Diameter pipa polietilen: eksternal, internal, tujuan pipa

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Saat ini, pipa polietilen banyak digunakan dalam perbaikan dan konstruksi pipa, dalam sistem irigasi otomatis, dalam pembangunan kolam renang dan pembangunan sumur artesis. Dalam kasus terakhir, kita berbicara tentang transportasi air tanah.

Namun, sebelum membeli produk tersebut, penting untuk membiasakan diri dengan beberapa parameter, di antaranya tujuan, diameter dalam dan luar, serta karakteristik dan kondisi pengoperasian. Dalam polietilen, seperti bahan lainnya, ruang lingkup disebabkan oleh sifat fisik. Saat ini, polietilen bertekanan rendah, tinggi dan sedang dikenal, yang bergantung pada metode produksi.

Aplikasi

Polietilen densitas tinggi memiliki kekuatan mekanik terendahtekanan. Ini digunakan dalam produksi pipa saluran pembuangan dan sebagai selubung pelindung untuk saluran kabel. Bahan tekanan rendah sangat tahan lama. Ini juga disebut bahan kepadatan tinggi. Ini digunakan untuk pembuatan pipa untuk pipa tekanan. Mereka mampu menahan beban dan tekanan mekanis yang tinggi. Keterbatasan semua jenis polietilen adalah peleburan. Pada 80, bahan mulai melunak, dan sudah meleleh pada 105. Properti ini sangat menentukan saat menggunakan pipa seperti itu.

Cakupan aplikasi terbatas pada suhu tinggi. Tetapi pipa yang dijelaskan digunakan di area yang berbeda, yaitu:

• saat mengatur saluran pembuangan;
• saat menggali sumur;
• saat meletakkan pasokan air dingin;
• saat mengatur sistem irigasi;
• saat memasang sistem pasokan gas;
• dalam pekerjaan listrik.

Apa itu aplikasi terbatas

Produk polietilen berubah bentuk saat terkena suhu tinggi, jadi saat memasang sistem pemanas, Anda harus menggunakan jenis pipa polimer yang berbeda - jalur yang diperkuat polipropilena. Pengecualian adalah pipa, selama pemasangan yang digunakan polietilen ikatan silang molekuler. Jika dibandingkan dengan yang biasa, tidak takut dengan suhu tinggi yang bersirkulasi di dalam dan memiliki keunggulan sebagai berikut:

• tidak ada korosi;
• biaya kecil;
• umur panjang;
• ringan;
• faktor kekasaran rendah;
• diameter berbeda;
• tidak perlu pewarnaan atau isolasi.

Diameter luar dan dalam

Diameter pipa polietilen adalah salah satu karakteristik penting yang harus dipertimbangkan ketika memilih produk tersebut. Nilai ini dapat ditentukan dalam beberapa cara. Tergantung pada metode pengukuran, diameternya mungkin:

• nominal;
• kondisional;
• domestik;
• eksternal;
• luar.

Nominal adalah yang paling umum digunakan. Ini menampilkan diameter lingkaran yang bersentuhan dengan puting yang pas. Diameter nominal bisa eksternal atau internal. Diameter bersyarat pipa polietilen ditentukan dalam standar negara. Nilai ini merupakan nilai nominal yang dibulatkan menjadi 0,1 mm.

Diameter luar atau luar adalah lingkaran yang dibentuk oleh bidang permukaan luar. Diameter internal pipa polietilen diukur sepanjang keliling permukaan bagian dalam.

Dijual hari ini Anda dapat menemukan pipa yang mampu menahan tekanan atmosfer yang berbeda selama operasi. Di antara yang paling umum adalah: SDR 17; SDR 13, 6 dan SDR 11. Pipa pertama memiliki tekanan 10, yang kedua memiliki 12,5, dan yang ketiga memiliki 16 atmosfer. Produk ini memiliki diameter luar dan dalam yang berbeda, serta ketebalan dinding.

Diameter luar pipa dengan tekanan lebih rendah bervariasi dari 25 hingga 630 mm. Diameter bagian dalam bisa sama dengan batas dari 21,2 hingga 547,4 mm. Ketebalan dinding dalam hal ini sama dengan angka dari 2 hingga 37,4 mm. Satu meter linier dari pipa semacam itu memiliki berat maksimum 69,9 kg. Nilai minimumnya adalah 0,152kg.

Tambahan tentang diameter

Diameter pipa polietilen akan berbeda jika Anda memiliki produk bertanda SDR 13, 6 di depan Anda. Dalam hal ini, diameter luar tetap sama, tetapi diameter dalam akan bervariasi dari 21,2 hingga 527,8 mm. Ketebalan dinding minimum 2,1 mm dan maksimum 46,3 mm. Berat pipa satu meter linier 0,154 - 84,8 kg.

Sebelum membeli, Anda harus mengetahui diameter pipa polietilen SDR 11, yang dapat menahan 16 atmosfer. Diameter luar tetap sama, tetapi diameter dalam berubah dari 20,4 menjadi 503,8 mm. Ketebalan dinding sama dengan batas dari 2,3 hingga 57,2 mm.

Saat memilih pipa, Anda harus berhati-hati, karena pabrikan Rusia menunjukkan diameter luar, sedangkan pabrikan asing menunjukkan diameter dalam. Yang lebih diminati saat ini adalah pipa polietilen berdiameter besar. Area penggunaan utama mereka adalah:

• pipa tekanan;
• sistem drainase saluran pembuangan badai;
• selokan.

