struktur. Jadi, dalam model industri standar jenis ini, Anda dapat memuat rata-rata 15 hingga 40 kg material. Tetapi ada juga unit yang memungkinkan Anda untuk melayani hingga 100 kg sekaligus. Tungku peleburan induksi yang diberkahi dengan karakteristik sedang mampu melayani hingga 9000 kg dalam satu shift. Adapun kualitas dan efektivitas dampak di dalam ruangan, kisaran suhu harus diperhitungkan secara langsung. Berkisar dari 1800 hingga 2000 °C.

Proses Peleburan

Teknologi dalam unit tradisional didasarkan pada aksi pelepasan busur. Ada kontak antara arus listrik dan campuran gas. Selanjutnya, busur yang dihasilkan karena tingginyakonsentrasi dalam ruang hampa memberikan efek termal yang meningkat. Bahkan pada daya rendah, tungku busur vakum dapat melelehkan billet baja.

Ada dua prinsip perpindahan panas dalam kaitannya dengan materi. Ini adalah dampak langsung dan tidak langsung. Dalam kasus pertama, busur menghasilkan energi antara elektroda dan benda kerja, yang dalam konfigurasi ini menerima panas maksimum. Pemanasan tidak langsung melibatkan bekerja dengan dua elektroda yang bekerja pada objek pada jarak tertentu. Jelas, tungku vakum perpindahan panas langsung lebih efisien, tetapi mentolerir persentase yang lebih tinggi dari faktor perlakuan panas negatif.

Varietas oven

Model dasar struktur tungku vakum adalah struktur busur yang dijelaskan di atas. Dengan bantuan peralatan tersebut, dimungkinkan untuk melayani sebagian besar jenis paduan logam kompleks, termasuk produk tahan api. Variasi lain adalah tungku peleburan induksi, yang memiliki wadah miring. Di dalam wadah itulah proses peleburan kembali material yang dimuat ke dalam ruang kerja diwujudkan. Prinsip operasi induksi dianggap paling mahal untuk dirawat, sehingga lebih jarang digunakan dan hanya jika perlu untuk bekerja dengan logam kompleks. Unit berkas elektron milik jenis khusus tungku vakum. Perangkat semacam itu menghasilkan paduan halus dan ingot logam pada output. Secara struktural, peralatannya adalah senjata termal, yang, dengan cara diarahkaneksposur mengimplementasikan penembakan sinar produk.

Kelebihan dan kekurangan oven vakum

Dibandingkan dengan tungku perlakuan panas konvensional, vakum memungkinkan perlakuan panas benda kerja yang sangat efisien. Pada saat yang sama, operator memiliki kemungkinan penyesuaian fleksibel dari parameter pemanasan, yang, misalnya, disediakan oleh tungku induksi vakum dengan wadah. Keuntungan dari struktur tersebut termasuk kemungkinan memperoleh bahan logam yang relatif murni. Artinya, teknologi itu sendiri menghilangkan kontaminasi berlebihan dari susunan dengan partikel asing - produk perlakuan panas.

Adapun kekurangannya, terkait dengan sumber daya yang rendah dari bagian-bagian yang membentuk struktur. Ini bahkan bukan tentang kekurangan bahan elemen penyusunnya, tetapi dalam kondisi keras yang diperlukan untuk memastikan perlakuan panas yang produktif dan yang mempengaruhi struktur permukaan kerja. Selain itu, tungku vakum, dengan harga rata-rata 500-700 ribu rubel, tersedia untuk beberapa perusahaan. Namun, sintering dan peleburan berkualitas tinggi mahal dan membatasi penggunaannya.

Produser

Tungku vakum hanya dipasok oleh perusahaan besar yang bekerja sama dengan lembaga untuk desain dan pengembangan peralatan industri. Saat ini, unit berkualitas tinggi dari jenis ini dipasok ke pasar domestik oleh pabrikan asing SCHMETZ dan XERION. Produk-produk ini berorientasi baik untuk melakukan operasi termal yang khas dan untuk tugas-tugas khusus seperti:anil difus. Pabrik peralatan industri Moskow, yang berspesialisasi dalam produksi tungku listrik vakum, juga menawarkan unit yang layak dalam hal karakteristik. Dengan bantuan peralatan tersebut, pemilik dapat melakukan tempering logam, sintering, dan proses termal standar. Model otomatis ditawarkan oleh Pabrik Spetszhelezobeton, yang mengembangkan unit vakum tinggi dengan ruang pemuatan volumetrik.

Kesimpulan

Contoh teknologi anil vakum menunjukkan bahwa solusi baru tidak selalu membenarkan diri mereka sendiri selama operasi. Meskipun pabrik peralatan industri Moskow yang sama berupaya mengoptimalkan unit untuk kebutuhan berbagai perusahaan konsumen, tingginya biaya perlakuan panas vakum untuk banyak pelanggan potensial membuat metode ini tidak dapat diakses. Penolakan tungku semacam itu tidak hanya disebabkan oleh biayanya, tetapi juga kurangnya kebutuhan untuk mendapatkan produk berkualitas tinggi. Namun, perusahaan maju yang beroperasi di industri teknologi tinggi tidak dapat lagi melakukannya tanpa menggunakan perlakuan panas seperti itu.