Steam boiler DKVR-20-13: deskripsi, spesifikasi, petunjuk pengoperasian dan perbaikan

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

DKVR-20-13 adalah ketel uap pipa air vertikal dengan ruang bakar berpelindung. Desainnya juga mencakup balok mendidih. Elemen struktural ini dilakukan sesuai dengan skema "D". Fitur khas dari skema ini adalah lokasi lateral bagian konvektif perangkat dalam kaitannya dengan ruang bakarnya.

Indikator utama unit

Sebaiknya dimulai dengan karakteristik teknis DKVR-20-13. Seperti disebutkan sebelumnya, unit jenis ini mengacu pada ketel uap. Kapasitas uapnya adalah 20 t/jam. Adapun jenis bahan bakar yang digunakan untuk bekerja adalah bahan bakar gas atau cair. Kelebihan atau tekanan operasi pendingin di outlet boiler adalah 1,3 MPa. Suhu uap keluar dianggap sebagai salah satu indikator utama. Itu bisa sama dengan 194 derajat Celcius dalam kasus uap jenuh atau 250 derajat dalam kasus superheated. Komponen penting adalah suhu air umpan - 100 derajat. Efisiensi, menurut perhitungan,adalah 92%. Konsumsi bahan bakar yang digunakan ditentukan dalam kg / jam dan 1470. Boiler milik instalasi berukuran besar, dan massanya 44634 kg.

Deskripsi unit

Ketel uap DKVR-20-13 terdiri dari beberapa elemen struktural utama: drum pendek atas dan ruang bakar berpelindung bawah, yang telah disebutkan sebelumnya. Selanjutnya, ada baiknya mempertimbangkan lebih detail unit ini dan beberapa bagiannya.

Perangkat DKVR-20-13 memiliki fitur bahwa ruang bakar dibagi menjadi dua bagian: tungku itu sendiri, serta ruang afterburning. Ruang ini dipisahkan dari tungku oleh layar belakang boiler. Gas panas disuplai ke tabung boiler perangkat dengan arus searah dan melintasi seluruh lebar balok. Dalam perjalanan mereka tidak memiliki partisi. Namun, dalam hal pemasangan tambahan superheater pada boiler DKVR-20-13, beberapa pipa ini mungkin tidak dipasang. Superheater itu sendiri akan terdiri dari sepasang paket. Mereka akan ditempatkan di sisi yang berbeda dari boiler. Setelah bekerja, uap super panas dari kedua paket akan dibuang ke manifold pengumpul khusus. Perangkat unit DKVR-20-13 menggunakan air umpan, yang akan disuplai ke drum atas. Sekarang tentang dia.

Drum ketel

Drum bagian atas mengalami panas berlebih, dan oleh karena itu harus didinginkan. Untuk mendinginkan dinding elemen struktural ini, campuran air danuap yang keluar dari tabung dari kedua layar samping dan dari depan bundel konvektif.

Drum atas memiliki elemen yang disebut generatrix atas. Biasanya berisi elemen struktural seperti katup pengaman, katup uap atau katup, katup untuk ekstraksi uap mungkin untuk kebutuhan sendiri (untuk bertiup).

Di drum atas ada ruang air yang dilalui pipa umpan. Perangkat pemisah melewati ruang yang diisi dengan uap.

Fitur Pembeda

Saat menjelaskan DKVR-20-13, perlu diperhatikan bahwa desainnya memiliki ciri khas tertentu. Yang membedakan model ini dari yang lain, dengan tingkat produksi uap yang lebih rendah. Di antara mereka yang perlu diperhatikan:

1. Drum atas unit 20-13 lebih pendek, karena itu tidak jatuh ke tungku boiler. Pada saat yang sama, drum atas dan bawah memiliki panjang yang sama - 4500 mm. Perlu juga ditambahkan bahwa kehadiran drum atas yang diperpendek menyebabkan tidak adanya kebutuhan akan shotcrete-nya, dan juga meningkatkan keandalan peralatan secara keseluruhan.
2. Karena fakta bahwa drum atas berkurang, dan jumlah air dan uap yang dihasilkan harus dibiarkan pada tingkat yang sama, diputuskan untuk menambahkan dua siklon jarak jauh ke dalam desain. Elemen-elemen ini menghasilkan sekitar 20% dari total volume uap.
3. Drum bagian bawah juga telah sedikit dimodifikasi. Telah dinaikkan di atas nol untuk meningkatkan aksesibilitas dan kenyamanan.selama pemeriksaan dan pemeliharaan.
4. Boiler DKVR-20-13 memiliki banyak layar. Dua di antaranya terletak di sisi kanan, dua lagi di sisi kiri, satu layar depan dan satu layar belakang. Selain itu, masing-masing memiliki dua kolektor dalam komposisinya. Dengan demikian, ternyata boiler dilengkapi dengan 12 kolektor, enam di antaranya terletak di atas, enam di bawah.
5. Fitur desain lain yang memengaruhi layar samping adalah pembagiannya menjadi dua blok. Blok pertama dianggap sebagai layar samping untuk tahap pertama penguapan, masing-masing, blok kedua adalah tahap kedua penguapan. Selain itu, blok kedua biasanya terletak di depan balok konvektif, dan layar biasanya dihitung dari depan boiler.
6. Fitur desain terakhir adalah pipa samping berbentuk L untuk layar. Instalasi mereka dilakukan sesuai dengan prinsip-prinsip berikut. Misalnya, pipa pertama untuk layar sisi kanan akan memiliki ujung bawah dilas ke header kanan bawah dan ujung atasnya dilas ke header kiri atas layar. Pipa pertama untuk layar kiri akan dipasang dengan cara yang sama. Sambungan silang lebih lanjut dengan cara ini menghasilkan ruang bakar yang terlindungi sepenuhnya.

