Apa itu debu abrasif?

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Bahan abrasif dicirikan oleh kemampuan aksi mekanis yang efektif. Dengan bantuan mereka, kotoran dihilangkan, plak dihilangkan, permukaan dibersihkan dari karat dan cat. Elemen kerja, pada kenyataannya, adalah butiran abrasif, yang dapat memiliki bentuk dan ukuran yang berbeda. Salah satu jenis granul tersebut adalah abrasive dust yang dapat berasal dari pabrik atau hasil pengolahan, limbah, dll.

Ikhtisar debu abrasif

Debu dapat memiliki karakteristik dan asal yang berbeda, tetapi dalam banyak kasus debu merupakan produk yang tidak diinginkan dari pemrosesan produk logam dan kayu. Sebagai aturan, bubuk abrasif dilepaskan selama pekerjaan penggilingan dan pemolesan. Debu dapat dihasilkan baik dalam perawatan permukaan rumah tangga maupun dalam volume besar selama operasi industri. Dalam kedua kasus, debu abrasif logam terbentuk sebagai akibat dari penghancuran bahan pemrosesan utama. Paling sering, limbah tersebut ditinggalkan oleh cakram abrasif selama tindakan mekanis pada permukaan target yang akan dirawat. Pada saat yang sama, debu tidak selalu logam - biasanya ini adalah komposisi gabungan, yang juga mencakup partikel abrasif daribatu.

Komposisi Bahan

Produk yang terbuat dari logam besi biasanya diperlakukan dengan bahan abrasif. Ini bisa menjadi suku cadang masa depan untuk peralatan mesin, dan komponen mobil, serta bahan bangunan. Dasar dari setiap komposisi debu tersebut dibentuk oleh besi - sekitar 30%. Yang kedua dalam hal konten biasanya aluminium oksida - alumina, meskipun kualitasnya juga dapat bervariasi. Komponen sekunder bubuk abrasif termasuk fosfor, arsenik, nikel, mangan, kromium, dll. Banyak juga tergantung pada permukaan kerja mana debu abrasif berinteraksi. Komposisi campuran yang dilepaskan sering kali mencakup elemen kerak, karat, dan cat lama. Sebenarnya, untuk memerangi endapan semacam itu, teknik penghilangan abrasif sering digunakan.

Berbagai debu abrasif

Klasifikasi didasarkan pada beberapa prinsip untuk pemisahan partikel abrasif. Dalam banyak hal mereka bergantung pada metode penerapan bahan pengolahan. Misalnya, jika digunakan penggiling dengan nosel berbentuk roda, maka debu yang dihasilkan dapat disebut debu silikon. Juga dipraktekkan untuk menggunakan mesin sandblasting, yang awalnya menggunakan butiran abrasif yang dihancurkan. Mereka mungkin berbeda dalam ukuran dan bentuk, tetapi tugasnya tetap sama - menghilangkan lapisan yang tidak perlu dari permukaan atau memastikan kelancaran benda kerja. Dalam hal ini, produk akhir pemrosesan akan menjadi debu abrasif logam, tetapi sudah dibentuk cacat. Penting untuk dicatat bahwa, tidak seperti senyawa silikon, debu tersebut dapat digunakan dalam operasi lebih lanjut, seperti bubuk logam untuk penggilingan.