Pro dari pipa besar

Pipa PE yang diameter luarnya cukup besar memiliki kelebihan, di antaranya harus ditonjolkan:

• biaya rendah;
• massa kecil;
• ramah lingkungan;
• kekuatan penyegelan;
• resistensi benturan dan peregangan.

Jika tiba-tiba air membeku di pipa seperti itu, tidak ada salahnyabahan. Panjangnya juga tergantung pada diameternya. Misalnya, produk dengan diameter lebih besar dari 160 mm dapat dibeli dengan panjang dari 3 hingga 12 m. Jika Anda membutuhkan produk dengan diameter lebih kecil, panjangnya dapat berapa saja, dijual dalam gulungan atau gulungan.

Penetapan pipa untuk 110 mm

Pipa polietilen dengan diameter 110 mm dibuat dari bahan bertekanan rendah dengan ekstrusi. Produk mudah dipasang dan berbiaya rendah, dan dapat digunakan di banyak area. Area aplikasi utama adalah perlindungan kabel listrik bertegangan rendah dan listrik dari kerusakan selama peletakan tersembunyi.

Anda dapat membeli pipa seperti itu dengan membayar 149 rubel. per meter lari. Jika kita membandingkan produk ini dengan pipa ledeng, yang pertama adalah non-tekanan, yang berarti dapat digunakan untuk saluran pembuangan badai atau peletakan kabel. Itu dijual di bagian 12 dan 13 m. Jika diinginkan, Anda dapat memesan bagian dengan panjang berapa pun yang nyaman untuk pemasangan dan pengiriman.

Apa lagi yang harus diperhatikan

Pipa tidak mampu menahan tekanan ledakan, sehingga tidak dapat dipasang menggunakan metode HDD. Produk ini diproduksi dalam beberapa versi, yang masing-masing memiliki ketebalan dinding yang berbeda. Parameter ini dapat bervariasi dari 4,2 hingga 10 mm. Pengelasan butt paling sering digunakan untuk menghubungkan segmen pipa. Meskipun tidak disarankan, koneksi soket dapat digunakan. Perlengkapan kompresi juga bagus. Kamu dapat memakaiperlengkapan khusus untuk menghubungkan elemen.

Fitur pengelasan

Berapa diameter pipa polietilen, Anda sekarang tahu. Namun, untuk pemasangan produk ini, Anda perlu membiasakan diri dengan fitur docking. Koneksi mungkin atau mungkin tidak dapat dilepas. Yang pertama menyediakan kemungkinan pembongkaran sistem selama operasi. Untuk membuat koneksi seperti itu, flensa baja digunakan. Selama operasi, pembongkaran tidak dapat dilakukan jika koneksi permanen.

Jenis terakhir dapat diimplementasikan dengan salah satu dari dua cara. Yang pertama melibatkan penggunaan teknologi pengelasan butt, sedangkan metode kedua adalah pengelasan pipa dengan kopling. Pengelasan pipa polietilen berdiameter besar dilakukan dengan menggunakan alat kelengkapan termoresistif dan metode pipa las butt. Koneksinya monolitik dalam kedua kasus dan sangat andal.

Fitur pengelasan dan pemasangan butt

Pengelasan pantat membutuhkan penggunaan peralatan las. Penyederhanaan proses instalasi menyebabkan tidak adanya kebutuhan akan suku cadang tambahan. Teknologi ini hanya relevan untuk pipa HDPE dengan diameter yang sama. Pengelasan butt bisa berkualitas tinggi hanya jika dilakukan dengan satu jahitan. Ini memastikan kekuatan kontak bagian yang sama.

Teknologi pemasangan pantat adalah yang paling efisien dan serbaguna. Saat menggunakan iniTeknik ini mempertahankan fleksibilitas material di sepanjang pipa. Proses ini tidak sulit, terlepas dari jenis instalasi pipa, yang bisa tradisional, terbuka atau tanpa parit.

Jika Anda memutuskan untuk mengelas pantat, Anda harus menggunakan alat pemanas. Untuk melakukan ini, ujung elemen yang akan dilas dipasang di tengah unit pengelasan. Setelah penyelarasan dan pemasangan yang aman, ujung pipa harus dibersihkan dari kotoran dan debu dengan serbet. Permukaan yang akan dilas diproses oleh perangkat yang menghadap mekanis. Segera setelah Anda mendapatkan chip yang seragam, yang ketebalannya tidak lebih dari 0,5 mm, Anda harus menghentikan manipulasi, melepas perangkat dan memeriksa paralelisme timbal balik dengan tangan Anda. Jika ada celah antara permukaan yang akan dilas, yang lebih besar dari nilai yang diizinkan, manipulasi pemangkasan harus diulang.

Gunakan alat pemanas anti lengket untuk memanaskan ujung pipa. Ketika fusi mencapai fase tertinggi, permukaan harus dipisahkan dan elemen pemanas dikeluarkan dari zona pengelasan. Permukaan yang akan dilas kemudian disambung. Setelah itu, tekanan klem harus dinaikkan secara merata sampai nilainya mencapai nilai yang dibutuhkan. Jahitannya harus disimpan di bawah tekanan tertentu untuk sementara waktu.