Dan pada akhirnya, kita dapat menambahkan bahwa balok konvektif tidak memiliki partisi dalam desainnya.

Masalah Agregat Umum

Perbaikan boiler harus dipercaya hanya kepada para profesional. Di antara yang paling umummasalah yang dapat dideteksi, pembentukan skala disorot. Cacat ini akan ditandai dengan penurunan keluaran panas boiler, serta penurunan indikator kinerjanya secara keseluruhan. Di antara penyebab umum kerusakan lainnya, perawatan yang salah atau ketidakpatuhan terhadap aturan pekerjaan ini menonjol. Seringkali penyebabnya adalah kesalahan pada tahap desain sistem atau pemasangan unit itu sendiri.

Bagaimanapun, perbaikan boiler jenis ini sangat mahal. Untuk menghindari kebutuhan akan pekerjaan ini, diagnostik semua bagian dan sistem secara keseluruhan harus dilakukan sesering mungkin. Selain itu, pekerjaan pembersihan preventif harus dilakukan untuk menghindari pembentukan kerak.

Bricking. Fitur

Selama pemasangan boiler DKVR-20-13, tembok adalah bagian yang wajib. Pada saat yang sama, ketebalan dinding untuk itu harus 510 mm - ini adalah ketebalan dua batu bata. Semua dinding harus memiliki ketebalan ini kecuali bagian belakang. Di sini, pengurangan hingga ketebalan 1,5 batu bata atau 380 mm diperbolehkan. Selain itu, dinding bagian belakang biasanya dilapisi dengan lapisan plester setebal 20 mm. Hal ini dilakukan untuk mengurangi jumlah suction cup.

Batu bata seperti itu dianggap berat, oleh karena itu terbuat dari bata merah. Batu bata fireclay juga digunakan di sini, yang dengannya mereka meletakkan dinding yang menghadap ke tungku. Ketebalannya harus 125 mm.

Tebal dinding afterburner harus 250 mm. Hal ini diperlukan untuk membuat partisi antara pipa balok. Keduanyaelemen struktur lapisan harus terbuat dari batu bata fireclay.

Operasi layar depan

Panduan pengoperasian boiler DKVR-20-13 dilampirkan ke setiap unit dan berisi semua instruksi yang diperlukan untuk menggunakan unit, merawatnya, dan melakukan perawatan. Namun, pengoperasian beberapa bagian harus dipelajari lebih detail.

Air bersirkulasi di sekitar sirkuit di layar depan. Manifold bawah layar ini termasuk dalam tahap penguapan pertama. Itu diberi makan dengan air dari drum atas melalui dua pipa bypass. Selama pengoperasian unit, tidak semua air menguap. Cairan yang tidak menguap juga akan masuk kolektor ini dari drum atas. Ada empat downpipes khusus untuk ini. Selanjutnya, ada pipa riser dalam struktur, di mana dari kolektor yang lebih rendah, cairan akan bergerak ke atas. Ini akan memanas, berubah menjadi campuran uap-air, setelah itu akan dimasukkan ke manifold atas.

Gas bergerak

Setelah pembakaran bahan bakar, akan terbentuk gas yang bergerak ke afterburner. Superheater biasanya dipasang di ujung ruangan seperti itu. Karena desain boiler khusus ini tidak menyediakan keberadaan partisi di depan balok, gas buang ini akan melewatinya, mengeluarkan panasnya. Setelah itu, mereka akan dikeluarkan dari boiler di sepanjang lebar dinding belakangnya. Setelah itu, ada saluran gas khusus di mana gas akan dikirim kepenghemat.

Perubahan desain

Seperti disebutkan sebelumnya, data telah dihasilkan sejak tahun 1961. Keunikannya adalah bahwa mereka awalnya dimaksudkan untuk membakar bahan bakar padat, seperti batu bara keras dan coklat atau antrasit. Namun, setelah itu, keseimbangan bahan bakar diubah di dalam negeri dan perlu beralih ke bahan bakar cair dan gas yang terbakar. Itu tidak membuat perubahan khusus pada desain.

Penting untuk dicatat di sini bahwa setelah beralih ke jenis bahan bakar seperti itu, mode operasi paksa dari nominal hingga 140% diizinkan. Hal ini menyebabkan peningkatan yang kuat dalam situasi darurat. Sebagian besar mereka terdiri dari kegagalan kompartemen garam dan siklon.

Mode pemanas air

Pada akhirnya perlu ditambahkan bahwa boiler dapat dioperasikan dalam mode air panas. Hal ini memungkinkan Anda untuk mengurangi konsumsi bahan bakar selama operasi, meningkatkan produktivitas unit, mengurangi biaya sumber daya untuk kebutuhan unit itu sendiri, dan mengurangi biaya penyiapan cairan.

Jika kita mempertimbangkan semua manfaat ini secara agregat dari sudut pandang peningkatan efisiensi, maka rata-rata angka ini meningkat 2-2,5%.

Berdasarkan hal di atas, kita dapat menarik kesimpulan sebagai berikut. Unit-unit ini adalah unit yang bagus pada masanya, tetapi sekarang teknologi memungkinkan pembuatan dan pengoperasian peralatan yang lebih baik.