Fitur

Parameter dan sifat debu yang dihasilkan ditentukan oleh kondisi pengoperasian dan bahan yang digunakan. Misalnya, dalam pekerjaan di perusahaan pembuatan mesin, mesin diproduksi yang membutuhkan penyelesaian permukaan dengan presisi tinggi ke format geometris yang diinginkan. Dalam pemrosesan seperti itu, debu berbutir kasar terbentuk di antara billet yang digulung dan gulungan, yang ukurannya dapat bervariasi dari 5 hingga 10 mikron. Biasanya diperoleh sebagai hasil penguapan skala yang sama, yaitu sekitar 20% berat. Rata-rata, emisi debu di perusahaan semacam itu sekitar 200 g per 1 ton logam gulung yang diproses. Jika pembersihan api juga digunakan, maka volume limbah abrasif dapat meningkat secara signifikan. Saat melakukan operasi penggilingan dalam volume yang lebih kecil, debu abrasif yang terbentuk memiliki karakter berbutir halus. Partikel debu semacam itu memiliki diameter 0,5-1,5 mikron. Tapi jangan berpikir bahwa pemilihan partikel kecil lebih aman daripada yang besar. Pertama, fraksi besar memfasilitasi operasi penghilangan debu. Kedua, sudah dari sudut pandang medis, debu halus lebih berbahaya bagi sistem pernapasan. Sekarang ada baiknya menganalisis secara lebih rinci pertanyaan mengapa perlu memerangi pelepasan bebas limbah abrasif selama pemrosesan.

Mengapa debu abrasif berbahaya?

Tanpa sistem ekstraksi debu yang efektif, produksi debu logam pasti akan menyebar ke udara tempat kerja. Dalam kondisi seperti itu, penyakit akibat kerja sering berkembang. Penyakit seperti itu termasuk pneumokoniosis, bronkitis debu, asma, dll. Perkembangan penyakit dapat disebabkan oleh iritasi paru-paru secara teratur oleh partikel abrasif dari alat pemrosesan dan elemen struktural benda kerja. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengatur sistem pada awalnya yang akan memastikan penghilangan debu abrasif yang efektif tepat di lingkungan kerja. Tergantung pada skala dan kondisi operasi, sistem tersebut diatur menurut prinsip yang berbeda. Ini bisa berupa penyedot debu industri biasa yang terhubung ke penggiling, dan ventilasi industri.

Metode penghapusan

Elemen abrasif kecil dari bahan yang diproses menggunakan penggiling permukaan biasanya dikumpulkan dan dialihkan ke tangki sedimentasi khusus. Untuk melakukan ini, cukup memikirkan saluran untuk jalur pergerakan debu. Paling sering, masalahnya diselesaikan dengan bantuan pesawat yang dibasahi oleh air. Selubung air membawa bubuk ke dalam bah yang dilengkapi dengan filter. Selanjutnya, sekali lagi, air yang sudah bersih membersihkan sebagian dari debu yang mengendap. Untuk efisiensi yang lebih besar, dimungkinkan untuk menyediakan saluran pembuangan dengan sistem ventilasi yang juga akan mencegah hamburan partikel terkecil yang tidak disengaja. Dalam konstruksi, penyedot debu yang telah disebutkan untuk debu abrasif lebih sering digunakan, yang, pada saat pelepasan partikel, menyedotnya ke dalam wadah khusus, mencegahnya berhamburan. Sistem kontrol yang lebih efisienpengolahan limbah abrasif juga melibatkan penggunaan arus udara. Misalnya, ejektor dapat digunakan untuk menghasilkan aliran, yang dipasang di tengah badan pemisah.

Kesimpulan

Produksi partikel abrasif merupakan fenomena yang tak terelakkan tidak hanya dalam proses penggilingan dan pemolesan. Bahkan pemotongan logam yang khas dengan "penggiling" berkontribusi pada pembentukan elemen-elemen tersebut. Pada saat yang sama, tidak selalu mungkin untuk menyediakan sistem yang menghilangkan debu abrasif secara otomatis. Terutama dalam kondisi domestik, ketika melakukan operasi perbaikan satu kali, tidak disarankan untuk membeli penyedot debu yang sama khusus untuk ini. Dalam kasus seperti itu, perlindungan pernapasan pribadi harus dipertimbangkan terlebih dahulu. Adapun perlindungan permukaan ruangan, akan berguna untuk menutupinya dengan film sebelum mulai bekerja. Dan tanpa gagal, ventilasi harus diatur - setidaknya melalui jendela ke jalan.